卸料平臺施工方案[1](6頁).doc
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2022-07-22
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1、莆田第二中學高中部遷建工程井字架卸料平臺施工方案一、 工程概況:本工程位于荔城區西天尾鎮溪白村,建筑面積6867,框架結構,層數為五層。二、 設計依據及適用范圍: 1、福建省建筑施工參考圖冊:SGTC閩-01-2003施工電梯、井字架卸料平臺及防護門搭設; 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130); 3、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99); 4、建筑施工腳手架實用手冊; 5、搭設高度及施工荷載規定如下:本工程井字卸料平臺架體總高度為:21.5米,小于40米,可不搭設卸荷拉桿,施工總荷載不得大于10KN。三、 技術要求 1、卸料平臺采用雙排鋼管落地腳手架形式,搭設高度24米2、; 2、卸料平臺基礎地面承載力應達到60KN/,架體下應至少澆筑200厚C15基礎,當承載不滿足時應采用必要措施進行加固; 3、卸料平臺對應的每層樓面處必須設置連墻桿,連墻桿預埋插管埋深不得小于250mm; 4、卸料平臺卸料層應滿鋪木腳手板,腳手板應與架體綁扎牢固,且靠近升降機側應高于靠近建筑物側20-30mm; 5、卸料平臺在架體兩側及正面外側兩立柱之間應按標準設置扶手、中欄桿及擋腳板(高度分別為1200、600、和180); 6、除滿足以上要求外,卸料平臺架還應符合國家現行有關標準、規范的規定。四、 搭設材料要求 1、卸料平臺架、連墻桿及預埋插管等均應采用483.5的鋼管,并應符合現行國家3、標準直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中規定的3號普通鋼管,其質量應符合標準碳結構鋼(GB/T700)中的Q-235-A級鋼的規定。 2、本卸料平臺架應用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質應符合國家規范落地式鋼管腳手架用扣件(GB15831)的規定。 3、卸料平臺的腳手板應符合JGJ130中的材質要求。五、 施工要求 1、搭設要求 (1)相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內,其在高度方向上錯開的距離不小于500mm,對接扣件開口應朝內,當平臺架搭至墻件的構造點時,應及時作連墻拉結。除立柱外,其余桿件應采用整根鋼管搭設,不得對接使用。 (2)水平桿應設置在立柱內4、側,橫向水平桿內端頭距離墻面為50mm。 (3)縱向掃地桿應設置在距底座上方200mm的立柱上,橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 (4)連墻桿應設置在架體建筑物側立柱豎直距離主節點不大于200mm處。連墻桿應水平設置或銷向下斜,要求傾斜角度不得大于10度。 (5)扣件規格必須與鋼管外徑相符。螺栓擰緊力矩不應小于40NM,且不大于65NM。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 (6)擋腳板應鋪設在立柱內(高180)。 2、拆除要求 (1)拆除作業必須按先搭后拆后搭先拆原則,由上而下逐層拆除,嚴禁上下同是作業。 (2)連墻桿及卸荷拉桿必須隨架體逐層拆除,嚴禁先將連墻桿或5、卸荷拉桿整層或數層拆除后再拆架體。 (3)拆除至下部最后一根立柱高度時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻桿。 (4)拆除時各構配件應通過人工傳遞或設備運輸至地面,嚴禁將構配件拋擲至地面。 (5)拆除作業時應設置警戒區且設專人監護。六、 施工程序 1、施工前的準備 (1)卸料平臺搭設及拆除應按本施工方案進行,并對搭設人員進行安全技術交底。 (2)應對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收,嚴禁使用不合產品。 2、地基與基礎(1) 按照施工方案做好卸料平臺架砼基礎,并做好排水措施,防止積水。