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1、武漢市天然氣高壓外環(huán)線工程漢江北岸至連通湖段樁號(hào)12+18512+235段總干溝穿越方案武漢市燃?xì)鉄崃こ坦?013年12月1、工程概況 本工程為武漢市天然氣高壓外環(huán)線工程（漢江北岸至連通湖段），樁號(hào)12+18512+235段管線穿越大型排灌渠（總干溝），因地質(zhì)、地貌情況復(fù)雜，難點(diǎn)為排灌渠渠堤高、落差大，渠底淤泥層較深，排灌渠水面寬，排水量大。為順利完成該段管道的安裝，特制定本施工方案。2、施工方案針對(duì)該段地形、地質(zhì)特征，總體施工思路是：先對(duì)排灌渠進(jìn)行雙邊圍堰作業(yè)，然后對(duì)排灌渠圍堰內(nèi)外進(jìn)行抽排水作業(yè)，在排灌渠外征用淤泥臨時(shí)堆放場(chǎng)地，將圍堰內(nèi)淤泥清理至臨時(shí)堆放場(chǎng)地，再對(duì)圍堰內(nèi)選一處開(kāi)挖積水坑，2、在降水及地下滲水積滿時(shí)及時(shí)抽除，為管道施工安裝作業(yè)創(chuàng)造施工條件。2.1 施工程序防腐補(bǔ)傷測(cè)量放線 溝槽回填材料、設(shè)備運(yùn)輸淤泥回運(yùn)修筑圍堰及導(dǎo)流管 抽排水地貌恢復(fù)清淤及淤泥轉(zhuǎn)運(yùn)組對(duì)焊接溝槽開(kāi)挖2.2 測(cè)量放線及交底根據(jù)設(shè)計(jì)的交樁樁位，參照中線成果表，用GPS進(jìn)行測(cè)量，確定管道中心線的位置，插旗子標(biāo)示出焊接施工作業(yè)帶邊線并要求施工人員對(duì)中心樁注意保護(hù)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員及機(jī)具操作人員做施工技術(shù)交底工作，明確施工步驟及各項(xiàng)技術(shù)要求，嚴(yán)格按要求施工。2.3 材料、設(shè)備運(yùn)輸焊接、清淤、抽排水、邊坡加固等施工機(jī)具和材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好施工前期準(zhǔn)備工作。排灌渠（總干溝）水位近期處于枯水季節(jié)，水位相對(duì)較低。可對(duì)3、排灌渠采取圍堰導(dǎo)流。2.4 修筑圍堰及導(dǎo)流管2.4.1 修筑圍堰管線周邊均為魚(yú)塘，無(wú)可取土源，需外購(gòu)?fù)练竭M(jìn)行排灌渠圍堰修筑，在排灌渠兩側(cè)附近各選一外購(gòu)?fù)练脚R時(shí)堆場(chǎng)，提前購(gòu)置土方存放，外購(gòu)?fù)练狡骄\(yùn)距10km。由于排灌渠內(nèi)水量較大，先在中線兩側(cè)選定圍堰位置，先于圍堰位置內(nèi)側(cè)打入一排鋼板樁，鋼板樁尺寸8m25cm，鋼板樁使用量50m長(zhǎng)20.25m=400根。然后使用反鏟修筑圍堰，修筑雙邊圍堰需要土方量為50m（長(zhǎng)）4m（上寬）+8m（底寬）24m（高）2=2400m，反鏟轉(zhuǎn)運(yùn)土方至圍堰處修筑平均運(yùn)距100米（由于排灌渠內(nèi)淤泥及水位較深，受浸泡及沉降影響，實(shí)際使用量將超出理論計(jì)算值），圍堰修筑必須迅4、速完成，防止黃土被水浸泡后走反鏟等設(shè)備時(shí)塌陷。圍堰上寬度約4米，圍堰外側(cè)鋪墊油布隔水及防沖刷，油布上鋪墊一層沙袋壓實(shí)。外購(gòu)黃沙裝沙袋（沙袋尺寸0.2m厚0.5m長(zhǎng)0.4m寬），圍堰斷面示意圖如下：圍堰斷面示意圖右側(cè)圍堰修筑完成后，根據(jù)排灌渠內(nèi)水位狀況，適當(dāng)安排設(shè)備向外排水，降低施工區(qū)域水位。2.4.2 修筑導(dǎo)流管因工期較長(zhǎng)，防止上游水位因降水及滲水升高，漫過(guò)圍堰及沖毀圍堰，圍堰修筑同時(shí)，在渠堤一側(cè)底部安裝導(dǎo)流管，導(dǎo)流管使用D800鋼管焊制，長(zhǎng)度50米，在修筑圍堰時(shí)埋入。圍堰平面圖如下：圍堰安裝位置平面圖2.5 圍堰內(nèi)抽排水因排灌渠渠水位高，此處穿越施工因淤泥較深，需將圍堰內(nèi)積水抽排干凈后進(jìn)行清5、淤作業(yè)。圍堰內(nèi)積水向右側(cè)河道抽排。