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1、.-鉆孔灌注樁基礎施工方案一工程概況1工程概況華能鄯善并網光伏發(fā)電站一期20MWp項目，擬建新疆吐魯番地區(qū)鄯善縣西北約 16km處，石材工業(yè)園區(qū)以北，蘭新鐵路線以南區(qū)域。東側緊鄰至柯克亞公路，交通便利。場址為國有荒地，戈壁荒灘，土地平整寬廣。高程約為621.4m。鄯善縣地處西北內陸，屬溫帶大陸性氣候，具有典型的大陸性氣候。氣候干燥光照充足，熱量豐富，降雨量稀少，大風頻繁，氣溫年際變化不大，日較差大，無霜期長；春季氣溫回升快，大風頻繁；夏季較長且高溫酷熱；秋季降溫迅速，天氣多晴好；冬季短暫而干冷，風小雪稀，嚴寒期短。多年平均氣溫11.7，多年極端最高氣溫46.5，多年極端最低氣溫-26.3。平均2、降水量27.6mm，蒸發(fā)量2515mm。2.地質情況(1) 地形地貌場址區(qū)地貌屬山前洪積平原，地勢平坦、開闊。地面高程610m631m，場址區(qū)內地勢總體上南西低、北東高，總體地形坡度小于1。局部發(fā)育寬淺沖溝，一般深度0.2m0.5m，寬度20m100m。綜合管理區(qū)位于場址區(qū)北東側，地面高程627m632m，地勢呈南西低、北東高，總體地形坡度小于1，地形平坦、開闊，起伏不大。場地為中等復雜場地，地基等級為中等復雜地基。 (2) 場地地基土共分為2個主層1個亞層，表層為含角礫粗砂層或1角礫層，其下為卵石層，其中層和1層位于季節(jié)性凍土帶內，屬鹽漬類土，不宜建基。第層地基土，以粗粒為主，微膠結，層位穩(wěn)3、定，結構密實，壓縮性低，力學性質較好，承載力滿足要求，可作為地基持力層。a）地層巖性根據勘探資料，場址區(qū)地層以第四系松散堆積物為主，主要由第四系全新統(tǒng)沖洪積（Q4al+pl）含角礫粗砂層、卵石層組成。第層：含角礫粗砂層，灰黃色，稍濕，松散，主要成份為長石、石英粗砂，表層含少量角礫，見白色鹽粒。該層廣泛分布于場址區(qū)地表，屬季節(jié)性凍土，層底埋深0.3m0.7m，厚度0.3m0.7m，層底高程612.3m628.2m。綜合管理區(qū)層底埋深0.4m0.5m，厚度0.4m0.5m，層底高程628.4m631.1m。第層：卵石層，雜色，稍濕，密實。卵石含量約45%55%，礫石含量約25%，粗砂充填，局部夾有4、薄層砂。卵礫石粒徑一般20mm70mm，其中粒徑20mm70mm 的占40%55%，粒徑大于70mm 的占10%20%，局部含漂石。卵礫石主要巖石成分為砂巖、石英巖、花崗巖等，磨圓較差，呈次棱角狀，有時顯水平層理。層頂埋深0.3m0.7m，本次鉆探未揭穿該層，層厚大于10m。綜合管理區(qū)層頂埋深0.4m0.7m，層厚大于10m。第1 層：角礫層，雜色，稍濕，中密。礫石粒徑一般20mm40mm，最大粒徑60mm。礫石主要巖石成分為砂巖、石英巖、花崗巖等，磨圓度差，棱角形為主。該層在場址區(qū)分部不穩(wěn)定，屬季節(jié)性凍土，層底埋深0.4 m0.7m，厚度0.4m0.7m，層底高程613.8m624.7m。綜5、合管理區(qū)層底埋深0.4m0.7m，厚度0.4m0.7m，層底高程627.7m629.7m。b) 地基土的物理力學性質承載力特征值表1 場址地基土物理力學參數(shù)建議值表巖土名稱密實狀態(tài)天然密度kN/m3孔隙比壓縮系數(shù)MPa-1變形模量MPa內聚力kPa摩擦角承載力特征值(kPa)卵石層密實18200.340.053540052830300350(3) 水文地質條件場址地下水多為孔隙性潛水，據調查走訪當?shù)鼐用瘾@知，一般水位埋深30m，地下水受北部小紅山基巖裂隙水、冰雪融水補給。