煙囪鋼內筒施工方案煙囪鋼內筒吊籃計算及分析(6頁).doc
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2022-07-22
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1、附件二:煙囪鋼內筒吊籃計算及分析1設計說明吊籃是240M煙囪鋼內筒、鋼平臺及鋼爬梯安裝時所用的施工平臺,呈圓形網狀,采用多種角鋼拼裝焊接而成。在安裝鋼內筒、鋼平臺或鋼爬梯時,通過鋼筒頂部的支承梁及滑輪系統,將吊籃在煙囪內垂直升降,隨著煙囪外筒壁半徑的變化,吊籃的大小也隨之變化,根據施工工序要求,吊籃是從小到大,從上往下逐一鋼平臺進行吊籃拼裝,即跨度從1016m變幅。實際中要求吊籃平臺承載14t荷載,為了確保施工安全,須對每一構件及整個吊籃平臺進行設計驗算。吊籃的制作安裝按照GB50205-2001鋼結構工程施工及驗收規范。2.設計計算.1 結構形式吊籃平面示意圖(見下圖)2.1.1主截面驗算吊2、籃荷載主要由以下幾部分組成吊籃自重標準值(永久荷載)GK5.5T機具荷載(永久荷載):1T人員荷載(活荷載):1070kg =0.7T物料荷載(活荷載):4T總荷載:G總=GGK +QQK =1.1(5.5+1)+1.4(0.7+4)14T式中 G永久荷載分項系數; Q可變荷載分項系數2.1.2主梁荷載的確定從結構形式看,主梁受力最不力,僅對此梁進行驗算。將結構分為8等分分別承擔總荷載進行受力分析。F總= G總/ 8=14/8=1.75T=17.5KNqA1=1.1.9/8=0.756KN/mqB1=(1.11+1.44)/3.536=1.895KN/mqC1=1.40.7/4.464=0.23、2KN/m式中:F總每榀梁所受的合力; qA1結構自重(永久荷載); qB1施工荷載(活載)和機具荷載(永久荷載); qC1人載(活載)。為了簡化計算將矩形均布荷載化成梯形均布荷載來計算FA =(q1+qAB/2 )LAB/2/2FA=(2.651+2.546)0.5/2=1.299KN 式中:FA點A所承受均布荷載的合力。 q1 均布荷載在點A的大小。 qAB/2均布荷載在點A、B中點的大小FB=2.442KN,FC=2.233KN,FD=2.023KN,FE=1.814KN,FF=1.604KN,FG=1.395KN,FI=1.186KN,FJ=0.514KN2.1.3主梁受力簡圖 設定主4、梁為2505角鋼取 a=600(如上圖) 有A=2960=1920mm2Ix=1/12512003+210055952=1074106mm4Iz=2(Ix+Aa2)=2(1074106+1920(600-21.9)2)=3432106mm4 抗彎截面模量:Wz=Iz/yc=3432106/(600-2.84)=5747103mm3梁的正應力驗算:根據梯形圖將荷載分成矩形和三角形的均布荷載來計算彎矩如下圖:Mmax=q2L2/2+ qL2/6=0.97682/2+1.67582/649.099KN.m由上述計算得主梁截面滿足設計要求。 2.1.4主梁撓度驗算2.1.5整體穩定計算根據鋼結構設計規5、范原理:有剛性鋪板密鋪在梁的受壓翼緣上與其牢固連接的情況下,能阻止梁受壓翼緣的側向位移,所以此情況不必驗算梁的整體穩定性。 因為施工吊藍工作面上滿鋼板梁的集中荷載作用點兩側邊有剛性10號槽鋼及角鋼L505連接, 能阻止梁受壓翼緣的側向位移,所以不用計算梁的整體穩定. 2.1.6各分肢桿件內力計算首先找零桿得F3=0,F11=0,F19=0, F27=0 對H點受力分析得: 正為拉桿,負為壓桿2505角鋼截面積為960 mm2。其中F28=+36.8381KN是受力最大。強度驗算:剛度驗算:壓桿中F28=+36.838kN受力最大,2.1.7 連接接點計算根據斜撐內力可知:受力最大桿件為F24=+55.5KN連接板與桿件連接采用焊接,焊縫采用雙面焊縫,焊縫高度hf=6mm角焊縫強度設計值fwf=160N/mm2得焊縫長度:所以單邊焊縫取長度27.07mm。取10cm滿足要求根據上述計算此吊籃設計滿足要求。3 .吊籃鋼絲繩驗算鋼絲繩選用抗拉強度為1670MPa32.5鋼絲繩, 抗拉強度1670N/mm2,鋼絲繩最小破斷拉力取510KN,吊籃實際最大承載(含自重)G=14t,并由2個動滑輪組成。安全系數n=4P/Gn4510/14014.5814安全系數合格。
CAD圖紙
上傳時間:2023-09-04
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