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1、旋噴樁施工方案旋噴樁施工方案江蘇新揚子造船有限公司船塢工程一、工程概況新揚子造船有限公司船塢及碼頭工程位于長江下游江陰水道北岸，江陰經濟開發區靖江園區內，江蘇省靖江上六圩與頭圩間，距吳淞口162km，南京204km。船塢全長440m，寬96.0m，塢墻為砼板樁加襯墻結構，塢底板頂標高為7.70m（黃海高程，下同），兩側設置有45t的門機軌道梁，跨船塢設置有900t的龍門吊。根據本工程地質勘察資料，自上而下地層地質情況為：灰黃夾灰色粉質黏土，軟塑狀，含鐵錳質結核。青灰色粉土夾粉質黏土，局部互層。灰色粉質黏土夾薄層粉土。1灰色粉質黏土與粉土互層。2青灰、黃灰色粉砂夾薄層黏土，稍密狀，含云母片。青灰2、黃灰底部為綠灰色細砂，中密狀，含云母片。灰綠、灰黃色粉質黏土，可塑狀，含鐵錳質結核。二、主要工程量統計根據施工圖紙，塢墻及塢口防滲采用高壓噴射灌漿營造防滲墻防滲，要求防滲墻28天齡期的防滲系數k10-5cms。采用新二管法高噴灌漿施工，根據施工部位不同采用不同的噴射方法。塢墻段采用高壓擺噴灌漿進行防滲，中心軸線距離板樁面為500mm，墻體為折線型連接，孔距1.5m，噴射直徑1.6m，折角25，擺角30，搭接長度10cm。 防滲墻高程-0.6-22.0m，每孔噴段長21.4m，防滲軸線長度為42396423=942 m，共計約632孔，防滲墻工程量約13525 m。塢口采用600高壓旋噴樁進行3、灌注樁間止水，旋噴樁軸線與灌注樁軸線距離為450mm，施工時根據灌注樁實際擴孔情況確定旋噴孔位，保證旋噴能填充灌注樁空隙。其中有95個樁孔施工高程為1.00-25.0m，215個樁孔施工高程為1.00-22.0 m，塢口旋噴樁工程量共計約952621523=7415延米。高壓擺噴灌漿及旋噴灌漿防滲墻示意圖見圖1，圖2。注：圖1中標注的尺寸單位為厘米。三、施工工藝根據施工圖紙要求，現采用新二管法高壓噴射是以大于35Mpa的高壓水泥漿射流通過1.9mm的噴嘴噴出，水泥漿射流四周以壓縮空氣加以保護，隨著噴管的旋轉與提升，高壓水泥漿射流沖切破壞土體，同時漿射流的能量較大，將水泥漿與粘土摻攪形成樁體；壓4、縮氣也起到升揚置換的作用，使切割的部分土體從孔口冒出，水泥漿與粘土混合物固結后，形成所需要加固體。新二管法的主要優點在于它比老二管法壓力大、流量大、能量大、樁徑也較大，相對于三管法它直接用水泥漿切削地層，削除了高壓水對水泥漿的稀釋，節約了水泥從而也保證了成樁質量，減少了廢漿的排放。3.1施工工藝高壓噴射灌漿施工各個環節密切合作，才能達到質量要求，施工順序分兩序進行，先進行序孔施工，再進行序孔施工。高噴灌漿施工作業流程如下：制漿3.2各道工序3.2.1定孔位在定孔位時，一定嚴格按照設計放樣定孔位，其誤差不大于2cm，并用木樁固定。在高噴灌漿軸線拐彎處應設固定樁，同時在施工軸線510m范圍設控制樁5、。3.2.2造孔把鉆機移至鉆孔位置，對準孔位用水平尺掌握機臺水平，立軸垂直、墊牢機架、鉆機的垂直度滿足精度要求，經技術人員驗測合格后方可開鉆。如發現鉆機傾斜，則停機找平后再開鉆。采用合金鉆頭鉆進施工，鉆孔直徑130。鉆進過程中，遇到異常情況及時查明原因，采取相應措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細記錄，鉆孔結束后，由技術人員進行質量檢查，合格后方可移位進行下一個孔的鉆進。3.2.3下噴射管將噴射臺車移至成孔處，先在地面進行漿、氣試噴，檢查各項工藝參數符合設計要求后將噴射管下至設計深度，經現場質檢人員檢查認可后方可進行高噴灌漿施工，噴射過程中如遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應將噴射管提6、出地面進行處理，處理好后再進行施工。3.2.4噴漿材料采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥攪制同，水泥應為新鮮無結塊，通過0.08mm方孔篩的篩余量為5%，每批次進場水泥必須有生產廠家產品合格證，并根據有關規定進行抽查檢驗。制漿用水必須保證清潔無污染，符合拌制水工砼的要求。3.2.5制漿按設計配比進行漿液攪制，在制漿過程中應隨時測量漿液比重，每孔高噴灌漿結束后要統計該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機攪制，拌制漿液必須連續均勻，攪拌時間不小于30S，一次攪拌使用時間亦控制在4h以內。3.2.6噴射提升當噴射管下至設計深度，開始送入符合要求的漿、氣，待注入漿液冒出孔口時，按設計的提升方式及速度自下而上提7、升，直至提升到設計的終噴高程。噴射過程中，值班技術人員應隨時檢查各環節的運行情況，并根據具體情況采取下列措施：接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；噴射因故障中斷，應酌情處理:a、因機械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復灌漿；b、如中斷時間超過1小時，要采取補救措施；c、恢復噴射時，噴射管要多下0.3m，保證凝結體的連續性。3.2.7回灌噴射結束后，隨即在噴射孔內進行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，保證高噴防滲墻固結后墻頂標高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。3.2.8記錄施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應詳細、及時、準確記錄，所有記錄需按要求使用統一表格。3.3工藝參數高壓噴射灌漿屬于隱蔽8、性工程施工，只有選擇合適的工藝參數，才能保證施工質量，因此根據工程的實際地質情況，擬采用如下工藝參數進行施工：3.3.1高壓水泥漿壓力3538MPa，流量Q=7080L/min。3.3.2壓縮氣壓力為0.60.8MPa,氣量6080m3/h。3.3.3漿液比重漿液采用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥攪制，漿液比重1.451.5。3.3.4提升速度旋噴提升速度為1518 cm/min；擺噴提升速度912cm/min。3.3.5旋、擺速度旋轉速度為1215n/min；擺動速度為912r/min。四、質量保證措施由于高壓旋噴樁施工難度大，特制定施工細則，在施工中嚴格遵守，以保證施工質量。、鉆機就位與設計位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取鋼尺丈量和吊錘球的方法檢測，滿足精度要求后方可進行鉆孔施工。、施工時嚴格控制各種施工參數，發現問題及時匯報處理。現場施工做到及時記錄、及時調整、及時匯報處理。、高壓旋噴應全孔連續進行，若中途拆卸噴射管，則應進行復噴，搭接長度不小于200mm。供漿正常的情況下，孔口回漿密度變小、且不能滿足設計要求時，應加大進漿密度。、在施工時嚴格遵守操作規程，班長和技術員嚴格進行質量自檢。