抽排水量40m寬35m長(zhǎng)1.5m深=2100m，因該段土質(zhì)含沙量較重，滲水情況嚴(yán)重，施工周期長(zhǎng)，為保證施工作業(yè)，圍堰內(nèi)需持續(xù)抽排滲水及雨水，滲水量按50%考慮，滲水量2100m50%=1050m，實(shí)際抽排水量將遠(yuǎn)大于理論計(jì)算值。在圍堰一側(cè)開(kāi)挖一積水坑，隨時(shí)抽排圍堰內(nèi)滲水，降低水位。2.6 清淤及淤泥轉(zhuǎn)運(yùn) 水渠內(nèi)淤泥深度約2米，圍堰內(nèi)積水抽排完后，使用反鏟清除圍堰內(nèi)渠底淤泥，需清除淤泥量為40m寬2m深40m長(zhǎng)=3200m，淤泥量較大，需在管線外側(cè)另征用一塊區(qū)域堆放，征用面積為60m長(zhǎng)30m寬=1800（土方堆放臨時(shí)堆場(chǎng)）。淤泥清除后使用反鏟集中堆放在征用的場(chǎng)地6、內(nèi)，轉(zhuǎn)運(yùn)平均距離為80米。2.5 組對(duì)焊接本段管道渠底安裝采用地面組對(duì)焊接方式進(jìn)行，圍堰修筑及淤泥清除完成后，開(kāi)始進(jìn)行渠底管道安裝施工。渠底管道安裝完成后，直接開(kāi)挖下溝，下溝后按設(shè)計(jì)要求壓配重塊后回填。兩側(cè)渠堤上管道采用溝下組對(duì)焊接方式進(jìn)行，因渠堤兩側(cè)為魚(yú)塘，按設(shè)計(jì)要求，樁號(hào)12+235側(cè)渠堤處開(kāi)挖深度約7米，該段土質(zhì)為粘土夾沙，非常松軟，極易垮塌，為確保施工安全，溝槽兩側(cè)打入鋼板樁支撐，兩側(cè)需鋼板樁支撐段約40米，打入鋼板樁（6m25cm）數(shù)量：40m20.25=320根。焊接使用反鏟1臺(tái)，發(fā)電機(jī)100KW一臺(tái)，4臺(tái)電焊機(jī)，4臺(tái)送絲機(jī)。2.6防腐補(bǔ)傷對(duì)安裝完成的管道依設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行防腐補(bǔ)7、傷施工。2.7 溝槽開(kāi)挖應(yīng)設(shè)計(jì)要求，溝槽開(kāi)挖深度在4米左右。現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況較差，管道埋深土層為粘土夾細(xì)沙。該地層承載力差，易垮塌，加上地下水位高，開(kāi)挖過(guò)程中極易形成塌方，工作坑正常開(kāi)挖難以進(jìn)行。為保證施工安全，工作坑開(kāi)挖需采用放坡開(kāi)挖，邊坡采用1：0.5。局部地段可以打入鋼板樁進(jìn)行支撐，防止工作坑塌方，鋼板樁尺寸8m25cm。排灌渠內(nèi)需開(kāi)挖土方：（上底3m+下底2m）150m長(zhǎng)2=125m3，渠堤開(kāi)挖按設(shè)計(jì)要求深度進(jìn)行施工。2.8 溝槽回填下溝管道經(jīng)電火花檢測(cè)檢查合格后進(jìn)行回填作業(yè)。根據(jù)規(guī)范要求，淤泥質(zhì)土不能作為溝槽回填土。若溝槽開(kāi)挖范圍內(nèi)的原土層為淤泥，則應(yīng)以素土對(duì)原淤泥層進(jìn)行置換并回填。穿越8、段管道回填斷面圖2.9地貌恢復(fù)管道回填完成后，使用反鏟將轉(zhuǎn)運(yùn)的淤泥回運(yùn)至排灌渠內(nèi)，拆除圍堰及導(dǎo)流管，并使用反鏟平整至原地貌，換填剩余的淤泥及圍堰土方使用農(nóng)用車外運(yùn)10km外丟棄。將施工用的設(shè)備、便道毛渣等余料運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。2.10總干溝水工保護(hù)施工管道安裝完畢后，對(duì)總干溝進(jìn)行恢復(fù)。總干溝堤壩回填采取每30cm分層夯實(shí)回填，密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求，并比原堤壩密實(shí)度高。總干溝堤壩恢復(fù)完成后，按穿越溝渠通用做法（圖“T-20-01”做法二）對(duì)總干溝堤壩進(jìn)行修筑護(hù)坡保護(hù)。修筑護(hù)坡的寬度為：施工作業(yè)帶每側(cè)增加3米。