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1、混合碎石墊層施工方案一、 施工概況瀏醴高速公路第14合同段，路基總長為1.586km，根據瀏醴公司對96區優化設計方案，96區頂20cm變更為精加工墊層。根據瀏醴高速公路墊層施工技術要求，經過對料源的調查、取樣和試驗，確定了墊層材料采用混合碎石。全線混合碎石墊層總量為：13128噸。二、施工組織和施工安排（一）施工管理人員情況一覽表序號職 務姓 名職 稱備 注1項目經理羅努銀高工2總工謝開武高工3生產經理肖正喜工程師4路基工程師李曉鐘工程師5質檢工程師謝暉工程師6試驗室主任劉霆工程師7測量工程師魯重測量工程師8測量工程師楊南貴測量工程師9安全環保劉平工程師10現場施工何烈書工程師（二）主要施工2、機械、設備投入一覽表機械名稱型號數量備注推土機 T2201臺性能良好平地機PY1951臺性能良好壓路機YZ14、YZ181臺和2臺性能良好運輸車25T10臺性能良好灑水車8T1臺性能良好（三）主要試驗檢測儀器進場計劃表序號名稱單位數量到位情況1萬能材料試驗機臺1已到位2彎沉儀套1已到位3壓碎值儀臺1已到位4震擊式標準振篩機臺1已到位5電熱鼓風恒溫干燥箱臺1已到位6石子篩臺1已到位7全站儀臺1已到位8水準儀臺1已到位（四）施工準備1、測量組將導線點、水準點及橫斷面復測工作全部完成，并請監理工程師審核。2、墊層材料采用栗山壩石場自采加工混合碎石，經試驗檢測各項技術指標符合設計要求。（詳細資料見粗集3、料篩分試驗記錄表）3、人員全部到位，召開施工動員及分工會議。4、設備全部到位，工程計劃及材料組織安排妥當。三、施工方案（一）施工工藝及流程混合碎石墊層施工工藝流程準備下承層施工放樣混合碎石在料場濕拌推土機配合人工整平初壓撒布石屑振動壓實二次撒布石屑振動壓實局部補撒石屑及掃勻振動壓實填滿孔隙灑水濕潤終壓（二）總體施工方案1、準備下承層：對已檢查驗收合格的路基表面進行清理，并灑水后用YZ18路機碾壓1遍，確保下承層表面清潔、平整、密實。2、施工放樣： 、恢復中線：每隔10米設一中樁和一邊樁(按半幅）。在攤鋪前放出松鋪控制線；在整平過程中掛線（橫、斜）控制；在碾壓過程跟蹤檢測。 、用水準儀在樁上測出4、松鋪高程，并用紅筆明顯標記在樁上。松鋪系數采用1.2。3、未篩分碎石濕拌及含水量控制：為防止混合料在裝卸、運輸、過程中產生離析，在料場或現場提前灑水加濕進行拌和悶料，使混合料使用前的含水量控制在大于最佳含水量的1%。4、混合料運輸及堆放：采用25T自卸車運輸，裝車時控制每車料的數量基本相等由遠向近卸置集料。根據路段墊層的寬度、厚度及規定的壓實干密度及運料車輛的車廂體積，計算出每車料的堆放距離。卸料時按照計算距離嚴格控制，避免料多或或不夠（混合料堆放量應相對大于理論計算量、料堆每隔30-50m距離留一缺口。5、混合料攤鋪：攤鋪按測量松鋪高程掛線，用推土機將混合料均勻地攤鋪在預定的寬度上，標高比松5、鋪高程稍高，邊部用YZ14壓路機靜壓一遍，再用平地機配合人工按規定的路拱整平，整平過程中，測量員應跟蹤控制標高， 局部不平整再次用平地機配合人工精平并消除離析。未篩分碎石攤鋪平整后， 對表面局部離析的部位，用人工補撒石屑并掃平。6、碾壓方法：壓路機碾壓應遵循慢起歩緩剎車，先停振后停車的原則。根據檢測結果和現場碾壓情況表明，三種碾壓方法壓實度均滿足規范要求。因此我們在今后施工中，正常情況宜采用方案一進行碾壓。如施工段較短時可采用方案二或者方案三進行碾壓。