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1、鐵藝欄桿施工方案一、工程概況.2二、施工準備.2三、鐵藝施工安排.2四、產品要求.3五、現場安裝工藝.4六、預埋件及鐵藝欄桿安裝.5七、關于鐵藝欄桿安裝的質量確保措施.5八、安全、環保、文明施工.7九、成品保護措施.7一、工程概況XXX配套酒店工程位于XXXX，XXXX投資興建,XXXXX設計，XXXXX公司監理，XXXXX公司總承包。總建筑面積為XX，分x棟酒店及x棟附樓。地下室一層，建筑面積x；裙樓三層，x酒店x層，建筑面積x，建筑高度x米，0.000m相當于x高程xm；x附樓x層，建筑面積x，建筑高度x米，0.000m相當于x高程Xm。二、施工準備1.熟悉設計、裝飾施工圖紙。2.規劃材料2、進場堆放地點。3.熟悉現場安裝部位的外架是否滿足要求。4.確定各個部位的施工方法。5.把所有工作面各個部位的施工工作量列明細。6.根據工作面時間安排材料進場三、鐵藝施工安排1.技術準備技術準備在施工前由技術負責人進行施工方案技術交底，并由專業人員安全技術交底，對施工人員進行培訓及現場作業指導。2.材料準備根據施工圖紙和設計要求，采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙設計要求無誤后，才得進入加工車間加工制作，確保不合格材料不得使用。3.制作工藝（1）各項欄桿按照圖紙設計要求并根據圖紙所示圖樣和現場實際規格尺寸制作。（2）室內樓梯及防護欄桿需現場制作安裝，制作過程中，定位尺寸要準確，該切斜角3、，該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準確精細。進行拼裝時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫，無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。木扶手進入加工車間后拋光磨平，在確保施工現場無污染情況下進入現場安裝。（3）露臺及入口欄桿加工為半成品后進行噴砂除銹達到無銹無痕再進入噴塑車間上粉，上粉時保證粉末厚度均勻，然后進入烘烤箱。由專業靜電噴塑技術人員進行全方位檢查，無誤后，進行180度-200度高溫烘烤兩小時。制作完成后檢驗員根據圖紙要求進行檢驗，成品要求表面光滑清潔度強，整體效果美觀大方。用塑料包裝紙進行整體包裝，以免運輸及安裝過程中的擦傷損壞。4.人4、機資源投入施工人員安排：項目負責人1人，技術負責人2人，焊工2人，普工12人。主要機具安排：160電焊機5臺，角磨機8把，電錘8把。四、產品要求1.產品測量查閱審核圖紙，結合圖紙材料、尺寸、造型及細部的要求和現場提供的工作面，安排相關人員到現場測量，取得制作產品的安裝數據，再下單到廠家制作。2.材料的使用及開料根據圖紙及材料的要求購買材料，一般采用Q235國際標準材質，所有產生角位的材料使用角位切割機開料，有弧位的管材采用彎管機加工，以保證開料及弧形的準確性。3.鐵藝除銹采用熱鍍鋅防銹處理，確保產品的防銹能力。熱鍍鋅防銹處理：除油清潔除塵酸洗除銹熱鍍鋅噴漆/烤漆。4.生產流程及檢驗內容（1）5、工藝流程制作工件除油水洗酸洗水洗磷化干燥，前處理完后進行封閉防腐再進行防銹處理，之后檢查合格后進入油漆。（2）制作流程按圖紙要求，放樣確模后進行焊接拼裝，焊接時要確保產品的焊口堅韌和平整，產品焊接無夾渣、無焊瘤、無咬邊和飛濺，沒有脫焊、虛焊和焊穿。拼裝完成，首先經過檢查驗收，其檢驗項目是：材料尺寸、規格，焊接的垂直、平行、對角線的準確程度，焊接的平整、材料的間距、拼裝完成的正確性等。驗收合格后，進入打磨，用薄沙磨片對焊口進行打磨修整，再用軟性千葉片對鋼材等材料表面的焊粒進行拋磨處理，在完成打磨工序之后，再次檢驗合格，進行除污、除銹。前處理完后進行封閉防腐再進行防銹處理。（3）油漆處理噴油器前將6、產品進行清潔處理，將灰塵雜質清除，在進入漆房，噴上丙烯酸防銹底漆，待干透后完全粘附在產品表面后，噴面漆，面漆干透后，再按照合同中產品的顏色繪色、執色。三次油漆完成后，將產品放進電熱烘房烘焗固化，增強油漆的附著力。（4）熱鍍鋅鍍鋅表面檢驗內容：不漏度、不起泡、無裂紋、不起皮、不脫落。（5）產品制作完成檢驗項目檢驗項目包括色澤應均勻、無露底、無凹凸、五疙瘩、無起皺、無漏噴、無堆漆、無顆粒、無起泡。并對漆層厚度和漆層對產品附著力進行測試驗收。五、現場安裝工藝1.生產制作好的產品，按工地實際施工面所需，將在工廠完成鐵藝包裝后，用卡車運抵現場。2.根據工地現場情況，采用不同方式將產品放到所要安裝的位置點7、周圍，以便后期安裝進度流暢。3.做好現場安全為維護準備。4.根據測量后所描的安裝圖，準確將工件定位（橫料入墻位置，豎料坐底位置），預埋鋼板構件，使用水平尺判斷其水平度，垂直度，然后用膨脹螺栓固定底座，欄桿入墻與預埋構件通過焊接固定。5.主體工件兩件以上的則按上述工序固定后，再現場焊接，連體，初裝后檢驗，如有誤差當立即修復，保證橫平豎直，牢固穩定。