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1、米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米 米制核準(zhǔn)編審批東舲荻廉癢癢張張采張荻張JZK粘張張張采舲荻廉癢味燼張柴條柴荻張粘味張柴冬柴荻廉癢癢燼張采張荻張JZK粘張張張采舲癢張癢張張 v-z -z -z v-z z v-z v-z vz vz xz wz z vz v-z v-z vz -z xz 7IZv-z -z vz z vz v-z v-z vz xz xz vz -z 7 v-z vz 7 v-z z適用范圍和目的本施工方案僅適用于武漢市左嶺污水處理2、廠二期工程靠辦公樓 邊坡位置管道安裝。目的：實現(xiàn)該項目工程質(zhì)量達到設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。引用標(biāo)準(zhǔn)和文件室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-2006給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008.施工圖40-627N113根據(jù)現(xiàn)場實際情況，段段進行，采取先護坡，后挖溝，再敷管。因細格枷 外側(cè)兩根管道（DN900和DN800）處于總包和土建項冃鄰舍護坡 上，且該處管道深度比正式護坡基礎(chǔ)深約3米，現(xiàn)場施工存在很大安 全隱患，故制定此方案。主要施工機具及人力安排3.1主要施工機具序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車式起重機QY501臺2載重汽車12噸1臺3挖機1臺4電動試壓泵I.OMPa1臺5交流電3、焊機BX-5003臺6水準(zhǔn)儀DSI1臺7經(jīng)緯儀TDJ6E1臺8角向磨光機BOSCH-1253臺9鋼盤尺50米1把3.2 主要施工人員序號工種數(shù)量備注1管工4人2焊工4人3油工2人4小工2人5安全員1人施工作業(yè)必須具備的條件4. 1施工現(xiàn)場已路通、電通、水通；土建臨舍及辦公室已拆除。4.2施工人員已熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4.3主要機具設(shè)備己準(zhǔn)備就緒。4.4設(shè)計所須的材料已進場，并檢驗符合要求。4.5作業(yè)人員已滿足施工要求。5. 質(zhì)量保證措施5.1嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范施工，并依此編制施工方案。5.1.1設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范是施工的依據(jù)，施工方案由專業(yè)技術(shù)人員編制，并 按程序?qū)徟?.1.24、按審批后方案的要求，由專業(yè)技術(shù)人員對施工人員進行技術(shù)交底,保證質(zhì) 量。5.2質(zhì)量記錄及時、準(zhǔn)確辦理。5.2.1質(zhì)量記錄是施工過程的真實記載，也是交竣工技術(shù)資料的重要內(nèi)容，它的 形成與施工進度同步。5.2.2質(zhì)量記錄采用的表式標(biāo)準(zhǔn)化，要求清晰、完整。5.2.3所有質(zhì)量記錄要妥善保管,并備目錄索引，隨時可供追溯。5.3 技術(shù)監(jiān)督5.3.1項目部組織專業(yè)工程師,專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢員實施口常專業(yè)技術(shù)監(jiān)督活 動，并配合業(yè)主、總包、監(jiān)理等部門的質(zhì)量監(jiān)督活動。5.3.2項目部設(shè)定專職質(zhì)量檢查人員跟蹤監(jiān)督。5.4 計量器具的合格使用5.4.1施工中使用的計量器具如水準(zhǔn)儀等必須經(jīng)檢定合格，并在有效使用期內(nèi) 使用5、。5.4.2測量人員由具有專業(yè)資格的人員承擔(dān)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。5.5 材料的合格使用5.5.1所用材料必須在自檢合格的基礎(chǔ)上，再向總包及監(jiān)理單位呈報，報驗合格 后方可使用在工程上。6. 安裝施工工藝6. 1護坡挖掘：6.1.1.開挖管坑前需將邊坡至細格柵軸線位置取土至+-零標(biāo)高，取 土寬度范圍為細格柵軸線至鄰方向4米。6. 1.2.0然后沿邊坡方向60。向上修坡至+2米位置后向鄰舍方向水 平取土 1米左右，繼續(xù)從+2米位置沿邊坡方向60向上修坡至坡頂。（開挖范圍詳見附圖）。6. 1. 3.