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1、 陜西陜北乾元能源化工有限公司酸堿罐、酸槽檢修工程施工方案單 位：正昊能源設(shè)備防護(hù)安裝工程有限公司日 期：2017年09月28日一、編制依據(jù) 1 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88 2 工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ229-1991 3 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 SH3022-1999 5 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范 SY/T0407-1997 6 化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定 HG/T20679-19907 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502122002 8 外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定 A1666-0020-046U二、工程概況本工程地點(diǎn)位于陜西陜北乾元能2、源化工有限公司電廠內(nèi)，需做檢修施工施工的設(shè)備有1臺酸罐、1臺堿罐和1個酸槽。施工內(nèi)容包含罐的內(nèi)部襯里檢查修補(bǔ)、罐外壁及附屬鋼結(jié)構(gòu)的除銹、刷油施工。三、 施工方法 電廠內(nèi)的鹽酸罐及堿罐腐蝕非常嚴(yán)重、且無圖紙等技術(shù)資料、我公司經(jīng)研究確定如下施工方法：（一）鹽酸罐1. 將酸儲罐內(nèi)酸液排至最低位。2. 用沖洗水從加酸口往酸儲罐內(nèi)注水，由酸儲罐底部排污門排掉。3. 將儲罐內(nèi)的余酸沖洗干凈，并經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)合格（出水與進(jìn)水PH值相同）。4. 打開酸儲罐兩端人孔門，在靠近酸輸送泵端人孔門處架設(shè)CBF-700隔爆型防爆軸流風(fēng)機(jī)（流量10200立方米/小時）進(jìn)行不間斷抽風(fēng)，保持箱內(nèi)空氣的流通。5. 施工人員從靠3、近加酸口人孔門進(jìn)入酸儲罐，對酸儲罐內(nèi)部襯膠進(jìn)行檢測。6. 將現(xiàn)漏酸部位以及檢測不合格部位的襯膠層切割掉，切口成30角，并沿四周向合格部位延伸100mm。7. 切開襯膠層后，檢查酸儲罐筒體金屬內(nèi)表面腐蝕情況，若腐蝕嚴(yán)重，將腐蝕鋼板切掉后更換；若面積較大可考慮整罐更換。8. 檢查內(nèi)部襯膠損壞情況并進(jìn)行修補(bǔ)，襯膠層厚度等于5毫米（與原襯膠層齊平即可）9. 外部除銹手工及機(jī)械除銹：等級達(dá)St3級；用超聲波金屬測厚儀測量厚度，如厚度小于設(shè)計(jì)厚度80%，則考慮局部修補(bǔ)或者整罐更換。10.外部除銹后涂刷油漆：底漆采用環(huán)氧紅丹（或環(huán)氧富鋅）防銹底漆2道，厚度60um；面漆為丙烯酸聚氨酯面漆2道，厚度50um。4、（二） 堿罐1、 將堿儲罐內(nèi)堿液排至最低位。2、 用沖洗水往儲罐內(nèi)注水，由儲罐底部排污門排掉。3、 將儲罐內(nèi)的余液沖洗干凈，并經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)合格（出水與進(jìn)水PH值相同）。4、 打開儲罐兩端人孔門，在靠近酸輸送泵端人孔門處架設(shè)CBF-700隔爆型防爆軸流風(fēng)機(jī)（流量10200立方米/小時）進(jìn)行不間斷抽風(fēng)，保持箱內(nèi)空氣的流通。5、 施工人員從靠近加酸口人孔門進(jìn)入儲罐，對儲罐內(nèi)部襯膠進(jìn)行檢測。6、 將現(xiàn)漏酸部位以及檢測不合格部位的襯膠層切割掉，切口成30角，并沿四周向合格部位延伸100mm。7、 切開襯膠層后，檢查酸儲罐筒體金屬內(nèi)表面腐蝕情況，若腐蝕嚴(yán)重，將腐蝕鋼板切掉后更換；若面積較大可考慮整罐更換5、。8、 檢查內(nèi)部襯膠損壞情況并進(jìn)行修補(bǔ)，襯膠層厚度等于5毫米（與原襯膠層齊平即可）。9、 外部保溫檢查修復(fù)（三）涼水塔旁的酸槽1.外部除銹手工及機(jī)械除銹：等級達(dá)St3級；2.外部除銹后涂刷油漆：底漆采用環(huán)氧紅丹（或環(huán)氧富鋅）防銹底漆2道，厚度60um；面漆為丙烯酸聚氨酯面漆2道，厚度50um。四質(zhì)量保證措施4.1 建立健全的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照職能分配，使體系中的每個成員更能發(fā)揮其作用。4.2施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使他們熟悉每道工序的要點(diǎn)和質(zhì)量要求。4.3 制定工序檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃，確定各工序的停檢、報(bào)檢和專檢控制點(diǎn)，明確各工序施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法。嚴(yán)格實(shí)施“三檢”制度，所有工6、序應(yīng)在施工人員進(jìn)行100%的自檢和互檢的基礎(chǔ)上，再由專業(yè)質(zhì)檢員按要求進(jìn)行專檢。各級質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)及時做好檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識，以免出現(xiàn)漏檢、錯檢現(xiàn)象。4.4 加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查力度，不但要在有限的施工時間內(nèi)滿足施工質(zhì)量，并且還要努力提高產(chǎn)品感觀質(zhì)量。制定行之有效的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎優(yōu)劣罰，嚴(yán)格實(shí)施；激勵職工“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、干精品”的質(zhì)量意識。4.5 隨時掌握天氣情況的變化，提前做好防雨、防風(fēng)施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，避免氣候?qū)κ┕べ|(zhì)量的影響。4.6 嚴(yán)把材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)。材料在使用前按規(guī)范及公司質(zhì)量管理程序的要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)與試驗(yàn)，確保進(jìn)入工序的原材料100%合格。對經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格的材料，應(yīng)按7、程序文件的要求認(rèn)真做好材料的倉儲和標(biāo)識管理，保證其正確的發(fā)放和使用。4.7 在運(yùn)輸過程中對材料進(jìn)行必要的防護(hù)措施避免防腐、保溫材料的損傷。4.8 加強(qiáng)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備（計(jì)量器具）的控制；配備性能可靠，精度滿足施工要求的計(jì)量器具；所有在用計(jì)量器具都應(yīng)在校驗(yàn)合格的有效期內(nèi)使用。質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)對在用計(jì)量器具的監(jiān)督檢查，并在規(guī)定的檢查周期及時組織鑒定，確保在用計(jì)量器具100%合格。五HSE保證措施5.1 建立健全HSE保證體系，按照職能分配發(fā)揮體系中每個成員的作用。一級安全經(jīng)理 二級安全組長 三級安全員5.2 施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)技術(shù)交底，使其了解防腐保溫施工過程中存在哪些風(fēng)險以及如何避免風(fēng)險。1、如何正確的使用安全帶2、在交叉作業(yè)時的安全防范3、學(xué)習(xí)各種安全標(biāo)示4、如何做好各種安全防患措施5.3防腐施工現(xiàn)場必須有完善、有效的消防措施。1、配備消防用具2、如何正確的使用消防用具3、小型的火災(zāi)正確的處理方法4、了解火警的電話1195.4 防腐人員應(yīng)配備防護(hù)工作服、防護(hù)（防毒）面具、防護(hù)鞋及防護(hù)手套等。施工現(xiàn)場還應(yīng)備有防護(hù)藥品。1、防護(hù)用具齊全2、有必備的防護(hù)藥品第 4 頁 共 6 頁