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1、旋流沉淀池施工方案批 準 審 核 編 制 二000年六月十八日 目 錄 1、工程概況及特點 2、管理組織機構 3、施工平面圖 4、施工方法 5、施工進度計劃表 6、主要機械計劃表 7、勞動力需用計劃表 8、工程質量控制措施 9、安全管理及技術措施 10、文明施工1、工程概況及特點 1.1工程概況 本工程位于南鋼棒材廠內緊靠三軋廠房,見施工平面圖,旋流沉淀池為圓形水池外徑13m內徑11.6m壁厚700mm頂面標高，0.8m底板標高,14.0m厚800mm池蓋為鋼筋砼有梁板,3.5m標高處設有鋼筋砼平板隔離層水池中部設有清水槽下設穩流板。 33 本工程土石方量約為2500m砼量約1000m,鋼筋約2、120t旋流沉淀3池采用鋼筋砼護壁砼量約為400m,鋼筋約為25t 。 1.2工程特點 1.2.1施工場地狹窄周圍建筑物、構筑物多要采取保護措施進行施工。 1.2.2根據業主提供的地勘報告地表為雜填土以下為巖石性質不明增加了施工難度。 1.2.3旋流沉淀池結構較復雜深度較深且均為巖石層工程量較大深基抗開挖難度大。 1.2.4施工場地狹窄工期短施工難度大。 2、項目經理部組織機構圖 項目經理 總副 工經程理 師 工程部 經營部 物資部 辦公室 安裝隊 其它專業隊 土建隊 3、施工平面圖 見附圖。 4、施工方法 4.1旋流池圍護結構施工方法 4.1.1 采用逆作法砼園筒護壁的作法。詳見附圖。 4.3、1.1.1本工程護圈每節高度1.5m厚度為0.5m。 4.1.1.2護圈內直徑為13.1m比旋流池工程外徑大出100mm。 4.1.1.3護圈施工至中心標高,3.5m、-6.3m、-10.5m時設置砼圍檁鋼支撐,共三道,以保證護圈的穩定。 4.1.1.4沿井口外緣澆注寬2m厚0.2m的C30砼壓頂板。 4.1.1.5施工工藝程序 測量放線定位 孔口第一段高度挖土 設置楊程潛水泵抽排明水 構筑砼護圈 支模、鋼筋、澆筑砼 設置垂直運輸工具出碴、照明 孔口第二段高度挖土 支模、鋼筋、澆筑砼 構筑第二段護圈 孔口挖土 設置護圈圍檁支撐 孔口挖土依次類推至設計底標高 砼封底 4.1.2土方工程 4.1.4、2.1土方采用人工挖土方法按工藝順序分段進行遇強風化巖時用風鎬破土挖掘。標高,3m以上可采用鑿巖機破土液壓反鏟挖掘機挖土。 4.1.2.2土方垂直運輸在井口上部固定一臺30t汽車吊車吊運裝土斗直接將土碴裝運至自卸汽車上。 4.1.2.3土方水平運輸用15t自卸汽車運至棄土場。 4.1.2.4孔內降水在孔內每次挖土的底標高以下設800，1000mm深度為800mm的臨時降水井用揚程潛水泵將水排至孔外。降水井、潛水泵跟隨每層挖土深度的不同進行跟進。 4.1.2.5挖掘下節高度的土方時必須是上節的護圈砼強度達到20Mpa以上方可進行。 4.1.3鋼筋工程 4.1.3.1鋼筋原材料具有合格證、復檢證。5、 4.1.3.2所有鋼筋均在鋼筋加工間內機械加工制作用汽車或鋼筋架車運至現場人工進行綁扎施工。 4.1.3.3鋼筋運至現場利用現場設置的30t汽車吊作垂直運輸運至操作點進行安裝綁扎。 4.1.3.4護壁護圈的環狀22鋼筋采取對焊及搭接焊接頭型式。 4.1.3.5鋼筋綁扎前應備齊各種厚度的保護層墊塊。 4.1.4模板工程 4.1.4.1內模板用定型組合鋼模板,規格3001500,楔型模板用,50mm厚木板補充環型備楞用48鋼管彎成所需弧型每節模板需4?根立楞用48鋼管用U型卡勾頭螺栓聯接支撐的夾角為30最大不大于45。間距800mm。見護壁護圈支模示意圖。 4.1.4.2模板施工要有足夠的強度、6、剛度和穩定性同時要保證位置、標。高、形狀和幾何尺寸。 