(2) 按照本卸料平臺架設計的立桿橫向間跟進行放線定位。(3) 放置墊板6030054002片。(4)6、 將底座準確安放在定位線上。 3、卸料平臺架的搭設(1) 架體搭設順序如下: 立柱縱向掃地桿橫向掃地桿第一步橫向水平桿第一步縱向水平桿第二步橫向水平桿第二步縱向水平桿連墻桿(每樓層設置一組)依上述順序直至搭設至施工需要高度。 (2)腳手板的鋪設在卸料平臺架每層沿橫向鋪設腳手板,用鍍鋅鋼絲(或12#鐵線)將腳手板與平臺架綁扎牢固。(3) 當腳板及防護網的鋪設在平臺架卸料層兩側兩及防護門間的空檔處設置擋腳板和防護網,并與平臺架綁扎牢固。 (4)防護門的安裝 將防護門安裝在靠近施工電梯或井字架側的立柱上。 4、卸料平臺架的拆除(1)拆除平臺架應全面檢查架體的扣件連接、連墻桿(卸料拉桿)等是否符合構造7、要求,并對施工人員進行安全技術交底。(2)拆除架體上的雜物及地面的障礙物。(3)按拆除方案拆除平臺架,在拆除作業中應嚴格遵循拆除要求中的規定七、防護門的使用 1、施工電梯:當吊籃到達卸料層時,司機應要求搭乘人員或親自打開防護門,進行卸料工作,卸料完成后,司機應要求搭乘人員或親自關閉防護門,扣好防護門銷,方可啟動施工電梯。 2、物料提升機:只有當吊籃到達卸料層時,卸料人員才能打開防護門進行卸料工作,卸料完成后,卸料人員及時關閉防護門,扣好防護門銷后,方可啟動物料提升機。八、本設計卸料平臺的搭設可參考SGTC閩-01-2003施工電梯、井字架卸料平臺及防護門搭設。九、卸料平臺架的設計計算書詳附件。8、附件:卸料平臺設計計算書本工程建筑物檐高21.5,考慮檐口防護高度及室內外高差,卸料平臺搭設高度按24m計算。采用483.5焊接鋼管扣件腳手平臺。立柱橫距1050,平均縱距1800,步距2000,架體共計3個縱距12步距。本設計參考建筑施工腳手架實用手冊(杜榮軍主編)和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程(JGJ130-2001)。一、基本荷載及材料數量1、材料數量(搭設高度H=24M)立桿:(24/68=32根6米=192米縱向水平桿(每層):5.4米6根=32.4米橫向水平桿 (每層):1.26米4根=5.04米扶手(每層):1.26米4根+1.4米2根=7.84米(一層除外)連墻桿(每層9、):1.0米4根=4米(一層除外)掃地桿:5.4米2根+1.264根=15.84米(底層)直角扣件(每層):52個旋轉扣件(每層):4個對接扣件:24/68=32個底層側向斜撐:2.1米2根+1.5米2根=7.2米2、荷載(1)自第二層起每層荷載腳手板重:Gk=0.35KN/M2 施工活荷載: Qk=3KN/M2 安全門重量: Q門=0.3KN/付鋼管(縱橫水平桿、扶手)重量G鋼2 :G鋼2=鋼管總長GG =(32.4+5.04+7.84+4)0.0384=1.892KN竹笆擋腳板及安全網重量:G竹=4片0.045KN/片=0.18KN扣件重量: G直=52個0.0132KN=0.684KN 10、G旋=4個0.0146KN=0.058KN G接=32個0.0184KN=0.589KN(總重)(2)第一層荷載鋼管重量(縱橫水平桿、掃地桿)G鋼1=(5.42+1.264+15.84)0.0386=1.22KN二、縱橫水平桿計算(一)縱向水平桿(大橫桿)驗算 1、荷載及計算簡圖施工均布荷載標準值Qk=3.0KN/M2 作業層限載G=10KN腳手板Gk=0.35KN/M2 每層所受荷載標準值Pk=3.0(1.055.4)=17.01KN10KN取Qk=10/(1.055.4)=1.76KN/M2 q=1.2q恒+1.4q活=1.2(Gk C+qk)+1.4KqQkC =1.2(0.351.0511、/3+0.0384)+1.41.21.76(1.05/3)=1.23KN/M 2、內力計算查三不等跨梁內力系數表求出最大M和VMB=-0.098qL2 =-0.0981.2322 =-0.48KN/M(上部受拉)VB=-0.598qL=-0.5931.232=-1.46KN3、抗彎強度驗算=Mmax/Wn=0.48106 /5.08103 =94.5N/mm2 f=205Mpa(滿足)4、抗剪強度驗算=3Q/2bh=31.46103 /2489=4.5M/mm2 fv=120Mpa(滿足)5、剛度驗算澆度W=0.99L4 /100EI =(0.991.2320004 )/(1002.5105 12、12.19104 ) =7.6mmW=L/150=2000/150=13mm(滿足)(二)橫向水平桿(小橫桿)驗算1、計算簡圖及荷載小橫桿承受由大橫桿傳來的集中荷載PP=1.23(2+1.4)/2=2.09KN2、內力計算M=Pa=2.090.35=0.73KNMV=2P=22.09=4.18KN3、抗彎強度=M/W=(0.73106)/( 5.08103)=143.7N/mm2 f=205Mpa(滿足)4、抗剪強度=3Q/2bh=(34.18103)/(2489)=13M/mm2 fv=120Mpa(滿足)5、剛度驗算W=(Pa)/24EI(3L2 4a2) =2.09103350(310513、02 -43502 )/(242.1105 12.19104 ) =3.4mmW=L/150=1050/150=7mm(滿足)三、架體整體穩定驗算架體穩體性根據受力傳遞方向可以轉化為立柱強度驗算,主要計算部位為腳手架的首步架,且按軸心受壓計算立柱的穩定性。1、 受力分析與內力計算 平臺架總重G總: G總= G柱 + G接 +(G鋼2 +MGK + G竹 + G直 + G旋 +2 Q門 )(H/3-1)+ G鋼2 =2480.0384+0.59+1.892+(1.265.4)0.35+0.18+0.684+0.058+20.3(24/3-1)+1.22=51.851KN施工荷載標準值產生的軸向力14、G=10KN根據力系平衡條件可知N支 = G總 +G N連 = N風 則單根立柱支承反力P支 =N支 /8=( G總 +G)/8 2、不組合風荷載時的立柱穩定性驗算 N= P支 = N支 /8=(1.2 G總 +1.4G)/8 =(1.251.851+1.410)/8=9.528KN L0 =Kub=1.01.52=3.0M = L0 /I=3000/15.78=190=210 查表得折減系數=0.199=N/A=9.528103 /0.199489=98N/mm2f=205Mpa(滿足)2、 組合風荷載時的立柱穩定性驗算 N=(1.2G總 +0.851.4G)/8 =(1.251.851+015、.851.410)/8=9.265KN US = Ustw-2 (1+)=2Ustw-1 =2USO =21.2=2.40.084=0.2WK =0.75 UZ US WO =0.72.640.200.75=0.277KN/M2 MW =(0.851.4 WK Lah2 )/10=(0.851.40.277222 )/10=0.264NM(取半封閉架體立柱縱距La =2M)=N/A+ MW /W =(9.265103 )/(0.199489)+(0.264106 /(5.08103 ) =147.2N/mm2 f=205Mpa(滿足)4、對接扣件抗滑移驗算由于對接扣件僅用于立柱,其僅沿軸向力方16、向受擠壓,故不會滑落,不必驗算抗滑移。四、連墻桿驗算1、受力分析與內力計算N連 = N側風 Sin45+( N正風 + N0 )Sin45 =(0.51.40.2771.23) Sin45+(0.251.40.2771.850.64+5)Sin45=4.334KN2、連墻桿抗拉強度驗算=L/I=500/15.8=32 查表得=0.912= N連/A=(4.334103 )/(0.912489)=10N/mm2f=205Mpa(滿足)3、連墻桿扣件抗滑移驗算N連 =4.334KN RC =5KN4、連墻桿預埋插管抗剪強度驗算= N連/A=(4.334103 )/489=9N/mm2fv=205M17、pa(滿足)五、地基承載力驗算卸料平臺立柱下采用C15 砼基礎200厚,支座下墊6030054002片木墊板。地基承載力f=Kf K =1.060KN/M2 =60KN/M2 =0.06N/mm2 P=N/A=(8P支 )/(12605400) =(89.528103)/(12605400)=0.01N/mm2 f=0.06 N/mm2 (承載力滿足)綜上所述,本卸料平臺搭設高度24米,架體各項性能及使用性能均能滿足設計要求,由于驗算立柱穩定性時未計算連墻件的上拉力,可將其看作安全系數的組成部份,實踐證明連墻件的上拉力(即約束架體平面變形產生的軸向力)較大,故本卸料平臺架體的整體安全系數較高。6