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1、隧道二襯側壁接地端子重植專項施工方案1工程概況本標段為新建銀川至西安鐵路（陜西段）站前工程施工總價承包YXZQ-4標段，起訖里程為DK77+484.87DK110+217，全長30.64km。其中隧道共有5座：嶺上隧道、邵山隧道、干堡隧道、永平隧道（本標段承擔3057m施工任務）、對坡隧道。嶺上隧道起訖里程為DK79+629DK83+039.05，長3410.05m，屬長隧道，隧道最大埋深60m，最小埋深約5m；邵山隧道里程為DK88+875DK90+804，長1929m，屬中長隧道，隧道最大埋深64m，最小埋深約8m；干堡隧道里程為DK103+550DK105+536.62，長1986.622、m，屬中長隧道，隧道最大埋深45m；對坡隧道里程為DK105+695.38DK106+331.75，長636.37m，屬中長隧道，隧道最大埋深40m；永平隧道里程為DK107+160DK111+530，長4370m，屬長隧道，隧道最大埋深120m，本標段負責該隧道DK107+160DK110+217段施工。2編制原則鐵路綜合及接地系統(tǒng) 通號（2016）9301隧道設備洞室、接地、過軌設計參考圖高速鐵路四電以及相關專業(yè)接口參考手冊西成（蘭）調通【2017】266號文件銀西監(jiān)通2017第019號四電接口專項檢查通報隧道接地端子施工相關資料3施工準備3.1機械配置表3-1 接地端子重植機械配置序號機3、具名稱數量1小型移動式空壓機12手持式電動切割機13鐵鑿14雙臂電橋15手電筒23.2人員配置表3-2 接地端子重植人員配置序號工種數量1技術員12安全員13電工14普工34施工過程4.1編制目的綜合接地系統(tǒng)由貫通地線、接地裝置（接地極）、引接線、接地端子等構成；以貫通地線為主干，充分利用沿線橋梁、隧道、路基地段構造物設施內額接地裝置作為接地極體，形成低阻等電位綜合接地平臺。新建銀西高鐵4標各隧道設計在進、出口以及隧道內每隔500m處，二襯兩側側壁距離軌道面6m處設有接地端子2個。施工時應在二襯鋼筋施工時預埋接地端子，保證與二襯內層縱、環(huán)向鋼筋“L”形焊接，并符合接地鋼筋焊接要求。近期，通過西4、成公司組織相關單位對隧道“四電”接口施工進行了全面排查，由于前期進洞時施工圖紙設計按照鐵路綜合接地系統(tǒng)通用參考圖（通號（2009）9301），后期新圖紙為鐵路綜合接地系統(tǒng)通用參考圖（通號（2016）9301），存在設計變動，以及現(xiàn)場施工等各種不可控因素，二襯脫模后，二襯側壁存在接地端子不揭示或者漏埋現(xiàn)象。為確保站后四電接口工程需要，同時滿足隧道綜合接地系統(tǒng)要求，需對不揭示、漏埋接地端子進行重植。特編制此專項施工方案，對接電端子漏埋、不揭示問題進行全面整改。4.2工藝流程合格圖4-1 接地端子重植施工流程圖 4.3施工過程漏埋（或不揭示）接地端子采用開槽補設扁鋼并與補設接地端子、水溝電纜槽處外露5、接地鋼筋連接的方式進行處理。開槽采用切割加鑿除的方式，開槽的深度為8mm，接地扁鋼采用50mm*5mm鍍鋅鋼帶，并用8cm的膨脹螺栓沿扁鋼中心，間隔為60cm固定在槽內。最終與水溝電纜槽處二襯外露接地鋼筋連接。施工配置：簡易臺車就位，并同時好施工相關機械、工具：小型移動式空壓機、手持式電動切割機、電焊機、鐵鑿、雙臂電橋各一臺；手電筒2把；足夠長度扁鋼、接地端子等。測量放樣：由測量人員根據圖紙設計相關要求，明確漏埋里程處的接地端子類型，準確放樣定位，并對需要進行開鑿范圍進行標識。在接地端子設置處、電纜槽槽底面以上二襯側壁范圍用墨線彈出兩道扁鋼安放槽口線。