6.對在安裝過程中發生的駁接焊口部位作打磨修整，抹原子灰修補后并用富鋅底漆防銹，再涂底色、面色，大道與整體一致的效果。7.已安裝完畢的護欄，全部用塑料薄膜捆扎包裝，使之能對其他單位施工時做成的污染起到保護作用。六、預埋件及鐵藝欄桿安裝1.水平安裝工藝室8、內樓梯及防護欄桿，露臺，院墻等處的防護欄桿均臺照所提供的標準線為欄桿安裝水平標準。2.安裝工藝（1）產品到達施工現場后按圖紙上所規定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進行定位，確保達到設計要求與驗收規范。（2）預埋件安裝根據圖紙設計要求和施工現場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。（3）室內欄桿內所提供的標準線抄水平定位安裝，預埋間距根據樓梯踏步數量及圖紙設計要求，安裝定位。（4）安裝偏差必須符合國家規定和設計要求，達到驗收標準。（5）預埋件、鐵藝欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據國家規定和設計要求：扶手直線度3mm，垂直度3mm，欄桿間9、距誤差3mm，對角線誤差3mm，預埋件垂直誤差3mm，水平誤差3mm。（6）預埋件安裝定位準確無誤經驗收后刷兩道防銹漆，再進行鐵藝欄桿安裝。（7）樓梯及防護欄桿安裝完成后，接部位打磨光滑，刷兩道防銹漆，經驗收后再做表面一致處理。（8）室外欄桿安裝運輸過程中，為防止陽臺欄桿的擦傷損壞，應做包裝防護。七、關于鐵藝欄桿安裝的質量確保措施1.班組長在接到生產圖之后，根據圖紙設計要求，到施工現場進行實地測量欄桿加工尺寸；測量過程中如發現圖紙與現場實物不符的，及時告知公司技術部相關管理人員，予以協調解決。2.欄桿尺寸測量完畢后，將加工尺寸以及數量報交公司技術部審批，確認無誤后，方可進行車間生產；3.車間加10、工下料時，檢查原材料必須符合施工圖紙要求，且同時各項質保書要齊全符合要求，杜絕不合格的材料；遵守先下長料，后下短料的原則，長短搭配，增加材料的有效利用。所有材料切割完畢，必須將材料兩端的毛刺打磨處理；所有欄桿花型要求協調對稱。平滑無死角；所有超過2米以上的鋼管材料，必須經過校正，確保材料順直無變形后才可進行欄桿放樣組裝，要求欄桿對角線間距1mm，橫豎桿間距誤差1mm，方可加焊。焊口必須飽滿，杜絕漏焊，咬邊，沙眼等焊接缺陷。，為杜絕欄桿焊接過程中的變形，焊接完畢后，對欄桿進行校正；校正完畢后，對焊口進行打磨，原子灰找補，進行補原子灰，要做到補全補齊，不能漏補多補；4.欄桿除銹時，必須將各個死角進11、行除銹到位，鋼絲輪無法處理的部位，用砂紙進行除銹，除銹完成后，進行防銹處理，防銹漆要噴施均勻，不得漏噴，噴流。防銹漆待干過后，將欄桿表面塵土擦拭干凈，進行面漆噴施。面漆噴施時，保證油漆噴施均勻，不得漏噴，噴流。同時確保欄桿色澤一致，不得有色差；5.以上加工工序，必須嚴格執行，上道工序不合格，下道工序不予接受。有公司質檢部門檢驗合格后方予出廠；6.欄桿進入施工現場要有專職人員驗收，合格后方可進入施工現場，予埋件安裝按照技術交底進行，同時要做好隱檢記錄工作，予埋件要進行刷油做防腐處理；予埋件驗收合格后，組織安裝要做到間距相同，用水平尺檢查垂直度，符合設計及施工驗收規范；安裝要拉通線，橫平豎直，把誤12、差控制在驗收范圍之內；欄桿安裝必須牢固；所有桿件焊接完畢后，進行打磨處理工作，先用角磨機把焊接點的焊渣和毛癡打磨干凈，然后刷防銹漆兩道，欄桿上的所有灰塵油跡要處理干凈。7.施工完畢后要做好成品保護工作，包好包裝紙，防止損壞；8.施工過程中要注意安全防范工作，防火，遵守現場的各項管理規定，配合好個工種的交叉作業；9.堅持每道工序檢查制度，嚴格控制質量，絕不能把不合格的工序帶到下道工序；10.現場施工要按照項目部的要求安全文明施工，遵守各項管理制度；八、安全、環保、文明施工1.施工人員必須嚴格執行現場安全生產規章制度。2.施工人員進入現場要戴好安全帽、安全帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。3.施工前必須13、進行安全技術交底不違章作業，服從安全人員指揮。4.愛護一切安全設施和用具，做到正確使用不隨便拆改。5.進入施工現場戴好個人防護用品并正確使用，嚴格遵守操作規程和一切安全規章制度。6.施工現場材料應堆放整齊，對每天施工剩下的邊角料進行整理、清掃，做到工完料凈場地清。7對施工區域、危險區域設立醒目的警示標志，并采取保護措施。8焊接時要設有專人看護，備好消防器材，焊接結束即刻查看現場，確定無隱患后，方可撤離現場。9工地禁止吸煙和未經批準的明火作業，明火作業應開動火證。10施工現場嚴禁隨地大小便，嚴禁垃圾亂堆亂倒。11采取各種有效措施，降低施工過程中產生的噪音，努力做到施工不擾民。九、成品保護措施1不得在已安裝完成的護欄上涂抹砂漿及掛放雜物。2為防污染，在交叉作業過程中，成品護欄需蓋上保護膜。 7 / 7