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1、煙囪內壁耐溫耐酸防腐蝕工程施工方案 90年代初期,為了執行國家關于企業排污的強制性環保達標,企業、廠礦紛紛興建、安裝了各種濕式除塵器后,由于煙氣帶水,煙囪受煙氣中的二氧化硫腐蝕,而原先的煙囪在設計時又沒有考慮到對煙囪的內壁進行有效的耐酸、耐溫防腐蝕處理,經過幾年的使用后,帶有二氧化硫的水氣從不耐酸的磚縫(內襯磚縫)中外滲,腐蝕了煙囪的墻體,破壞了煙囪原來應有的結構力,最終導致煙囪裂縫、傾斜,我們在從事煙囪維修的工程當中,深深感到,對煙囪的內壁采取有效的防腐蝕措施,控制煙氣對煙囪墻體的腐蝕,能使煙囪的壽命大為延長,可以大大減少因煙囪裂縫、傾斜給企業帶來的損失,為國家帶來的社會效益和經濟效益是相當2、可觀的。 近年來,針對這類現象,我部與化工規化設計院、建筑科學研究院合作并模擬出了一套比較完整的施工方案,受西南地區二十余家企業之委托,對他們的煙囪受損情況,進行了現場考察、取樣、認證,確定這些煙囪的內壁受二氧化硫的嚴重腐蝕,根據現場情況分析,頂部20m在新建時一般沒有設內襯,所以這一段墻由于較簿,硫化物外滲出來的現象就比較明顯,嚴重的已有不同程度的裂縫和傾斜,內襯墻大面積崩塌。 我們采用這套施工方案,分別在這些企業的煙囪維修工程中進行了實施,能夠達到五年的使用效果; 如果您們有此類型的損壞煙囪,我們希望能夠為您們排憂解難,為您們的企業達標、安全生產出一份力! 1.主材性能: 鉀水玻璃耐酸砂漿3、混合料 鉀水玻璃硅酸鉀 外觀為灰白色的粘稠液體 比重為1.40-1.50 模數為2.60 耐酸砂漿KP-I砂漿 外觀為灰白色 粒度40-200(回) 抗壓強度:20Mpa 抗拉強度:2.5Mpa 與瓷磚粘結強度:1.2 Mpa 吸水率10% OM-I型煙囪內壁耐酸耐高溫防腐涂料 序項目單位標準 1 表面干燥時間h:min 2324h不粘手 2 耐熱性(2505)h:min 恒溫1h冷卻后表面無任何變化 3 耐腐蝕性 (80530d)h:min 40%H2SO4浸泡后涂層無裂紋、起泡、剝落現象涂層無變化 4 粘結強度Mpa 與水泥砂漿1 2.整修對象: 磚煙囪:針對鍋爐安裝了濕式除塵器,濕式除塵4、器為水幕、水浴工藝,而磚煙囪在設計時一般實用干式除塵器,在除塵脫硫后,因對回用水的控制不嚴,且對燃煤硫化物的控制不當,致使煙氣中的大量二氧化硫(SO2)在煙囪內再度蒸發,由霧狀煙氣冷凝為水汽貯存于磚砌體中,從而侵蝕磚砌體發生異變(由于煙氣帶水,煙囪受煙氣中的二氧化硫腐蝕,因原先在設計時沒有考慮到使用濕式除塵器應對煙囪的內壁進行有效的耐酸、耐溫防腐蝕處理,經過一段時間的使用后,帶有二氧化硫的煙氣從不耐酸的磚縫中外滲),腐蝕了整座煙囪的墻體,破壞了煙囪原來應有的結構力,最終導致煙囪裂縫、傾斜,乃至整座囪體外壁蝕損開裂;鋼筋混凝土煙囪:鋼筋混凝土煙囪的內襯一般選用耐火磚或頁巖磚及標準紅磚,同樣因沒有5、考慮到使用濕式除塵器應對煙囪的內壁進行有效的耐酸、耐溫防腐蝕處理(選用耐酸磚砌筑內襯時除外),經過一段時間的使用后,帶有二氧化硫的煙氣從不耐酸的內襯磚縫中外滲,腐蝕了整座煙囪的內襯墻體,破壞了原來應有的結構力,最終導致煙囪的內襯裂縫、發生塌方脫落,受內襯塌方脫落的影響,鋼筋保護層隨之腐蝕而出現脫裂、空鼓,大面積已露出鋼筋等損壞現象; 本文來自中國脫硫脫硝資訊網 3.