2.11 施工手段用料及設(shè)備機(jī)具需用計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格及型號(hào)單位9、數(shù)量備注1挖掘機(jī)（反鏟）PC320臺(tái)7修筑圍堰及清淤等2農(nóng)用車5T臺(tái)10土方轉(zhuǎn)運(yùn)3污水泵800臺(tái)6抽排積水4發(fā)電機(jī)50KW臺(tái)1抽排水100kw臺(tái)1導(dǎo)流管安裝及焊接5鋼板樁8m0.25m根800圍堰支撐6m0.25m根560溝槽支撐6通勤車輛長(zhǎng)城皮卡輛47警示帶m1000安全圍護(hù)8編織袋20cm50cm個(gè)20160圍堰邊坡鋪墊9油布9m60m2160圍堰邊坡鋪墊10電纜370+135mm2m400抽排水及照明11碘鎢燈1kw個(gè)10照明12發(fā)電機(jī)100kw臺(tái)1焊接13鋼管D500m100導(dǎo)流管14電焊機(jī)熊谷D7-500臺(tái)3焊接15送絲機(jī)熊谷XG-90LN臺(tái)3焊接2.12 施工人員計(jì)劃序號(hào)工 種數(shù)量10、備注1隊(duì)長(zhǎng)12管工23電焊工64設(shè)備操作手85電工36司機(jī)147普工202.13施工安全技術(shù)措施1、建立安全保證體系。為搞好本工地安全生產(chǎn)工作，我司將成立專門(mén)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)立安全監(jiān)督小組，班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的三級(jí)安全保證體系。負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查。2、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。明確各管理人員、施工技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在本工程中的安全責(zé)任。3、實(shí)行人身安全保險(xiǎn)。所有施工人員均參與人身安全保險(xiǎn)。4、加強(qiáng)施工安全監(jiān)控。及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)信息，進(jìn)行科學(xué)的信息化施工，5、完善現(xiàn)場(chǎng)急救措施，現(xiàn)場(chǎng)常備應(yīng)急車輛，并與附近大醫(yī)院保持聯(lián)系。6、配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防11、雨防塵、外涂安全色（橙），統(tǒng)一編號(hào)；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。7、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開(kāi)關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。8、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，并定期檢查。9、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。10、機(jī)械使用時(shí)操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守、隱瞞不報(bào)。11、施工運(yùn)輸機(jī)械是傷害多發(fā)點(diǎn)，必須注意：垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸設(shè)備不可人、料混裝；運(yùn)輸車輛服從指揮、信號(hào)要齊全，不得超速，過(guò)岔口、遇障礙時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器齊全功能良好。12、小范圍內(nèi)機(jī)械與機(jī)械、機(jī)械與人同時(shí)工作時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互保持安全距離。13、保證各類電焊機(jī)的機(jī)殼有良好的接地保護(hù)。14、不準(zhǔn)使用無(wú)絕緣的簡(jiǎn)易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。15、暴雨天和臺(tái)風(fēng)來(lái)臨時(shí)嚴(yán)禁施工，防止雷擊發(fā)生傷亡事故。