方案一；用YZ14壓路機靜壓1遍，碾壓速度為1.5-1.7 Km/h，接著用YZ18壓路機振動碾壓1遍，再用YZ18壓路機振動碾壓1遍。最后在碾6、壓前，先在表面灑水潤濕，用18T壓路機靜碾壓1遍。碾壓方法：直線段由路肩逐漸錯輪向路中心進行；曲線段由內側逐漸錯輪向外側路肩進行；錯輪寬度每次重疊1/3輪寬；碾壓方案一：YZ14靜壓一遍YZ18振壓一遍YZ18振壓一遍 檢驗壓實度 YZ18靜壓一遍方案二；用YZ14壓路機靜壓1遍，碾壓速度為1.8-2.2 Km/h，再用YZ14壓路機振動碾壓4遍；最后在碾壓前，先在表面灑水潤濕，再用14T壓路機靜碾壓1遍。碾壓方法：直線段由路肩逐漸錯輪向路中心進行；曲線段由內側逐漸錯輪向外側路肩進行；錯輪寬度每次重疊1/3 輪寬；碾壓方案二：YZ14靜壓一遍YZ14振壓四遍檢測壓實度YZ14靜壓一遍方案三；用7、YZ18壓路機靜壓1遍，碾壓速度為2-2.5 Km/h，再用YZ18壓路機振動碾壓2遍；最后在碾壓前，先在表面灑水潤濕，再用14T壓路機靜碾壓1遍。碾壓方法：直線段由路肩逐漸錯輪向路中心進行；曲線段由內側逐漸錯輪向外側路肩進行；錯輪寬度每次重疊1/3輪寬。碾壓方案三：YZ14靜壓一遍YZ18振壓二遍檢測壓實度YZ14靜壓一遍四、施工質量標準附表：水泥定碎石底基層質量標準檢查項目質量要求檢查規定備 注底基層頻率方 法壓實度（%）972處/2000m2每處測一點，用灌砂法檢查，采用重型擊實標準平整度（mm）122處/200m每處用3米直尺連續量10尺，每尺取最大間隙縱橫高程(mm)+5， -1518、斷面/200m用水準儀測量,每斷面3-5點平整順適厚 度(mm)代表值-10 極值-251處/200m/每車道每處3點，路中及邊緣任選控坑丈量均勻一致寬 度(mm)不小于設計值1處/40m用皮尺丈量橫坡度(%)0.33斷面/100m用水準儀測量強 度(MPa)2.51組/2000m2或每工作班同一作業段7天浸水抗壓強度外觀要求1表面平整密實，無浮石、彈簧現象。2壓路機碾壓后無明顯輪變。注：水泥穩定碎石7天后齡期后應取出完整芯樣。其他質量控制指標按公路工程基層施工技術規范JTJ0342000執行五：交通管制1、施工完畢后應封閉交通。2、在施工段應設醒目的安全指示牌。六、文明施工1、建立項目經理安9、全生產責任制和安全生產保證體系，成立安全生產領導機構和三防機構，配備專職安全員和兼職安全員2、加強全員的安全意識教育，貫徹安全第一、預防為主的方針， 專職安全員定期對施工現場、生產車間及生活區進行用電、防火、防盜防洪等安全檢查，對違反規定的及時糾正，限期整改。3、加強倉庫的防火措施和易燃易爆物品的保管，領發制度，設置安全崗哨和標志，配備夠滅火設備，對發現事故隱患或苗頭要及時排除， 杜絕一切事故的發生。4、對種施工用的臨時設施施工前要進行地基承載力驗算，并定期檢查。5、開工前進行技術交底的同時要進行安全工作交底，對于重要的工序，在編寫施工方案時，必須有安全生產的措施、計劃。6、拌和設備及其配套機具在每次作業前后必須認真檢查，并制定操作規程及場區管理辦法，各工作人員必須嚴格按操作規程進行作業。7、施工現場的作業人員嚴格遵守安全生產操作規程和規章制度。8、施工現場高空作業應系安全帶。9、現場施工人員一律佩帶安全帽，穿工作鞋、工作服，不得赤腳或穿拖鞋。非施工人員一律不準擅自進入施工現場。10、在施工段應設施工標牌及醒目的安全指示牌。11、搞好員工的勞動保護和醫療衛生，創造良好的生活和工作環境。