線間距為55mm（比扁鋼寬度50mm略大）6、。切割、鑿槽：首先利用手持電動切割機沿槽口墨線環(huán)向切割出兩道開槽縫，嚴格控制好槽縫之間寬度為55mm，切槽深度8mm，接著使用鐵鑿對槽縫之間混凝土進行清鑿，也保證8mm槽深。保證槽底混凝土表面平整，必要時可采用小型砂輪機局部進行打磨。完成后利用高壓風清潔槽道。為保證扁鋼鑲嵌槽道后定位需要，沿接地扁鋼中心線間隔60cm設一排直徑10.5mm的螺栓孔。扁鋼與接地端子、接地鋼筋的有效焊接：接地端子與接地扁鋼之間采用兩根16圓鋼“L”型焊接，單邊焊接長度不小于10cm，焊縫寬度不小于4mm。為保證接地扁鋼之間的接長質量以及與接地端子、接地鋼筋的焊接質量，采用集中焊接方式進行扁鋼的接長和接地端子之間的焊7、接。扁鋼單根長度一般為6m，之間的接長采用搭接焊接，搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍（10cm），三面施焊，扁鋼在焊接前對焊面進行仔細打磨，去除鍍鋅層，焊接完成后并對接頭表面進行防銹漆涂刷處理。集中焊接在隧道內進行，以減低運輸難度。集中焊接完成后技術人員檢查焊接質量，采用觀察、尺量以及雙臂電橋三種方式綜合檢查，合格方可使用。圖4-2側壁接地端子與接地扁鋼焊接方式圖 鉆孔與安裝：在二襯兩側側壁距離軌道面6m處各鉆設1個42mm的埋置孔，尺寸以滿足1個端子+2根16圓鋼的安裝為宜。首先將兩側側壁接地端子尾部圓鋼用植筋膠或環(huán)氧樹脂固定于孔內，并填塞密實，需滿足接地端子外露二襯面0-5mm要求。再將扁鋼采8、用直徑10mm，長度8cm的膨脹螺栓固定于槽內，螺栓按照環(huán)向間距60cm布置。并用高壓風清洗扁鋼與槽道間鉆孔灰塵以及雜物。表觀處理：扁鋼與槽道之間空隙部分采用玻璃膠或者環(huán)氧樹脂填塞密實。膨脹螺母外露部分采用防銹漆涂刷進行防銹處理接地扁鋼與膨脹螺栓外露部分采用調色水泥漆涂刷，確保與二襯混凝土顏色一致。接地系統(tǒng)連接（扁鋼與水溝電纜槽側壁縱向接地鋼筋連接）：接地端子最終需與水溝電纜槽內側壁縱向接地鋼筋連接。連接采用16mm圓鋼，焊接牢固，搭接長度雙面焊接不小于55mm（單面焊不小于100mm）焊縫寬度不小于4mm，接地扁鋼連接預埋至側溝水溝溝底混凝土以下不小于5cm，扁鋼與水溝電纜槽側邊縱向接地鋼筋9、采用雙“L”型鋼筋焊接。5安全、質量保證措施5.1質量保證措施（1）強化全員質量意識，堅持按圖設計以及規(guī)范施工的原則；（2）嚴格報驗程序，每道工序報驗合格后，再報監(jiān)理工程師復檢簽認；（3）未施工二襯地段，嚴格按照已完工并經確認達標的工程施工工藝指導施工；（4）嚴格重植施工過程控制，各司其職，各盡其力，避免再次返工；（5）對接地端子重植施工進行教訓、經驗的總結，對施工人員進行宣傳教育，避免后續(xù)類似問題出現(xiàn)。5.2安全保證措施（1）施工區(qū)域設警示標志，嚴禁非工作人員出入；（2）施工中對機械設備進行定期維護；（3）為保證施工安全，現(xiàn)場專人指揮并設專職安全員一名，堅持班前安全教育制度；（4）配備足夠的消防滅火器材；（5）保證施工過程照明情況良好；（6）高處作業(yè)時，要穿著防滑鞋，系牢安全帶，并戴好安全帽，嚴格按照安全規(guī)程施工。6成品保護（1）接地端子重植焊接好以后，及時進行電阻測試，確定符合1的規(guī)范要求，再進行混凝土澆筑。澆筑過程中采用膠帶纏住接地端子外露接口，并嚴格控制好外露長度，符合0-5mm的設計圖紙要求。（2）混凝土澆筑完成后及時揭示接地端子外露接口，并及時對混凝土進行養(yǎng)生，保證混凝土強度。（3）對接地端子位置進行接地標識，便于接地保護和后期查找。