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1、目 錄一、工程概況二、提升機的布置及機型選擇三、提升機的安裝四、調試與試運行五、安全?？垦b置高度調整方法與開口處的加強六、提升機安裝、調試七、提升機的拆卸八、提升機拆裝注意事項九、出料平臺的搭設十、使用注意事項十一、提升機的檢查管理制度十二、物料提升機安全操作規程物料提升機搭拆專項施工方案一、工程概況本工程為金華市通濟置業有限公司開發投資的清風雋府項目工程，工程位于電大街以西，清風公園以北。本工程共計17棟房子，其中包括1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#別墅排屋為地下一層、地上三層框架結構；15#、16#、17#、18#、19#多層地下一層，地上八層2、框架剪力墻結構?？傆玫孛娣e：26385.99平方米，總占地面積：7380.31平方米，總建筑面積46509.58平方米；別墅地上高度為10.600m，排屋地上高度為11.4m，多層地上高度為23.30m。本工程結構設計合理使用年限為50年，結構安全等級二級，耐火等級地上部分為二級，地下部分為一級，地基基礎設計等級丙級，結構裂縫控制等級三級，屋面防水等級為II級，地下室一級，抗震設防烈度小于6度，防雷等級三類。該工程的建設單位為金華市通濟置業有限公司，勘察單位為核工業金華工程勘察院，設計單位為浙江金華市建筑設計院有限公司，監理單位為浙江中環建設監理有限公司，施工單位為浙江金磐建設有限公司。質監單3、位為金華市建設工程質量監督站，安監單位為金華市建設工程安全監督站。根據施工的需要，在15#、16#樓之間設一臺物料機、17#、18#樓之間設置一臺物料機，19樓設置一臺物料提升機，用于主要材料的垂直運輸。二、提升機的布置及機型選擇：1、 位置布置詳見施工組織設計施工現場總平面布置圖。2、 提升機選擇本工程采用杭州求信機電有限公司生產的提升機，型號SSED100。提升機的主要技術參數物料提升機的額定載重量10KN；物料提升機的最大提升高度標準24m，最大60m;吊籠額定上升速度25 m /min30m/min;吊籠尺寸：3.8 m1.4 m1.8 m;整機重量：50.0KN；配用卷揚機：1.5T4、;纜風鋼絲繩：6199.3;吊籠底板采用4公分木板鋪設。結構要求：提升機架體主要由底盤、標準件、導軌、天梁等組成，材料采用優質型鋼焊接或螺栓聯接而成，便于裝拆等工作，標準件互換性較強。吊籠由型鋼焊接而成，裝有自動防墜裝置、導向滾輪、電視監控裝置、吊籠?？垦b置、吊籠進出料安全門，動滑輪與吊籠剛性聯接，此外吊籠上又裝有收緊提升機鋼絲繩的彈簧。工作機警要求：采用JK1.5T快速卷揚機作為動力設備（外購）其引出的鋼絲繩通過滑輪，導向滑、定滑輪，至吊籠上的滑輪，然后在天梁的承重環上固定。各組件受力堅固、受力均勻，工作平穩可靠。安全保護裝置要求：設雙向限位器防止吊籠沖頂和下降工作失誤而發生的事故；設自動防5、墜器防止吊籠因斷繩而發生事故；設吊籠出料門與停靠裝置聯動，保證?？垦b置起作用；設吊籠出料門與停靠裝置卷揚機啟動連鎖，防止卷揚機操作人員誤動作而發生事故；設電視監控裝置使卷揚機操作人員隨著時看清吊籠內的工作狀況，防止因錯誤動作而發生事故。電氣控制裝置要求：配有操作配電屏一臺，其作用控制卷揚機的運轉，電視監控裝置的工作，雙向限位器的工作，以及控制吊籠出料門、停靠裝置與卷揚機啟動的連鎖等。操作配電屏里裝有隔離開關，漏電保護器，交流接觸器，變壓器等電氣元件，其儀表板上裝有電源主令開關，緊急停止開關，升降工作按扭以及黑白電視機一臺等。三、提升機的安裝 1、基礎（1）在施工現場選擇合理的安裝位置，對提升機6、的安裝基礎進行處理，開挖基礎并夯實。