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1、太陽能儲熱水箱施工方案1. 現場勘察我公司派技術人員到現場，對現場進行實地測量與勘察：施工時使用的水、電、施工空間、安裝位置等條件是否具備。如果不具備，我方會提出相關建議；同時和甲方技術人員進行技術交流，有無特別建議與要求。凡是合理、科學的建議方案，我公司一律滿足客戶要求。 2. 材料加工 2.1 板材加工按照圖紙要求，對原料板材進行切割配板,經剪板機上剪切成1060*1060和1060*560的方塊，誤差為1mm，剪切的四個角成90度直角。2.2 板材成型在液壓機上將板材通過磨具液壓成形為凹凸板，凹凸板的翻邊，經折邊機將板材按照水箱配置要求，四周折邊30mm， 成直角90或45。 2.3 拉2、筋加工按照水箱板材厚度，將不銹鋼板材切割為80mm xL，去毛邊后， 經折邊機折成U型槽鋼，尺寸為：20X40X20mm,誤差不超過1mm 2.4 配料按照水箱尺寸，將加工好的模壓板材，按照相應數量配置，以及所有附件，包括法蘭，爬梯，檢修孔等，一并配置完畢。檢驗后發貨。 2.5 水箱材料所有水箱采用SUS304-2B不銹鋼冷軋板，焊絲選用ER316，焊縫表面經酸洗鈍化處理。水箱里用到的金屬均采用不銹鋼材質。3. 現場施工準備 l 施工前要認真熟悉施工圖和有關技術資料、水箱施工圖應與結構圖、 建筑圖進行核對，熟悉水箱工藝流程，了解施工及驗收標準，編制施 工方案。 l 施工前要落實施工現場的電源，3、施工用電要與施工單位協商使用，但 是應能滿足工作需要。 l 施工場地應井然有序，要有干燥、通風良好的工作環境。 l 水箱條形基礎要符合圖紙及安裝要求，高度不應小于300mm，所有基 礎高度誤差不應大于5mm。 l 施工現場派專人管理，負責施工班組的全面管理，并對水箱質量進行 全程監督。4. 現場安裝 4.1 槽鋼基礎制作根據甲方提供的水箱安裝位置圖，現場勘察實際情況后，確定支架安裝位置，將槽鋼按照施工圖紙下料，制作。水箱擺放平臺平整，放置后后平穩，牢固。槽鋼基礎焊接要求：焊接處全部滿焊，水平尺打平， 平整后誤差小于1CM，槽鋼焊接好后，將進行二次防銹處理。 4.2 箱體成型材料進入現場后，采用4、氬弧焊和電焊相結合的工藝，先將1M*1M和0.5M*1M的板塊進行拼裝組合，根據水箱尺寸長*寬*高進行拼焊，將模壓板塊有序地組合焊接成水箱的幾大板面，或者將模壓板按水箱規格尺寸，然后一塊一塊的向水箱頂部拼裝，操作時根據施工場地的安裝條件而定。4.3 箱體焊接四大板面拼裝組合完成后，則進行水箱底拼裝焊接工作，焊接水箱底板時， 需對好底板尺寸，然后在槽鋼基礎上面布好底板進行焊接。模板焊好后， 進行側板焊接，側板焊接時必須把拼好組合的板塊，一面一面的碼好在水箱 底板上，四側板碼好后，把水箱四角按原壓好的45度壓邊進行整形連接， 復測一般水箱對角不超過1CM/米，要求角在一條垂直線上。四角要求氬弧焊接5、。 4.4 水箱頂部焊接水箱底部和側板焊好后，再焊水箱頂部。頂部和側板頂端連接處角邊均為 45度，邊與邊要求在一條水平線上，人孔根據現場情況焊接在指定位置上， 若無特別說明，設定在進水口部位。 4.5 水箱內加強筋焊接水箱殼體焊好后，開始焊接拉筋。拉筋分為橫向，縱向，和立柱。在水箱內 部縱橫支撐焊接，起加強作用預防水箱變形。拉筋布置，先焊接立柱，由底部1米等距離向頂上焊接立柱；做完畢后，再焊接橫向拉筋：由底部向上 0.5M高度焊一層，離頂部2000mm時，改為1000mm 拉一層；縱拉筋；橫向間隔0.5M由底部向上間隔0.5M拉一檔，直至距水箱頂板2M處，改為1米拉一層。 4.6 開孔水箱焊接6、完全完工后，將按照圖紙（或要求）對進水、出水、溢流、排污、 檢修孔、扶梯等進行開孔與安裝。5. 密封性能試驗將焊接完成后的水箱用干毛巾把所有焊接部位擦拭干，再用煤油試漏；如現場條件允許，可注入水至標明的容量，靜置24小時后，再用干毛巾擦拭所有焊接部位，毛巾應無水濕現象。 6. 水箱清洗 生活水箱在交付使用前必須清洗，清洗時，工人腳要套上塑料鞋套，方可進入水箱內進行清洗。先用清潔劑將箱內部的污垢擦拭掉，再用自來水將內部清洗干凈，直到清洗后排出的水無微粒，清澈透明為合格。7. 水箱保溫 7.1 保溫前檢查水箱基座、緊固件防腐良好，滿水試驗合格，相關施工記錄經有關方人員簽認。 7.2 保溫材料本項目7、采用高密度無氟聚氨酯整體發泡保溫，保溫層厚度50mm。7.3 保溫工藝聚氨酯發泡工藝分為如下三種：預聚體法預聚體法發泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化后在一定溫度下熟化即可。半預聚體法半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。一步發泡工藝將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下8、混合后進行發泡。 一步發泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法，那是最簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。8. 水箱安裝應注意的問題 設計水箱基礎若太低，影響工人操作及排污管的安裝。 安裝基礎時，槽鋼頂面一定要水平一致。 水箱在水箱間內的位置，四周空間應能滿足施工、維修人員的最小操作空間。 水箱出口給水管高度應能滿足頂層最不利點的生活、生產給水的壓力要求。 水箱間內布置多臺同一功能的水箱，安裝高度應一致。 水箱材料搬運要小心，放置要平整穩固，輕拿輕放，表面清潔，不應污染。 用于水箱的不銹鋼拉條等輔材必須符9、合飲用水標準。 水箱管道開孔要對照圖紙復檢無誤，并請專業質檢員檢查后方可開孔。9. 質量控制措施： 9.1 設備專業工程師必須重視水箱間施工，做出水箱間布置方案圖，對水箱基礎位置、標高審核后方可施工。核對水箱在四周空間、管口標高、位置等是否符合設計要求。 9.2 設備工程師應做詳細的技術交底，交給施工負責人。 9.3 把水箱間作為重點機房施工，土建、設備專業管理人員要重視，操作人按技術交底施工，不得盲目施工。 9.4 做好半成品材料、配件的成品保護工作，嚴格防止污染與損壞。 9.5 同用途、多個水箱的配管布置要協調一致，保證水箱間美觀。10. 安全、環保及文明施工措施 10.1 半成品材料運輸應捆綁好，防止滑落傷人或摔壞材料。 10.2 電、氣焊工在制作型鋼基座及配管時，應有看火人員，并配備足夠的用具防止火災發生，施焊時現場通風良好。 10.3試驗時要有人看守，出現意外情況及時處理。 10.4 保溫施工時，現場要注意煙火。