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1、 華北制藥河北華民藥業(yè)有限責(zé)任公司7-ACA菌渣處理項目缺氧池、二級好氧池及沉淀池防腐防水施工方案編 制 人： 審 核 人： 施工單位：河北華孚安裝工程有限公司日 期： 年 月 日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、主要材料介紹四、施工流程五、施工技術(shù)及實施方案六、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施七、安全技術(shù)措施一、工程概況：1、工程名稱：華北制藥河北華民藥業(yè)有限責(zé)任公司7-ACA菌渣處理項目缺氧池、二級好氧池及沉淀池防腐防水工程2、工程內(nèi)容：華北制藥河北華民藥業(yè)有限責(zé)任公司7-ACA菌渣處理項目，4個缺氧池、4個二級好氧池、4個沉淀池的內(nèi)壁及底面做防腐防水處理。外墻內(nèi)壁涂刷4遍氰凝乳液，內(nèi)墻墻壁涂刷2、2遍氰凝乳液，水池底部刮水泥漿找平后涂刷2遍氰凝乳液。3、工程量：約25000平方米4、工期： 4月1號-5月10號5、質(zhì)量要求：合格二、編制依據(jù)1、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020820112、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-20023、涂裝作業(yè)安全規(guī)程GB7692-19994、根據(jù)甲方進(jìn)度安排計劃和工地現(xiàn)場實際情況三、主要材料介紹S52-1 聚氨酯氰凝是由異氰酸酯與聚醚多元醇進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)而成的端基為異氰酸根的聚氨酯預(yù)聚體，配以助劑等而組成的化學(xué)漿料。數(shù)單組分，濕固化型，粘稠狀液體。其反應(yīng)原理是與水分子反應(yīng)，生成不溶不熔的聚脲。使用過程主要利用混凝土結(jié)構(gòu)和空氣中的水分進(jìn)行滲透3、，固話，膨脹形成粘接性非常強(qiáng)的帶有彈性的防腐防水結(jié)構(gòu)層。適用于各種水塔、水池、水箱、水閘、廚房、衛(wèi)生間防滲堵漏。另外能夠起到各種防腐作用，是國內(nèi)首創(chuàng)的既防水又能防腐的雙棲產(chǎn)品。耐磨光滑無毒，清水池、食用水池均可使用。涂刷氰凝后長期浸泡在水里壽命在20年以上。四、施工流程水池抽水基面處理樣板制作氰凝涂刷養(yǎng)護(hù)五、施工技術(shù)及實施方案1、水池抽水：采用潛水泵將水排至市政污水管道里，水池底面人工清理污泥。2、基面處理：1）基面處理方法：使用手持式電動砂輪機(jī)對混凝土表面進(jìn)行打磨。使用氣割將凸出墻面的螺栓頭切割進(jìn)混凝土面里1-2cm,再用水泥漿補(bǔ)平。然后清除混凝土表面的浮沙、混凝土顆粒、油污。保證混凝土基面4、潔凈、干燥，含水率小于10%。2） 基面驗收標(biāo)準(zhǔn)：a.基層必須堅固、密實；強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。b.基層表面應(yīng)平整，其平整度應(yīng)用2m直尺檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)防腐蝕面層厚度不小于5mm時，允許空隙不應(yīng)大于4mm。當(dāng)防腐蝕面層厚度小于5mm時，允許空隙不應(yīng)大于2mm。c.基層表面不得有滲水、浮水及積水；當(dāng)設(shè)計對濕度有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工。d.基層坡度必須進(jìn)行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差應(yīng)為坡長的0.2%，最大偏差值不得大于30mm。e.基層的陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角。f.基層表面必須潔凈。施工前，基層表面處理5、方法應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用手工或動力工具打磨時，表面應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物。當(dāng)正式施工時，必須用干凈的軟毛刷將基層表面清理干凈。g.已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)基層表面被介質(zhì)侵蝕，成疏松狀，并存在高度差時，應(yīng)采用鑿毛機(jī)械處理或噴砂處理。被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，采用對混凝土無潛在危險的相應(yīng)化學(xué)品予以中和，再用清水反復(fù)洗滌。被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；不平整及缺陷部分，可采用用細(xì)石混凝土或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)之后按新的基層進(jìn)行處理。