徑流方向基本由南向北，排泄于南部洼地。潛水的特征主要受地形、氣候及徑流、排泄條件的制約，蒸發(fā)量大，礦化度較高，含鹽量大。 (6、4) 地下水、地基土的腐蝕性根據對建設場地上部土層的土化學試驗，該土按照含鹽量分類為鹽漬土。地基土對混凝土結構具中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具弱腐蝕性據調查，場址區(qū)地下水埋深大于20m，地下水位變幅較小。由于地下水埋深較大，地下水對建筑物的影響小。(5) 不良地質作用場址區(qū)地貌屬山前洪積平原，地勢平坦、開闊。地面高程610m631m，場址區(qū)內地勢總體上南西低、北東高，總體地形坡度小于1。局部發(fā)育寬淺沖溝，一般深度0.2m0.5m，寬度20m100m。(6) 凍土深度根據中國季節(jié)性凍土標準凍深線圖及當?shù)毓こ探ㄔO經驗，場址區(qū)存在季節(jié)性凍土，其標準凍深線深度為地面以下1.17m。（7） 場地7、地震效應場地地震動峰值加速度為0.20g，相對應的地震基本烈度為度；場地地處西北干旱地區(qū)，地層巖性主要為粗砂、卵石。因地下水埋深大，地基土為非飽和土，地基土基本不存在振動液化問題。工程場地為荒漠戈壁灘，地形平緩、開闊，不存在滑坡、泥石流等不良地質現(xiàn)象。但沖溝較為發(fā)育，深度一般0.2m0.5m，為間歇性干溝，應考慮突發(fā)洪水對建筑物基礎的不良影響。（8）基本氣象要素表2.6 鄯善氣象站基本氣象要素統(tǒng)計表序號項 目單位數(shù)量備份1多年平均氣溫11.72極端最高氣溫46.51986年7月23日3極端最低氣溫-26.32002年12月25日4多年最高月平均氣溫29.25多年最低月平均氣溫-9.76年平均風8、速m/s1.27年平均最大風速m/s181972年3月，風向ESE8年平均相對濕度 %449多年最大凍土深度cm11710多年最大積雪厚度cm1211年平均降水量mm27.612一日最大降水量mm28.813年蒸發(fā)量mm25153.施工用水、用電及砂石料施工用電由承包人自備柴油發(fā)電機電源。施工用電費用含在綜合單價中，發(fā)包人為此不再單獨支付費用。施工用水由承包人自行解決。施工用水費用含在綜合單價中，發(fā)包人不再單獨支付費用。二 施工方案1. 施工工藝流程a.場地平整-b.開鉆前準備工作-c.鉆孔-d.清孔-e.埋設鋼護筒護壁-f.鋼筋籠制作、安放-g.灌注混凝土-h.預埋件按放2. 施工方法說明:9、鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎：樁身入土深度1.4m，外露不小于0.2m，樁徑0.25m。混凝土標號C35，二級配。詳見支架基礎圖。（1） 場地平整 根據工程特點、場地情況進行場地平整為潛孔鉆進場施工提供便利的施工條件。（2） 開鉆前施工準備工作 開鉆前選定施工測量定位點，對地質情況進行詳細分析，并按設計要求制作點位。根據設計要求及現(xiàn)場地質條件，采用一臺全站儀測出樁的中心線，在操作平臺上標明樁號，并在岸上設二個控制點，以便埋設護套筒時，校核和澆樁時的正確位置。鉆孔前對定位點進行淋水,水位滲至地平20cm以下以預防塌孔。 （3） 鉆孔 鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括機具設備的檢查和10、維修。鉆機就位后，應認真調平對中，要求轉盤中心同定位點在同一鉛垂線上。在鉆進過程中要經常檢查，如稍有傾斜或位移，應及時糾正，使成孔后的垂直度不超過1/100。鉆孔深度必須達到設計的要求方能終孔。 鉆孔時應注意以下事項： a.