4.1.4.3中心點的控制在井上口掛出中心線用5kg垂球吊中心以半徑尺桿輪園檢查模板的園度準確性。 4.1.4.4內模板拆除的時間要遵守施工規范規定并保證不損傷砼表面及楞角。模板、備楞支撐拆除后應清理干凈,刷隔離劑以備周轉使用。 4.1.4.5支模材料的垂直運輸利用現場設置的30t汽車吊進行作業。 4.1.5 砼工程 4.1.5.1護壁護圈砼標號為C30。 4.1.5.2砼澆灌應執行澆灌申請制度經監理認可簽證后方可進行。并于澆灌前與氣象部門聯系掌握天氣情況確保順利澆灌。 4.1.5.3砼采用商品砼場外運輸采用砼運輸罐車現場澆灌采用砼泵車泵送7、施工。 4.1.5.4砼塌落度8cm，12cm。 4.1.5.5砼澆灌應分層布料和振搗層厚500mm。 4.1.5.6因護壁護圈是園形結構砼布料時應對稱布料下灰防止位移。 4.1.5.7砼試塊每段留置2組置于現場同條件下養護試塊試壓達到20Mpa以上即可進行下段挖土。 4.1.6 幾點說明 4.1.6.1本方案只是總體考慮方案具體施工前應做詳細作業設計補充。 4.1.6.2護圈與圍檁鋼支撐施工前應詳細進行結構驗算。 4.2 旋流池施工方法 旋流沉淀池砼量約為1000立方米鋼筋約為120,工程量較大結構復雜工期短為了保證工程按質按期完成決定采用商品砼模板采用組合鋼模板局部用木模找齊。模板和鋼筋的8、垂直運輸采用30,汽車吊砼采用泵送。 施工順序:池底板 ,6.7m以下池壁 底部素砼 穩流板清水槽底板 ,6.7m3.8m池壁 ,7.2m3.5m清水槽壁 ,3.5m以上池壁環壁梁板及脫水池。 底板施工:鋼筋及M-3安裝在M-3上設一中心標板25025010中間鉆一小孔用于控制水池垂直度和直徑在底板上設兩個直徑為600的集水井安放兩個6008的防水套管套絲長1m、止水環板厚10mm寬150mm,見附圖,。底板距池壁3.3m一周范圍內埋設鐵件1501508間距600mm錨筋為412鋼筋長為250,。 沉淀池壁施工在沉淀池鋼筋砼護壁施工時在護壁上埋設埋件間距500mm具體做法同底板埋件沉淀池壁分三9、次澆完施工縫設止水板單面模板以鋼筋砼護壁代模模板用對拉螺栓與埋件焊接固定然后再用腳手管進行加固做法同護壁支撐。 底板素砼施工預留穩流板插筋模板適當位置設混凝土下料振搗孔砼澆注后進行封閉直至砼澆筑完畢上部斜坡待砼初凝后由人工抹出模板用?505和用對拉螺栓與底板預埋鐵件焊接固定,具體支模見附圖,穩流板采用木模下部用滿堂腳手架支撐穩流板除用對拉螺栓固定還在穩流板之間加頂撐。 5、施工進度計劃表 施 工 進 度 計 劃 表天 數12345678936373839404180項目名稱0.000-1.500土石方0.000-1.500護圈鋼筋0.000-1.500護圈砼0.000-1.500護圈砼-1.510、00-3.000土石方-1.500-3.000護圈鋼筋-1.500-3.000護圈模板-1.500-3.000護圈砼-13.500-15.00土方-13.500-15.00護圈鋼筋-13.500-15.00護圈模板-13.500-15.00護圈砼旋流池施工說明:鋼筋砼護圈進度計劃按強風化巖考慮，如地質有變化再作修改。6、主要施工機械計劃表 序號 機械名稱 型號 規格 單位 數量 31 液壓反鏟挖土機 WY,100 1.2m 臺 1 2 液壓鑿巖機 臺 1 3 自卸汽車 15t 輛 2 4 汽車吊 30t 臺 1 35 空壓機 6m 臺 4 6 鋼筋切斷機 GQ,40 5.5kw 臺 1 7 鋼11、筋彎曲機 GW40 3kw 臺 1 8 電焊機 臺 4 9 攪拌機 0.35L 臺 1 10 打夯機 臺 1 11 潛水泵 臺 4 3 12 空壓機 0.9m臺 2 7、勞動力需用計劃表 8、工程質量控制措施 8.1 施工前的質量控制 8.1.1 編制詳盡的施工組織設計做到開工有報告施工有方案、措施技術質量標準明確人員經培訓持證上崗檢測手段滿足要求。 