h.凡穿過防腐層的管道、套管6、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。i.整體防腐蝕構(gòu)造基層表面不宜做找平處理。當(dāng)必須進(jìn)行找平時，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用細(xì)石混凝土找平時，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于30mm。當(dāng)基層必須用水泥砂漿找平時，應(yīng)先涂一層混凝土界面劑，再按照設(shè)計厚度找平。當(dāng)施工過程不宜進(jìn)行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。j.當(dāng)采用水泥砂漿找平時，表面應(yīng)壓實、抹平，不得拍打，并應(yīng)進(jìn)行粗糙化處理。經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的找平層表面嚴(yán)禁出現(xiàn)開裂、起砂、脫層、蜂窩麻面等缺陷。3、涂料樣板制作：為保證漆膜顏色符合設(shè)計要求，在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂，確認(rèn)漆膜顏色后達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時在進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色7、差，面漆應(yīng)統(tǒng)一采購，并且使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號的油漆。同時要預(yù)先計算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。4、氰凝涂刷： 1）材料質(zhì)量控制：材料進(jìn)場報監(jiān)理驗收。用于建筑防腐蝕工程施工的材料，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件包括：產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測報告、質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法。材料各項性能指標(biāo)達(dá)到要求，經(jīng)監(jiān)理驗收通過后方可進(jìn)行施工。涂料應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和干燥之處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直射并隔絕火種。2）工具準(zhǔn)備：各類油漆刷若干，調(diào)漆桶若干。3）技術(shù)交底：施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，詳細(xì)說明施工中注意事項和8、施工方法、施工順序，重點部位重點對待。4）涂刷順序：第一層涂刷 間隔8-12小時 第二層涂刷 間隔8-12小時第三層涂刷 間隔8-12小時 第四層涂刷5）涂刷方法：a. 將氰凝漿液用專用的容器扛到施工現(xiàn)場，用干凈的滾筒沾著均勻涂刷在混凝土面上。施工人員先在腳手架上涂刷池壁上半部分，然后站在水池底部涂刷池壁下半部分，待側(cè)墻涂刷完最后一遍后再涂刷水池底部。b. 底層氰凝要稍稀，使其盡可能向基層滲透，要讓基層充分吃透氰凝漿液，以提高粘結(jié)強(qiáng)度。c. 每一次涂刷，工具上帶的氰凝乳液不宜太多，不能滴落在施工面上，更不能在施工面上傾倒氰凝漿液再涂刷。涂刷氰凝漿液要均勻，不得過厚，不得漏刷，要順一個方向來回滾9、動，表面不得產(chǎn)生流墜，結(jié)塊現(xiàn)象。一次涂刷過厚（濕膜大于100m）易引起表面起泡d. 垂直的表面的最后一次涂刷由上往下進(jìn)行、水平表面最后一次涂刷按光照方向進(jìn)行。e. 對死角、難涂部位，應(yīng)用小刷子先涂先刷，以免出現(xiàn)漏涂漏刷現(xiàn)象。f. 涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不能過多，涂刷時應(yīng)縱橫交錯涂刷，可以增加每層涂料相互粘接，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。7）驗收標(biāo)準(zhǔn)：a.涂層的外觀：涂膜應(yīng)光滑平整、顏色均勻一致，無泛銹、無氣泡、流掛及開裂、剝落等缺陷。b.涂層表面應(yīng)采用電火花檢測，無針孔。c.涂層厚度應(yīng)均勻。水泥基層及混凝土表面可用無損探測儀器直接檢測，也可對同步樣板進(jìn)行檢測。每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全10、滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。d.涂層附著力應(yīng)符合設(shè)計要求。混凝土基層可采用劃格法。e.涂層應(yīng)無漏涂、誤涂現(xiàn)象。f.涂層經(jīng)柔韌性試驗器檢測，應(yīng)無裂紋等現(xiàn)象。