開鉆時應慢速鉆進，待鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進； b.經常對泥漿指標等進行檢測和試驗，不合要求時，應隨時改正，并注意地層變化，在地層變化處應撈取渣樣，與地質剖面圖核對； c.鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，交接班時應交代鉆進情況及下一班應注意事項，并認真作好施工原始記錄。 （4）清孔 為保證鉆孔樁質量和提高支承能力，在灌注樁澆砼之前，對已鉆成的樁孔必須進行清孔。清孔采用正循環(huán)11、為主，當部分地段圓礫含量較多，顆粒較大，正循環(huán)清孔有困難時采用反循環(huán)或氣矩法清孔。清孔工作要及時，當鉆孔終孔后，應立即進行清孔. （5）埋設鋼護筒護壁 鋼護筒設計為直徑250mm，壁厚16mm，長度1.6m。鋼護筒按設計要求制作。 用全站儀定出樁的正確位置，利用鉆機把護套 筒吊放在開挖孔內，并采用壓重、振動或錘擊并輔以筒內除土的方法將護筒沉入泥面，完成定位以后進行校核。護筒埋入原標高以下約1.4m。護筒埋設位置偏差5cm，傾斜度1%。 （6） 鋼筋籠制作、安放 鋼筋籠制作前，應進行鋼筋除銹、整直，主筋不得有局部彎曲。鋼筋骨架分段制作，主筋接頭應互相錯開；所有箍筋與主筋的接觸點要點焊，以確保鋼筋12、籠的整體性；鋼筋籠尺寸應符合設計要求并按規(guī)范要求的規(guī)格、間距固定好保護層墊塊。清孔完畢后，經測探，孔徑和豎直度檢查符合要求，進行安放鋼筋籠。鋼筋籠在安裝過程中，要保持居中。鋼筋籠安放完畢后，應采取有效的加固措施（如孔頂反壓槽鋼等）防止砼澆筑過程中鋼筋籠上浮。 （7） 灌注混凝土 鋼筋籠安裝完畢后，進行二次清孔，經測探檢查孔底沉淀物符合要求后，即進行砼澆筑工作。上口通過提升機掛在專設的型鋼橫梁上并與砼漏斗連接，形成一條灌注砼的作業(yè)線。砼漏斗采用鋼制，其大小應滿足砼灌注要求。 澆筑砼時，在漏斗頸部設置一個隔水球栓，下面墊一層塑料布，球栓由細鋼絲繩栓住掛在橫梁上，當砼在漏斗內貯存滿后，剪斷鋼絲可把砼13、球栓向下擠出，此時砼壓在塑料布墊層與水隔絕，并擠走導管內的水，使漏斗內的砼順利地通過導管并從導管底部流出，向樁四周和上面擠出,以保證砼的質量。 澆筑時必須連續(xù)進行，中途不得中斷，不得留施工縫，并采用插入式振動器將樁頂范圍振搗密實，以便截除樁頭軟弱層砼后，保持樁的施工質量。遇有故障及時處理，并及時與有關人員匯報，研究處理措施。 （8） 預埋件安放 待樁身澆筑完成后,將預埋件按入樁頭頂部。確保預埋件中心與樁頭中心重合，以滿足預埋件周邊樁頭空隙大小寬度均勻。預埋件按入深度一致，使預埋件頂板與樁頭平齊。 鉆孔樁施工異常情況處理方法 1 塌孔 護筒底口塌孔 回填粘土拌水泥干粉夾碎石，用鉆頭錘擊擠壓，重新14、造壁。 嚴重塌孔 立即回填塊石、粘土夾水泥，待回填物穩(wěn)定后，反復沖擊擠壓，再造穩(wěn)定牢固的孔壁，并確保泥漿性能參數(shù)，加強護壁。 2 漏漿 輕微漏漿 減小孔內外水頭差，加稠泥漿、改善泥漿性能 嚴重漏漿 立即回填塊石、粘土，待回填物穩(wěn)定后，沖擊擠土，使孔壁密實，重新沖擊成孔 。 3.灌注樁質量保證措施（1）確保成孔質量措施：a.鉆頭外徑不小于設計樁徑，并應經常核驗鉆頭直徑，防止出現(xiàn)縮徑。b.護筒埋設位置應正確、垂直。c.預防孔斜措施：鉆機定位要準確、水平、穩(wěn)固，定位后要墊實，以保證鉆機平衡運行；成孔過程中，轉盤中心、鉆孔中心應始終保持在同一鉛垂線上，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即調整，確保樁孔傾斜率小于1%。