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1、大同市御東新區污水處理廠工程水解酸化+HAF厭氧反應池堵漏施工方案編制單位：北京城建十公司大同御東新區污水處理廠項目部編制時間： 2012. 3 第一章、 工程概況通過現場調查的實際情況，分析了4號水池池壁及伸縮縫滲漏的原因，水池尺寸138.1m65.5m，池內有效水深5m。池壁及池底板現澆砼均為800，設計時在水池縱向設置伸縮縫三道，采用橡膠止水帶進行防水，但池壁及池底板均無設計防水層。本工程地基與基礎采用級配砂石換填施工，并且換填厚度，高跨與低跨換填深度不一致，高跨換填500mm，低跨換填1200。第二章、 漏水原因分析一、伸縮縫滲漏原因分析：2011年12月16日水解酸化+HAF厭氧反應2、池開始進行冬期注水保溫工作，當時室外溫度已經下降至20左右（保溫用水一進入池底立即結冰），估計由于氣溫原因造成止水帶部分破損造成漏水。二、 池壁滲漏原因分析：第一種是池壁施工縫部位出現收縮導致的線性滲漏。第二種是砼結構澆注時由于操作工人振搗不密實，出現蜂窩、麻面，空鼓。第三種是混凝土澆注后出現收縮，池壁陰角等節點部位由于伸縮不同步，出現裂縫。第四種是四周池壁及底板均沒有設計防水層。等等都是造成滲漏的原因。第三章、池壁及伸縮縫防水處理方案 了解到產生滲漏的原因后，依據GB50108-2008地下工程防水技術規范，遵循“防、排、截、堵相結合，剛柔并濟，因地制宜、綜合治理”的原則，制定“以堵為輔，以3、防為主，綜合治理”的處理方案。做好前期準備、池壁外墻灌漿處理好滲漏之后，根據現場實際情況需要確定，看是否對池壁內迎水面進行涂料防水處理。一、水池外墻灌漿堵漏高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業培訓的人員且有專業施工設備的施工隊伍進行施工。 1 清理：詳細檢查、分析滲漏情況，開挖泥土，清理干凈需要施工的區域，2 開鑿：對滲漏部位鑿除原沙漿層至砼結構層，范圍根據現場情況定，對蜂窩較大的部位將松散砼鑿除，3 補強 對蜂窩松散結構鑿出后采用速凝型金湯材料補強堵漏處理，保持表面干凈、潤濕。4 鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔深度結構厚度的1/2，間距視現場情況定，鉆孔必須穿過4、裂縫，但不得將結構打穿。5 埋咀：在鉆好的孔內安裝灌漿咀（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿咀周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。 6 灌漿：使用電動高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。 7 觀察 對滲漏灌漿部位進行觀察，并對膨脹發泡較小的針頭進行加注。8 拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿咀。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。 二、灌漿施工操作工藝及要點： （1）打準滲水點，把滲水部位，清理干凈。 （2）埋設灌漿咀深度12mm-15mm或砼5、結構的2/3深，間距應根據實際情況而定，一般100mm-200mm左右。 （3）用電動高壓注漿泵，將水溶性聚氨酯堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫，直到壓不進為止（注入率0.011/min）隨即關閉閥門，24小時后割除（去除）注漿咀。（4）注漿完畢及時用溶劑清洗設備與工具。 （5）施工現場保持通風，注意防火，嚴禁火種。三、伸縮縫防水改造1、前期準備工作先將水池中水排干，搬開填充材料。由于伸縮縫頂部密封材料及中間隔離層止水、隔離效果已經部分喪失，還應清理出伸縮縫內原有聚硫密封膏、閉孔型聚乙烯苯板等，保持伸縮縫內干燥、清潔、無雜物。2 準備預埋注漿管 由于結構混凝土底板已被回填土及混凝土面層完全覆蓋6、，無法確切知道滲漏部位及滲漏形式，最理想的辦法就是先徹底清理已破損部位的混凝土面層及回填土，暴露出滲漏真實情況，再根據具體水源及滲漏通道的具體形式，選擇合適的止水工藝。可供選擇的止水工藝包括注漿止水及嵌填速凝無機防水堵漏材料。 （1）注漿堵漏施工工藝1）施工流程基層處理檢查漏點堵漏施工打孔布嘴封孔注漿滲透型防水材料施工聚合物水泥砂漿施工養護質量檢查驗收（2）基層清理先徹底清理，已破損和滲漏部位的混凝土面及回填土 ，暴漏出滲漏真實表面并清理干凈（3）堵漏施工1）配制速凝型 “堵漏靈”將速凝型 “堵漏靈”倒入攪拌桶內，均勻攪拌至膩子狀即可，快速堵漏材料攪拌成手抓成團狀。應掌握以配制的此時間內施工用7、混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏靈”的可操作時間為10min左右。