8）施工注意事項：a.使用涂料時，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其它雜物，必須清除后方可使用，涂料開桶后，必須密封保存。b.涂刷速度不能太快，以免產(chǎn)生氣泡，流到和滴到底部漿液要及時清理，以免漿液過厚和滲透不均造成下層施工時起鼓。c. 禁止雨、大霧或風(fēng)沙天施工，施工濕度不應(yīng)大于80%。d.在施工過程中，首先要特別注意每天天氣預(yù)報，當(dāng)預(yù)報有雨時，要采取防雨措施。用塑料布將已交表面履蓋起來，塑料布之間用膠帶貼住，再四周用膠泥圍護(hù)起來，防止雨水進(jìn)行表面11、。其次要避免太陽暴曬，各項指標(biāo)應(yīng)滿足相應(yīng)技術(shù)規(guī)格書要求。5、成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)：1）施工人員必須穿軟底鞋，戴手套進(jìn)行操作，嚴(yán)禁亂踩未干的防水層。2）防水層施工完畢，應(yīng)派專人看管保護(hù)，在未固化前不得上人或放置物品，防水層固化后，不得用鐵锨等尖硬物品碰擊，避免損壞防水層。3）發(fā)現(xiàn)已施工完畢的防水層遭局部破壞，必須及時進(jìn)行修補(bǔ)。4）做防水所使用的工具、器具，應(yīng)及時清理干凈。5）施工完畢后，在自然條件下養(yǎng)護(hù)7天。六、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系1）質(zhì)量目標(biāo)：混凝土水池防水防腐技術(shù)規(guī)范要求。做到業(yè)主及監(jiān)理一次驗收合格。2）主要項目質(zhì)量控制a.本工程采用項目管理方法，實行全面質(zhì)量管理，以專業(yè)施工12、隊承包的形式組織施工，以項目經(jīng)理部經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制、操作人員質(zhì)量責(zé)任制及崗位責(zé)任制形成質(zhì)量保證體系。b.建立三級質(zhì)檢制度：班組自檢 項目部檢驗評定 公司抽檢。c.全過程控制：進(jìn)場材料驗證 過程控制 檢驗 交付驗收。2、質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行施工，建立質(zhì)量保證體系，堅持三級質(zhì)檢制度，對施工的材料、施工工序及驗收嚴(yán)格把關(guān)。2）施工人員經(jīng)培訓(xùn)考核后上崗，嚴(yán)格按施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。施工前做好施工方案和技術(shù)交底。3）使用涂料前檢查是否在有效期內(nèi)。4）施工班組設(shè)質(zhì)檢員自檢、填寫自檢記錄，項目部質(zhì)檢員隨時進(jìn)行抽查、質(zhì)量評定。公司質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢及驗收。5）制定消除質(zhì)量通病的措施，保證13、涂層厚度符合要求。6）堅持樣板間制度。樣板在現(xiàn)場質(zhì)檢員監(jiān)督下進(jìn)行，驗收合格后報甲方或監(jiān)理。甲方或監(jiān)理驗收認(rèn)可后方可開始施工。7）根據(jù)工期要求，做好各種施工準(zhǔn)備。8） 根據(jù)施工進(jìn)度安排，合理分配成品保護(hù)等勞動力的安排。9）施工前做好班組的技術(shù)交底和安全交底。七、安全技術(shù)措施1、防止高空墜落措施1） 凡在離地面2米及以上的地點進(jìn)行的工作，應(yīng)視為高處作業(yè)。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，并扎緊系好下顎帶。沒有下顎帶的安全帽不允許使用。3）凡高空作業(yè)必須使用安全帶和戴安全帽。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是否扣牢扣好。4）安全帶應(yīng)高掛抵用，注意防止擺動碰撞，當(dāng)使用3米以上繩時，應(yīng)加裝緩沖器。5） 施工中能在地面上預(yù)先做好的工作，都必須在地面上進(jìn)行，盡量減少高處作業(yè)和縮短高處作業(yè)時間。6） 在高處作業(yè)傳遞工具應(yīng)使用工具袋。工具袋必須時絕緣制品結(jié)構(gòu)。2、現(xiàn)場安全措施1）防火氰凝為易燃材料，一旦接觸明火，極易引起火災(zāi)和爆炸，因此施工現(xiàn)場必須采取防火措施。一般要求做到以下幾點：a. 施工現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉庫，并不允許在現(xiàn)場堆放易燃物品。b.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。c.現(xiàn)場必須有消防水源和配備消防器材。d.擦洗過溶劑的棉紗、廢布等應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi)并定期處理。e.禁止隨地傾倒或向地溝、下水道、污水口傾倒涂料或溶劑。f. 夜間作業(yè)時現(xiàn)場照明燈不得超過36伏。