8.1.2 對單位工程進行劃分并提交監理備案。 8.1.3 投入工程的原材料、構件、成品、半成品一律具備合格證在有要求的場合還應具備技術說明書在規定范圍內進行復驗和抽檢并對其進行標識。 8.1.4 主要計量器具檢定合格并進行標識。 8.2 施工過12、程的質量控制 8.2.1 項目部對分部、分項工程進行劃分并制定質量檢驗計劃。 8.2.2 施工現場的測量、定位放線及高程水準點復核無誤。 8.2.3 根據質量手冊項目部制定項目質量計劃并對特殊過程作出規定制定相應控制措施。 8.2.4 制定關鍵工序質量控制點嚴格工序管理和控制。 8.2.5 嚴格工序交接制度和隱蔽工程的驗收檢查未經監理工程師簽證不允許進行下道工序施工。 8.2.6 發現未經檢驗和擅自替換、變更的工程材料使用在工程上應立即下達停工指令并上報查明原因。 8.2.7 項目部應保證質量記錄的真實、完整、準確、規范。 8.2.8 應及時向業主和監理單位申請工程實體的中間檢驗。 8.3 施13、工驗收階段的質量控制: 8.3.1 項目部在單位工程完工后應組織工程自檢和竣工預驗收達到要求后向業主及監理提出檢查申請組織確認檢查。 8.3.2 項目部應及時進行工程尾項的處理。 8.3.3 嚴格按業主要求的交工驗收管理辦法和質量保證資料檢查規定進行工程交工資料的整理及質保資料的審核審核合格后交質量監督站進行質量等級核驗及時向業主進行實物和交工資料的移交。 9、安全管理技術措施 9.1 安全生產方針:安全第一預防為主。 9.2 安全生產的目標:無重大傷亡事故,無重大交通死亡事故。 9.3 堅持不懈地進行安全生產教育。 9.3.1 貫徹“管生產必須管安全”的原則布置生產任務及技術質量交底時同步布14、置安全生產工作及進行安全生產交底對參加施工人員進行有針對性、有目的、有內容的安全生產教育增強職工的安全生產意識。 9.3.2 施工中采用新技術、新工藝或使用新設備項目經理部對作業人員進行施工前專門的安全教育有針對性的進行安全技術措施專題交底并建立簽字手續。 9.3.3 重視進行上崗前的安全教育從事特殊工種的作業人員組織進行專業知識培訓及考核持有特殊工種上崗證的才能上崗作業。 9.4 嚴格執行安全防范措施 9.4.1 嚴格遵守安全技術操作規程設備維修規程及崗位交接制度做到操作有規程執行有流程責任到人。 9.4.2 工作場所保持安全、整潔道路暢通物件堆放牢固整齊。 9.4.3 遵照施工現場用電安全15、管理規定規范用電線路、電箱、裝置的配備按規定設置各類保護裝置加強檢查、維護、保養確?，F場電氣設備的安全、正常運轉。 遵照消防監督管理的規定施工現場配足全消防器材加強責任9.4.4 區落實到人。 9.4.5 從事高空作業人員要定期進行體檢。 9.4.6 高空作業要系好安全帶并按安全規定搭設安全網。 10、文明施工 10.1 嚴格現場平面管理制定平面規劃達到道路暢通水、電、排水線路合理小臨設施布置合理達到一切按規劃進行不得亂搭設亂挖溝亂拉線路規劃外必須申請。 10.2 現場不得亂堆土施工用的礦、石、磚、瓦周轉料具半成品各種構件等一定按指定位置堆放整齊、成方成塊尤其散料砂石一定堆放成方不得到處亂堆。 10.3 施工現場各種電線電纜不允許亂接亂壓。 10.4 工完料清工序交接嚴格。 10.5 各種線路一定要完全可靠不得有裸露包扎要嚴密。 10.6 電氣設備一定接地完好設漏電保護開關。 10.7 現場不得有木開關箱和一閘多用多接現象。 10.8 加強成品保護、要求整潔完好、交付生產。 10.9 腳手架搭設一定按操作規程牢固、平整、適用。