（2）在經夯實的地基上澆筑500厚C30砼基礎，事先按底座孔距尺寸埋U型M16-10螺桿8支，應露出面為180mm。 （3）基座表面應平整，水平度偏差不大于2mm;基礎四周均開設排水溝，不使坑內積水。（4）距基礎邊緣5m范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩定的措施。2、安裝程序井架安裝與拆卸由廠家派人員進行施工，安裝人員要按高空作業人員要求，經過培訓合格后持證上崗，操作時應戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋上崗。（1）把底架槽鋼四支置于預埋的地腳螺栓中間，四角校正成90度后用M1430螺栓連接，上部裝上壓板及螺母，校正底架上端水平平整度后用壓7、板壓緊底架。（2）把吊籃放入底架中間，吊籃頂部裝上防墜器及停層裝置。（3）把四支立柱（長、短各2支），平行錯位安裝于底架四角，下端用連接板固定。在端面及四側邊分別裝上斜桿和連桿，螺栓稍作緊固，待調整好水平后，再將螺栓緊定。（4）對導軌架體測準并調整好垂直度，保證架體的垂直度不超過高度的3，并不得超過200mm。（5）把長立柱四支緊固在導軌架連桿上端四周，再依次在所裝立柱上端和側邊裝上斜桿和連桿。在吊籃頂裝上防墜安全器，在防墜安全器導向輪和吊籠導向輪中間裝入導軌。把配重箱放妥，在配重箱導向槽中間裝入配重箱導軌。把螺栓仍稍作緊固，上升6米后，再將下面6米的螺栓緊定，以后按此法逐節升高，吊籠導軌和配8、重箱導軌也逐節跟上，安裝至設定架設高度。在頂節導軌架兩錯位處各裝上長立柱和短立柱各兩支，使四立柱上截面平行，然后裝上連桿、斜桿及頂梁。（6）在頂梁上部裝上天梁組件，用螺栓緊固，配重箱沿滑軌拉到離頂部4米處，把配重箱固定牢靠，牽引鋼絲繩從吊籃頂向上提，穿過天梁中間滑輪A及天梁邊下面滑輪B后向下拉，穿過曳引輪后再向上提，穿過天梁上面滑輪C、D后，一頭固定在配重箱承重環上一頭固定在吊籠頂部，注意獨立的4根或5根鋼絲繩不能交叉。（7）配重箱放松，使之懸在鋼絲繩上，把配重放進配重箱（配重塊用戶自備），在配重箱頂部的承重環上調好鋼絲繩松緊，松緊調勻后鎖緊螺母。（8）安裝纜風繩纜風繩的地錨可采用2根48腳手9、鋼管，并排設置，間距小于0.5 m，打入深度不小于1.7 m，樁頂部應有纜風繩防滑措施，且土質應豎實。當升降機安裝到20 m高度時，必須在架體的四角方向系好纜風繩，并與地錨錨固。纜風繩的每一端采用三只鋼絲卡夾緊，繩卡間距為6-7倍鋼絲直徑。 每安裝二根標準節（一般為6 m左右），應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校下，垂直偏差不大于1.5%，在確認穩定時，方可繼續作業。 纜風繩應在架體四角有橫向架體的同一水平上對稱設置，使其在結構上引起的水平分力處于平衡狀態，位置分別在20M處設一組（每組四根）；20M以上至架體頂部一組。纜風繩應選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm。 固定架體纜風繩與10、地面夾角為45。 60。，其下端應與地錨連接，纜風繩與地錨之間的連接應符合規范的要求。 架體安裝完畢，垂直偏差不大于1.5%，其他要求符合后方可穿繞鋼絲繩，同時安裝上、下限位裝置，自動防墜裝置，?？垦b置，電視監控裝置等安全裝置。 （9）安裝停靠裝置與架體進口安全門 ?？垦b置在產品出廠時已安裝在吊籃兩側，它同出料口安全門是聯動的。 在提升機的進料口方向，借用大小連接板，將安全門導軌及安全門固定在架體上。 穿好鋼絲繩（左、右各一根），將鋼絲繩頭分別固定在安全門和開門橫梁上，并使二根鋼絲繩的張力基本一致。