整修措施: 磚煙囪: 1)、先拆除嚴重傾斜、裂縫的部分囪墻及頂口和避雷針、爬梯、避雷引下線等; 2)、在拆除工作完成后,及時清理干凈場地,清洗干凈剩余部分囪墻的面層; 3)、在砌還拆除部分囪墻前,先選用標號為C25的鋼筋混凝土現澆水6、泥砼圈梁一道加固新舊連接處的結構; 4)、鏟除剩余部分的囪墻內壁腐蝕層,并用高壓水泵送水再次清洗剩余部分囪墻的內壁; 5)、選用100#標準一級紅磚,采用#75水泥石灰混合砂漿砌筑,按圖集04G211磚煙囪中的規范要求恢復至原有煙囪的標高,并選用標號為C25的鋼筋混凝土現澆頂口; 6)、按圖集04G211磚煙囪中的規范要求取材,制作、安裝爬梯、云梯及休息臺; 7)、按圖集04G211磚煙囪中的規范要求制作、安裝避雷針及避雷引下線; 8)、對煙囪的內壁進行第一次人工烘干后,選用310鋼絲網,用8100膨脹栓按500 mm的間距固定在囪墻的內壁上; 9)、在已經掛網的囪墻內壁上,選用#75水泥混合7、砂漿抹第一道面旨在打底、找平; 10)、再進行人工烘干后,選用鉀水玻璃耐酸砂漿混合料進行三道程序的抹糊(總厚度15mm); 11)、再次進行人工烘干,選用OM-I型煙囪內壁耐酸耐高溫特種防腐涂料,進行3道程序的內壁防腐措施; 12)、最后對煙囪上爬梯、避雷引下線等進行除銹、清塵處理,并涂刷鐵紅防銹漆一遍,銀粉調和漆兩遍。 鋼筋混凝土煙囪: 1)、按原圖原樣選材更換煙囪上已經嚴重腐蝕的鋼走臺、鋼護網、鋼爬梯等; 2)、用高壓水泵送水,將煙囪的內壁進行清洗,并鏟除內壁腐蝕層(塌方的內襯需拆除脫落殘余的部分內襯,再按需要砌還),并對煙囪的整個內襯墻進行局部修補; 3)、選用#75水泥砂漿,對因內襯脫8、落露出鋼筋的鋼筋混凝土墻體的內壁進行修復; 4)、選用310鋼絲網、8100膨脹螺栓,按500mm的間距固定在整座煙囪的內壁上,用#75水泥砂漿抹第一道面打底、找平; 5)、進行人工烘干后,選用鉀水玻璃耐酸砂漿將整座煙囪的內壁進行3道程序抹糊(總厚度15mm); 6)、再次進行人工烘干,選用OM-I型煙囪內壁耐酸耐高溫特種防腐涂料,進行3道 程序的內壁防腐措施; 7)、將因煙氣外滲而腐蝕、龜裂、空鼓、露筋的外壁腐蝕層鑿除后,并用水將整座煙囪的外壁徹底清洗干凈; 8)、在煙囪的外壁龜裂、空鼓、露位置上,同樣掛310鋼絲網,用8100膨脹螺栓按500mm的間距固定, 選用#75水泥砂漿抹第一道面,9、厚度10mm,略為干燥后再選用同樣標號及厚度的砂漿抹第二道面,使這段原來龜裂、空鼓、露筋的外壁粉裝上新的外殼(或對局部受損的外壁進行修補); 9)、待外壁干燥后,選用525#水泥加以801膠及適當的碳黑調制成糊狀,均勻的涂在整座煙囪的外壁上,使煙囪外壁的整體容貌著色協調、美觀(或按需要涂刷航標及其他耐酸性較好的外墻涂料)。 4.操作方法: 1)、因煙囪內的施工條件限制,我們使用吊籃作業,施工人員應按無腳手架和懸吊作業的特點及高空作業操作規程實施施工,不得違章冒險作業,所有施工人員必須隨時接受雙方的安監和質檢人員的檢查與監督,發現問題,立即整改; 2)、地面制作人員首先要熟悉磚煙囪有關金屬零部件的技術要求,按有關規范中的規范要求精心制作加工; 3)、所有拆卸、安裝的部件起吊時必須系牢,安裝時先用螺栓連接好后再加焊。 5.吊料方法: 該工程所用材料,在煙囪頂部位設制成支架,采用垂直運輸法,用滑輪將材料通過卷揚機和白棕繩運送到操作人員身邊供操作使用。 6.安全措施: 施工采用懸吊工藝操作,施工人員必須嚴格按照無腳手架、懸吊作業的特點及高空作業操作規程中的規范化條例實施施工,不得違章冒險作業,所有施工人員必須隨時接受雙方的安監和質檢人員的檢查及監督,發現問題,立即整改;牢記安全為第一、質量是命脈的工作作風,爭做有組織、守紀律,保安全、講文明的先進施工團隊。