15、操作人員、機長、施工員應加強鉆進過程中的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象及時處理糾正。根據情況抽查成孔后的孔徑及垂直度測試。d.開機鉆進時，應先輕壓慢轉，待進入正常工作狀態(tài)后再逐漸加大轉速和鉆壓；鉆進不同地層時應及時調整鉆壓、轉速。在軟土層、淤泥質易坍地層中鉆進時，還應防止坍孔。e.在鉆進過程中應適當串動鉆具，上下掃孔，以便將孔內粘泥塊打碎并使孔拉直。f.在傾斜的軟硬地層鉆進時，應吊住鉆桿，控制進尺，低速鉆進，防止孔身偏斜。在發(fā)現(xiàn)孔身偏斜處吊住鉆頭，上下反復掃孔，使孔校直。g.鉆進過程中，保證正常成孔，防止孔內漏水、塌孔、縮孔。如有上述情況發(fā)生，應采取如下措施：控制鉆進速度，低速鉆進，如縮孔采用反復掃孔的16、方法；如糾正無效，應于孔中局部回填粘土至偏孔處0.5m以上，重新鉆進。h.預防縮徑措施：根據孔徑的測試結果，及時調整鉆頭的規(guī)格和鉆進方法。操作人員應注意提升鉆具時，發(fā)現(xiàn)有受阻現(xiàn)象，必須重新復鉆。（2）確保鋼筋籠施工質量措施：a.鋼筋籠主筋連接采用焊接，焊接長度應滿足：單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。b.鋼筋籠分節(jié)形成，必須由鋼筋工班長自檢，安放前會同監(jiān)理進行驗收，并當場進行隱蔽工程驗收簽證，未經驗收的鋼筋籠不得下放。c.為保證鋼筋籠的標高，由測量工測定鉆機平面標高，由施工員測定搭接吊筋長度。（3）確保混凝土施工質量措施：a.清孔結束后必須在三十分鐘內灌注砼，否則必須重新清孔。b.混凝土初17、凝時間宜控制在68小時。c.混凝土灌注的充盈系數(shù)不得小于1.1，也不宜大于1.25。d.混凝土坍落度應嚴格按要求控制在1822cm。g.混凝土試塊的制作，保證每組樁子不少于4組。三 h.灌注過程中，應認真做好灌注原始記錄，并及時分析整理。4.鉆孔灌注樁質量驗收要求實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率1樁身強度（Mpa）C35規(guī)范要求2樁位（mm）100每樁檢查3孔深（m）不小于設計每樁檢查4孔徑（m）不小于設計每樁檢查5鉆孔垂直度（mm）1/100樁長每樁檢查6沉淀厚度（mm）10每樁檢查三、安全文明施工措施1.鋼筋加工 鋼筋加工過程中須注意電焊、切割的光電污染，電焊工必須配備勞保用具18、方準操作。合理安排電焊、鋼筋切割時間，以免影響周邊群眾休息。嚴格遵守建筑施工場界噪聲限值的有關規(guī)定，施工前，首先向環(huán)保局申報并了解周圍單位居民工作生活情況，施工作業(yè)嚴格限定在規(guī)定的時間內進行。加強機械設備的維修保養(yǎng)，選用低噪聲設備，采取消聲措施降低施工過程中的噪聲。產生噪聲的機械設備按上海市、業(yè)主的有關規(guī)定嚴格限定作業(yè)時間。2.材料堆放各種設備、材料盡量遠離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人；進場材料嚴格按場布圖位置進行規(guī)范堆放；現(xiàn)場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數(shù)量、質量、質保書）并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）；材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故發(fā)生。 特變電工新疆新能源股份有限公司華能鄯善并網光伏發(fā)電站一期20MWp項目