向下拉動開門橫梁，把橫梁上的擋塊置于吊籃下部使吊籃將開門橫梁托住。（10）安裝卷揚機 卷揚機應安11、裝在離提升機15米處，前后各用兩根鋼管打入地面將卷揚機拉緊固定。對卷揚機上配置的上下高度限位器按升降機實際作業高度進行調整。 卷揚機安裝好后，應對卷揚進行空轉檢查（正反轉），確認其是否符合規定要求。（11）安裝提升機鋼絲繩開動卷揚機拉卷筒上的鋼絲繩。檢查鋼絲繩穿入是否有斷絲斷股現象如不合格應調新鋼絲繩。將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在架體外側將鋼絲繩子向上拉到天梁處，穿入天梁上的二個滑輪內，從天梁中間一個滑輪把鋼絲繩子放下，至架體內的吊籃處。將鋼絲繩穿入吊籃頂部的滑輪內，再將鋼絲繩向上拉到至天梁上，固定在靠近天梁中間一處滑輪的橫梁上用至少三個繩子卡固定繩卡規格應與鋼絲繩匹配。（12）附墻件設置：按要12、求每隔三層設置一道至架頂。四、調試與試運行1、斷繩保護器的調試斷繩保護器安裝在吊籃的兩側，同導軌作相對運動。開動卷揚機至吊籃離300mm處，調整騎馬螺絲上螺母位置，使吊臂與拉板接觸，齒軸與導軌的間隙保持在45mm之間。2、安全門的調試開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關閉，員籃底部脫離安全門開門橫梁擋塊。 開動卷揚機放下吊籃，吊籃底部壓門橫梁擋塊，安全門向上自動升起。 按上述步驟反復三次以上，做到安全門開閉自如，無卡住現象，牽引鋼絲繩在滑輪內轉動靈活并與分隊他構件無何摩擦。3、起重限制器的調試起重限制器是同地滑輪設計在一起的，當吊籃負載超過所設定的起重量時卷揚機會自動關機。在吊籃內放所需要的重物13、其重量不超過升降機額定負載105%。開動卷揚機，將吊籃提升到一定高度（一般不離地200mm）調整起重限制器螺桿上的錐形螺母全面碰到限位開關的觸頭，至限位開關，此時卷揚機上升動作停止。放下卷揚機再開動卷揚機使吊籃上升，此時卷揚機不能提升。搬掉一些重物使吊籃內重物的質量略小于額定負載，開動卷揚機吊籃能升降自如。上述4）和5）兩款內容反復三次發上，做到重量限制器能正確動作。 4、出料門安全停靠裝置的調試 開動卷揚機，使吊籃上升。當吊籃上升至接貨平臺附近，停靠擋桿此時應處在水平撐上端130mm處，打開出料安全門，?？繐鯒U利用出料門的聯動作用伸平，卷揚機下降安全停靠。 關上出料口安全門，開動卷揚機，使吊14、籃上升至?？繐鯒U落下，此時吊籃可任意升降。 停靠檢查反復三次以上，做到停靠裝置所有動作連貫靈活，?？繐鯒U伸平落下無磕碰并無移位和變形。5、鋼絲繩過路保護的檢查鋼絲繩各過路保護全部設計在各滑輪組上，能有效防止鋼絲繩脫槽。鋼絲繩過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應小于鋼絲繩直徑的20%。6、試運行 吊籃內安放額定載負，在全程起升高度內反復升降吊籃三次以上，做到架體結構無永久變形和搖晃（目測），各滑輪組轉動靈活，所在緊固件無松動現象，吊籃在滑道內無異常聲響，各安全裝置動作正常。運行試運轉，使提升機的工作狀態符合JGJ8892龍門架及井架物料提升機安裝技術規范的要求，同時符合JGJ5999建筑施工安全檢查15、標準的規定。五、安全?？垦b置高度調整方法及開口處的加強1、安全?？垦b置高度調整方法 當樓層與架體出料方向水平腹桿的差距均大于350mm時，應在架體上附加?？垦b置的調整擋桿對停高度進行必要調整。 安裝調整擋桿時先在出料方向的左右兩側的上下兩根短水平撐用小抱箍固定兩根豎撐桿，然后在豎撐桿上固定擋桿的兩端與豎撐桿通過2M14螺栓連接，其高度可以在豎撐桿的孔上調整。 ?？