管坑開挖需分段開挖，施工完一段回填一段，施工時焊口位 置兩米處需加固并支撐，防止坍塌傷人，并派專人監(jiān)控護坡土6、質(zhì)變化 情況，若有異常應(yīng)立即停止施工。如遇下雨天氣暫緩施工。6.2.管溝開挖程序測量放線 挖護坡 驗坡管溝開挖 驗槽6.2.1在管溝開挖之前，測量人員先把與土建共用的原始基準(zhǔn)點檢查清楚。再以 始點為前視，管道安裝地點一期生化池至二期生化池（靠辦公室邊）。6.2.2依據(jù)圖紙給定尺寸用白灰粉劃出管溝開挖路線。并在管中線及溝槽邊打上木樁，每10米一個，以備挖土和埋設(shè)管道過程隨時校核。6.2.3管溝采用機械開挖為主,人工開挖為輔的原則進行。6.2.4開挖溝槽臨近溝底時，注意鏟削找平。盡量避免開挖超深，如果一旦挖深 應(yīng)冋填黃沙找平，若就地取土冋填，則必須用夯機分層夯實；如果溝底有淤泥, 應(yīng)清理干凈后，回7、填沙石找平。人工回填土，沙分層用夯機夯實，厚度不大于300mm。6.2.5管溝的開挖寬度為D+600mm。在焊口處采用挖工作坑的方法進行焊縫 施焊。若有地下水，則在溝一側(cè)進行集水排水。6.2.6確保管道安全運行，敷設(shè)在冋填土上的管道地基必須從原土開始分層夯實，避免不均勻沉降的發(fā)牛。管溝邊比值表土質(zhì)種類靜壓角a溝深小于3米H:A溝深為35米H:A粘土141： 0.251： 0.33爐渣回填土451： 1.006.3管道安裝程序材料檢驗防腐焊接組對吊裝6.3.1有管子管件及閥門必須具有制造廠的合格證明文件，并在使用前按施工 圖要求對其進行核對及外觀檢查。6.3.2埋鋼管設(shè)計外壁為環(huán)氧煤瀝青加強級防8、腐，亦即瀝青底漆一一瀝青3層 夾玻璃絲布2層。6.3.3涂瀝青底漆前，必須將管外壁鐵銹、油污及焊接遺留物等清理干凈，方 可進行下道工序。外壁采用鋼絲刷輪機械除銹的方法。6.3.4璃絲布的纏繞應(yīng)環(huán)向搭接30-50mm,接頭搭接150-200mm并且層與 層反向纏裹。在管端留有150-200mm的不涂刷長度，已待鋼管安裝檢查完 試壓合格后補刷。6.3.5防腐處理在金屬表面潮濕情況下不允許進行防腐施工，當(dāng)天除銹的管子必 須防腐完畢。6.3.6由于采用螺旋焊接鋼管，對接縱向焊縫錯開的距離不小于500mm ,當(dāng) 外部施焊完畢后再進行內(nèi)壁封底焊(DN800mm)。6.3.7支架管部位置不得與焊縫重合，應(yīng)距9、支架邊緣不小于50mm。需開孔位 置，距焊縫要大于150 mm .6.3.8鋼管的焊接按設(shè)計要求采用厚涂料的E4303 (J422)型焊條。6.3.9焊接切口采用氧氣切割而成的方式切割完畢后用角向磨光機或用搓刀將 坡口清理干凈，在施焊前必須清除焊接處的鐵銹、泥土等雜物。6.3.10焊的焊接操作人員必須是取得相應(yīng)資格的焊工。6.3.11管子對口間隙控制在152.5mrTi之間。對口中心線的偏差值不大于2mm。6.3.11所有焊縫采用對口焊的形式，坡口為“V”型切口。6.3.12由于水管均為大口徑鋼管，故采用吊車吊裝方式。在吊裝前鋼管已防腐 完畢，故其吊裝繩采用軟式吊裝繩進行吊裝，已避免傷害防腐層10、。6.3.13下入地溝的鋼管小范圍的移動采用不少于2個的溝上橫向加倒鏈或三角 架的方式移動組對方式進行。嚴(yán)禁直接托拉傷害防腐層的移動方式。6.3.14已施焊完畢且一次閥門安裝完畢的管道，經(jīng)按圖紙核對無誤后，即可進 行水壓試驗工作。6.3.15水壓實驗是設(shè)計及規(guī)范要求的重要程序，也是檢驗安裝質(zhì)量的主要環(huán)節(jié) 之一，必須認(rèn)真對待。并作好相應(yīng)的記錄。6.3.15無壓管道在閉水或閉氣試驗合格后及時回填，并及時辦理簽證。所含管 道為配水井至一期生化池DN900等管道。7防護安全措施7.1管工所用的一切手動電動工具必須帶漏電保護裝置。如角向磨光機等。7.2焊工所用焊材必須符合要求，且工具及材料不得放在管腔內(nèi)11、部。7.3吊裝必須統(tǒng)一指揮，所用機械必須完好才能投入使用。7.4現(xiàn)場所用的臨時電源要合理拖放，不得隨意亂拉亂拽。7.6進入現(xiàn)場必須戴安全帽，作好自我防護工作。7.7上班進入現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品，管口打磨吋戴好防護鏡。7. 8各施工人員必須遵守操作規(guī)程，以杜絕事故的發(fā)牛。8. 成品保護措施8.1對已防腐完畢的管子兩端墊起，不允許放置在石塊上。8.2管子運輸?shù)踹\利用軟式吊裝繩進行，加強保護。對碰撞損壞處要及時填補。 填補要求與設(shè)計相同。8.3嚴(yán)格回填土的土質(zhì)，對溝槽的石頭及時清理掉，以防滑至溝內(nèi)損傷管子。8.4在已開挖管溝及待回填的管溝邊側(cè)，設(shè)置隔離繩。8.5對己裝好的閥件要用塑料覆蓋，特別是電動頭及流量裝置，嚴(yán)禁潮濕雨淋。8.6試壓完畢后，及時回填。9. 施工作業(yè)平面布置詳見40-627N11廠區(qū)管網(wǎng)施工圖。湖北工建安裝公司左嶺污水處理項目部