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1、方案預案：_物料提升機安全專項施工方案姓名：_單位：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 8 頁物料提升機安全專項施工方案（一）安裝場地要求1、場地要求平整夯實，基礎承載力強，禁止在松土或沉陷不均的基礎上安裝。基礎承載能力要求大于8tm2；2、在44.5m立柱安裝場地范圍內，排水暢通，峭得有積水浸泡基礎；3、基礎水平偏差應mmm；4、立柱安裝后，要求兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在1.5以內，達不到標準，應在底量下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。（二）安裝步驟安裝底梁；1、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱心線重合。2、將第一組立柱標準節放套架內，底端與底梁用螺栓連接。3、將提升滑輪2、置于安裝好的兩立柱頂端。4、把手動卷揚機鋼絲繩放松，分別懸掛在兩個提升滑輪上，并按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；（參照提升平臺穿繩示意圖）。5、將扒稈安裝與自升平臺上。6、利用手動卷揚機提升自長平臺，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺上。7、利用扒桿安裝好第二組標準節，并將提升滑輪置于第二組標準節頂部。8、重復步驟7提升平臺。9、安裝撐桿和附架，并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節垂直偏差，調整到符合要求，每隔3米安裝附強架。三、安裝卷揚機1、放進吊籃，按圖所示穿繞鋼絲繩，安裝好聯動安全裝置。（此時，門架升降機就基本安裝就緒。以下主要是如何實現升降）2、將第三組標準節送入吊籃，起3、升籃到接近極限高度，然后抻扒桿安裝好第三組標準節，將提升滑輪置于第三節標準頂部，再重復步驟7提升平臺。3、續升高門架到規定的使用高度，在相應的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。4、當門架架設超過6m，應在第6m處設置第一道附著，具體見（圖1），以后間隔3m增加一量，具體情況由用戶掌握，以保證門架工作平穩為準則。四、調試1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運得三次（楔塊取下），驗證架體的穩定性，兩導軌間的距離是否達到技術要求，應同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有陣顫沖擊現象。2、將吊籃懸掛離地面100-200mm，調整到導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將4、升降滑輪軸將到下止點，調整調節螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3-4m，高停機，將上翻防護門打開鎖住，調整鋼絲長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。3、升降吊籃內施加額定載荷，使其試運三次，應作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3-4m高度，進行模似斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。4、在升降吊籃上取額定超重量的125%（按5%逐級加量）作提升、下降、開門停靠自鎖試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超過100mm，下降速度在30-40mmin時，要求動作準確可靠，無異常現象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞待現象。五、安裝時技術要求：1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾5、動的軌道，其標準節頭處差應小于1mm，安裝時必須注意調整。2、立柱全高的垂直偏差應1.5%。3、各連接螺栓必須緊固，4、高空作業人員必須有高空作業的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍2m內禁止站人，以防物體跌落傷人。5、四級風以上禁止安裝作業。六、安裝后整機性能檢驗完畢業有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗；1、立柱垂直度檢驗；2、緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25%試驗，經試驗全格后方可投入使用。七、操作使用及注意事項1、操作者必須持主管部門頒發的操作證上崗，應參照說明書熟悉本設備技術能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺3-5m高度位置6、時，注意及時停機，禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現故障長時，及時拉閘。2、使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機是否靈活，去防護裝置是否靈活可靠。3、交接班交待運行情況，發現故障應停機修理，禁止機帶病作業。4、停機一段時間后，應先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行。5、禁止超載、偏載運行，禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時，宜減載30%，通常情況下要關好吊籃門運行，以防止物料震落傷人。6、進入吊籃內的載荷（貨物）應平穩，載荷重心應基本吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6。7、禁止在6級風上作業。8、收班時，離開操作現場前應放下吊籃，嚴禁將7、吊籃擱置在支架上長時期停放。9、禁止非操作人員啟動卷揚機。10、收班時要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關人員啟動卷揚機。（本機在使用時吊籃上下禁站人，嚴禁高速流放，高速流放會導致斷繩保護裝置失靈，否則后果自負）。八、提升機的使用和管理（一）、安裝后的使用前的驗收符合下列規定：提升機的安裝后，應由主管部門組織按照提升機說明書，規范標準和設計規定進行檢查驗收，確主合格發到給準用證后，方可交付使用，使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：1、使用前的檢查：（1）金屬結構有無開焊和明顯變形。（2）架體各節點連接螺栓是否緊固。（3）附墻架、攬風繩、地錨位置和安裝情況。（4）架體的安裝精度是否符合要求。（5）安8、全防護裝置是否靈敏可靠。（6）卷揚機的位置是否合理。（7）電氣設備及操作系統的可靠性。（8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。（9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況。（10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。2、定期檢查，定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：（1）金屬結構有無開焊、銹蝕永久變形。（2）扣件、螺栓連接的堅固情況。（3）提升機鉤馬上、磨損情況及鋼絲繩完好性。（4）安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞。（5）攬風繩、地錨、附墻回等有無松動。（6）電氣了設備的接（或接零）情況。（7）斷繩保護裝置的靈敏度試驗。3、日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常9、時，方可投入作業。檢查內容包括：（1）錨與攬風繩的連接有無松動。（2）空載提升吊籃做1次上，下運行，驗證是否正常，并同是碰撞位器和觀察安全門是否靈敏完好。（3）在額定荷載下，將用吊籃提升至離地面1-2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性。（4）安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性。（5）吊籃運行通道內有無障礙。（6）作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。（二）使用提升機時應符合下列規定：1、物料在吊籃內均勻分布，不得超出吊籃，當長料在吊籃中產放時，應采取防滾措施。散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。3、高架提升機作業人時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應設專人指揮。信號不清不得開機，作業中不論任何分出及停信號。應立即執行。4、閉合主電源前或作業中突然停電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確定提升機工作正常后方方可繼續使用。5、發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復，作業中不得隨意使用極限位裝置。6、使用時要檢查第 7 頁 共 8 頁方案預案本文至此結束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 8 頁 共 8 頁