多加水或溫度低可操作時間加長，反之時間縮短。材料初凝后不能加水再使用。2）堵漏：其做法是先沿裂縫方向以裂縫為中心剔成八字形邊坡溝槽，槽寬視縫寬而定，一般寬為3050mm，深2030mm。清洗干凈。把拌合好的速凝型“堵漏靈”膠漿捻成條形，待膠漿快要凝固時，迅速填入溝槽中，向槽內或槽兩側用力擠壓或用橡膠錘砸密實，使膠漿與槽壁緊密結合，若裂縫過長可分段堵塞。堵塞完畢經檢查無滲漏水現象，用緩凝型“堵漏靈”膠漿將溝槽抹平，凝固后（約24h）隨其它部位一起做找平或防水層。（4）注漿施工（采用化學灌漿FLex法和化學灌漿Denepox 40環8、氧樹脂）1）剔鑿：在滲漏部位剔鑿5-10cm。剔除之后用清水清理基層后，方可下管注漿。2）打孔：在裂縫兩邊15cm處用風鉆打孔，孔的分布要對稱，直徑以注漿管外徑為準。打孔時風鉆桿與基層面的角度以45度為宜。打完用清水清洗干凈。3）布嘴：注漿嘴距離應根據裂縫大小、結構形狀而定。若裂縫縱橫交錯，在交叉處應設置灌漿嘴。整個施工現場一般布嘴4個，上下各一根，兩邊各兩根，各管均裝閥門，以便排水和注漿。4）封閉：布嘴后，在裂縫處和注漿管根處用速凝堵漏靈進行封閉，要求抹平趕光。5）密封灌漿嘴目的是防止漿液外漏，提高灌漿壓力，使漿液能壓入裂縫深部，以保證灌漿質量。密封材料應根據其干濕程度選用快速堵漏材料“堵漏9、靈”密封。其做法如下圖所示： 6）漿液凝結時間可通過改變組成材料用量加以調整。為此需先進行試配，以確定各組成材料用量。采每次配漿量不宜過多，要做到隨配隨用。7）壓水試驗，封閉后，等水泥砂漿有足夠強度后，用水進行試驗，觀察封閉有沒有漏水的現象，如沒有就可以進行下道工序了。8）注漿，按配方（或根據情況自定配方）配制漿液（注意配好后避免與水接觸）。用與壓水試驗相同的方法灌入裂縫，控制壓力一般大于地下水壓力0.30.8Mpa，注漿時應從底部開始，當側面管出漿注漿23秒后即關閉出漿閥門和注漿閥門，接著依次由底部到側面，再由側面到頂部，依次漸進。注漿時采用手壓泵，單液注漿。如過滲漏水部位滲水量不大，應采用10、雙泵注漿，一泵注水，一泵注漿，二泵通過三通接頭匯集至一根注漿管后進入裂縫。由于漿液進入裂縫，只能在有水的情況下才能產生反應固結阻止滲水流出。如果只用單泵注漿，在滲水量很小的情況下，漿液無法在短時間內與大量水進行化學反應生成固結體，所以施工時一定要采用雙泵注漿。9）封孔，待漿液完全固結后，觀察沒有滲漏水的現象后，將注漿部位用堵漏靈封平，然后可進行水泥基滲透結晶型防水涂料施工。（5）注意事項及安全措施1）注漿前應對注漿系統進行全面的檢查，注漿閥、管、及壓力表等器件的接頭部位一定要牢固，閥頭一定要擰緊，不能引起爆管或串漿事故。2）注漿時應密切注意壓力表、流量、時間等參數，力求一次成功，對吃漿量大的部11、位可采用間歇注漿方法。3）注漿時在裂縫處可能會出現漏漿、冒漿現象，這種現象屬于封閉不嚴所致，應停止注漿，封閉嚴密后再繼續。4）注漿時有時壓力突然上升，這種壓力是假壓力，是由于局部管路或部位暫時堵塞所致，隨著更高壓力的進入堵塞物會被沖開，壓力會下降，這屬于正常現象。5）注漿時一定要注意保持通風良好，施工現場應遠離火源，嚴禁吸煙，防止火災發生。（6）水泥基滲透結晶剛性防水施工（對滲漏點及滲漏點周圍的防水薄弱部位進行施工）1）基層處理。進行水泥基滲透結晶型防水材料施工前，對混凝土基層表面的浮漿、反堿、油垢以及表面涂層等雜物必須清除干凈，可用鋼絲刷、小平鏟進行清理，并把基層拉毛，然后用清水沖洗。基層清12、理干凈后，用清水沖刷基層，使混凝土完全濕潤，以利于滲透結晶防水涂料中活性化學物質向內層反應擴散。對結構上的缺陷，如孔洞、裂縫、凸凹不平和蜂窩處應精心修補。2）配制：按比例將粉料和水倒入容器中，用低速攪拌機或戴膠皮手套手攪拌，要注意攪拌一定要均勻。混合料要在從混合攪拌起60min內用完，使用過程要不斷攪拌，但嚴禁另外加水。3）施工水泥基滲透結晶型防水材料施工可用半硬的鬃刷或板刷用力往返涂刷。可根據具體情況決定涂刷遍數。當需要涂刷第二、第三遍時，要等第一層初凝后仍呈潮濕狀態時（即48小時內）進行，若太干噴灑水濕潤。4）養護涂層呈半干狀態后，即應開始用霧狀水噴灑養護，養護必須用凈水，水流不能太大，否13、則會破壞涂層，一般每天需要噴水34次，連續23天。再抹壓聚合物水泥防水砂漿，厚度不大于8mm，濕養護2天以上。然后依次回填并重新澆筑混凝土面層。第四章、施工計劃安排1、做好職工入場教育工作，按照開工日期、施工段和勞力需要計劃，分別組織工人分批進場，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育。所有參加本項目防水施工人員必須經過技術培訓。根據國家規范及大同地區氣候情況，此次堵漏工程擬計劃于2012年3月5日開始進行施工，2012年4月10日完成水池功能性滿水試驗。2、勞動力及機具安排計劃表工 種 級 別數 量施工機具數量泥土開挖雜工6人挖土機1 臺防水技工4人配電箱2套開鑿技工2人高壓灌漿機2臺電鉆3臺電錘2臺 北京城建十公司大同市御東新區污水處理廠項目經理部 2012年3月2日第7頁 共7頁