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1、目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程變更概述 2三、處理方案 3四、兩種方案比較 4五、設計參數(shù) 4六、工程特點、重難點分析及主要措施 4七、施工準備 5八、總體施工安排 6九、施工工序及方法 7一、編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)6、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011版）7、工程測量規(guī)范GB50026-20078、建筑工程安全管理條例9、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-200410、施工現(xiàn)場考察資料及有關調查材料；11、我單位現(xiàn)有的技術水平、施工管理水平和機械設備配套能力。1.2 編制原則1、確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質量、安全、環(huán)境保護、文明施工和職工健康等各方面的工2、程目標。2、嚴格執(zhí)行相關的國家及北京市規(guī)范、規(guī)程和標準。3、在充分理解招標圖紙的基礎上，結合工程情況，應用新技術成果，使施工組織設計具有技術先進、方案安全可靠、經濟合理的特點。4、充分考慮施工周邊環(huán)境保護，周密安排交通疏解和管線保護，使施工對周邊環(huán)境的影響最小化。二、工程變更概述三、處理方案針對退水方溝吃進污水井室結構，影響預制方溝構件的正常安裝，特此采用兩種施工方案：方案一、污水井室段預制方溝向南移方溝安裝過程中，正常段的構件安裝依原設計進行，遇到污水井室時，井室處的預制構件需向南平移10-40cm以避開污水井室。由于退水方溝南側采用的是圍護樁支護結構，因此為了滿足預制構件吊裝的凈空要求，需3、對該段圍護樁進行鑿除。方案二、拆除原污水井室，保證方溝沿設計軸線進行安裝方溝按設計軸線安裝吃進污水井室，在保證方溝軸線不變的情況下，需拆除原污水井室，將方溝預制構件安裝完成后，重新砌污水井。四、兩種方案比較表1 兩種方案對比表方案工期造價難易程度實施流程方案一：鑿樁短低容易簡易方案二：拆除井室長高困難繁瑣經過對兩種方案的比較，方案一在工程實際實施過程中的可行性比方案二更有利，無論從工期、造價還是實施的難易程度都明顯高于方案二拆除井室，再重砌污水井室這種方法。因此采用方案一，即方溝在安裝過程中遇到現(xiàn)有污水井室，采取鑿除該段方溝南側的圍護樁施工方法。五、設計參數(shù)污水井室處東西側墻兩邊各2m范圍內采4、用混凝土模塊灌芯墻，連接正常段的預制構件與井室處的預制構件，砌筑部位方溝的底板及頂板采用現(xiàn)澆混凝土形式，混凝土采用C40P6抗?jié)B混凝土，配筋參照預制構件底板及頂板配筋。六、工程特點、重難點分析及主要措施1、工程特點1）本工程工期緊，社會關注度程度高；2）本工程平面布置緊湊，施工場地??；3）本工程地處鬧市，必須采取措施使施工對環(huán)境影響降到最低。2、施工過程中對松榆南路的保護是本工程的重點由于圍護樁處于松榆南路與退水方溝之間，對圍護樁的部分剔鑿將會對樁間土體產生擾動，因此在對圍護樁鑿除施工過程中，對松榆南路的保護是本工程重點。主要措施：1）施工前，需準確測量出污水井室與圍護樁之間的凈空，確定圍護樁5、樁身的鑿除量。2）對樁身的鑿除宜采用風鎬剔除，不得采用炮錘直接破碎。3）由于污水井室寬度為2.3m左右，長度較短，施工期間增加設備與人工投入，每段白天破除，夜間進行預制構件的吊裝及溝槽回填，防止樁間土體失穩(wěn)。4）對樁身進行剔鑿采用分層破除，并安排專人觀察路面及樁間土體情況，加強松榆南路的路面監(jiān)測。3、鑿除污水支管包封混凝土是本工程的難點污水支管橫跨方溝結構進入污水井室，包封混凝土頂面標高高于預制構件底板頂標高，且污水支管包封混凝土與支管是整體澆筑，因此對支管混凝土包封的剔鑿施工難度較大。主要措施：1）施工前認真核算支管包封混凝土的剔鑿量。2）采用電鎬等小型機具進行剔鑿，減小剔鑿時對污水支管的震6、動。七、施工準備1、技術準備1）、針對工程特點，制定完善的技術崗位責任制，形成配套的技術力量。2）、項目技術負責人組織有關人員熟悉圖紙，同時取得相關的技術資料、規(guī)范、規(guī)程和標準等，會同建設、設計、監(jiān)理單位共同做好圖紙會審。3）、以本方案為指導，編制詳細技術交底。施工前安排各專業(yè)工程技術人員對技術工人進行技術交底、工程內容交底、工藝流程交底、健康安全交底，使所有人員在施工開始前做到心中有數(shù)。4）、確定關鍵、特殊工序及質量控制點，制定相應的技術保證措施及質量保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，加強施工過程中的檢查和監(jiān)督，確保在施工中得以確實貫徹實施。2、機械設備準備表2 主要機械設備表序號機7、械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1空壓機PDS400S2臺鑿樁2發(fā)電機7.5kW2臺鑿污水支管包封混凝土2風鎬4把鑿樁3電鎬4把鑿污水支管包封混凝土3、人員準備表3 人員保障表序號工種數(shù)量備注1測量工42鋼筋工63架子工54雜工15八、總體施工安排1、施工前，首先測出污水井室側墻與圍護樁之間的間距，確定圍護樁的鑿除量。2、圍護樁鑿除采用風鎬破碎樁身混凝土，并派專人隨破隨測量。3、圍護樁及污水支管包封混凝土的剔鑿應根據(jù)方溝的開挖，有序的進行。3、污水井室東西側墻外各2-3m范圍內采用混凝土模塊灌芯墻砌筑，以此順接正常段構件與污水井室處構件。底板及側墻采用現(xiàn)澆混凝土，砌筑形式見圖4-1。圖2 退水方溝8、污水井室段砌筑示意圖圖3 退水方溝污水井室段縱剖圖1-1九、施工工序及方法1、施工工序1）、圍護樁鑿除施工工序數(shù)據(jù)測量圍護樁破除清理預制構件安裝底板澆筑側墻砌筑頂板澆筑接縫處理方溝回填。2）、污水管包封剔鑿施工工序數(shù)據(jù)測量混凝土支管包封破除清理底板鋼筋安裝底板澆筑側墻砌筑頂板澆筑接縫處理方溝回填。2、施工方法圍護樁及底版包封破除采用人工電鎬破碎，破碎前先進行測量，確定侵限數(shù)據(jù)。從上往下依次破除，人工破除時要隨破隨測，不要超破，同時要注意樁間土的保護，滿足凈空后再進行預制構件吊裝。根據(jù)現(xiàn)場實際開挖情況，圍護樁鑿除量約為10-40cm。底板混凝土包封剔鑿深度為方溝流水面以下10cm，剔鑿完成后清渣，安裝底板鋼筋并澆筑，采用現(xiàn)澆混凝土澆筑底板與兩側的預制構件相接。方溝側墻采用混凝土模塊灌心墻，砌筑采用預拌砂漿，砌筑墻體與預制方溝順接。砌墻段頂板采用C40、P6混凝土澆筑，板頂厚度及標高與預制方溝構件一致。