空{整擋桿安裝好后，按要求進行試檢查安全停裝置動作是否正常。2、開口處的加強 井架出料洞的橫檔及斜撐如因需要拆除，則其凈洞口高度不得超過2m，如超過2m時，必須安裝加固夾件及橫檔。 每層接料平臺處都將拆除一根斜撐，此位置必須加強。加強時16、先將四只抱箍固定在架體四根立柱與吊籃出料高度相適應的位置上，再將水平撐固定在出料方向的抱箍上，四只抱箍上均焊有鋼管。用三根腳手架鋼管同抱箍上的鋼管用扣件連接起來再用四根腳手架鋼管將架體與墻體連接。 架體與墻體通過腳手架鋼管連接時固定在墻體上的構件可以預埋。 當架體出料處拆除一根斜撐時只需在墻體附座和立柱上抱箍之間緊固兩根短附墻桿。 六、提升機安裝、調試應由主管部門按有關規范檢查驗收，經確認合格后，方可投入使用。 七、提升機的拆卸 吊籃著地，切斷電源； 依次有序回收、保護、保養部件裝置，卷揚機、鋼絲繩等。按照安裝架體時相反工作程序，依次分別做好架體的標準件拆除。 嚴禁從高處向下拋擲物件。在架體拆17、除中必須設置臨時纜風繩，以保證在下拆中架體平衡與穩固。因故中斷作業，應采取臨時穩固措施。八、安拆注意事項1、安裝與拆卸人員必須是專業人員，熟悉提升機的性能特點，并有熟練的操作技術和排除故障的能力。 2、安裝與拆卸過程中必須由專人統一指揮，并必須對作業人員進行技術與安全底，確定警戒區域，監護人員，落實各項安全措施。3、安裝、拆除作業應在白天進行；遇有雨、雪、風速過大的天氣不得進行安裝雨卸作業。九、出料平臺的搭設 在每一樓層均搭設出料平臺，該平臺必須與架子分開單獨搭設。選用材料為483.5鋼管及扣件組成，出料口平臺處用4cm厚膠合板鋪設牢固。搭設長度視物料提升機離建筑物距離而定，搭設寬度為2m。在18、每一出料平臺處均設置2m0.9m鋼筋防護門，并掛鎖。如下圖所示：十、使用注意事項1、使用前的檢查（1）檢查電器線中的安裝是否聯接無誤，無接觸不良，電器安全保護裝置動作是否正確。（2）各聯接部件是否緊固結實。（3）進行上、下試運行時，架體應平穩、無抖震：各部位的制動裝置應動作靈敏可靠，聯鎖安全門應工作正常。（4）檢查電視監控和通訊裝置工作效果是否良好。（5）檢查曳引機的運轉是否平衡正常。2、使用中應注意事項（1）物料在吊籠內應分布均勻，不得超出吊籠。如需在吊籠內立放長料時，應采取防滾措施：散料應裝箱或裝車。（2）嚴禁人員攀登或穿越架體，嚴禁乘人和超載使用。（3）提升機在多工種、多樓層同時使用時，19、不論任何人發出緊急停機信號，都應立即執行。（4）關閉主電源前或作業中突然停電時，應將所有開關扳至零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。作業中不得隨意使用極限限位開關。（5）發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。（6）使用中應經常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，如發現磨損嚴重或鋼絲繩10倍直徑長度范圍內斷絲根數超過根數的5%，應及時更換。（7）維修、安裝、拆卸工作應在白天進行，當現場風速超過10m/s和遇雨、雪等惡劣天氣，不宜進行裝拆作業。（8）如提升機架體高度超過相鄰建筑物避雷裝置的保護范圍時，應按規范安裝避雷裝置。（9）提升機操作人員工作時思想應高度集中，反應應靈20、敏聲速。特別是駕臨極限高度位置時，應注意及時停機，如一量限位開關失靈，應立即拉總閘停機。（10）當現場風速大于15m/s時不準開機，應將吊籠降至地面，切斷電源。（11）作業后，應將吊籠降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。3、提升機的維護及保養（1）經常對提升機各運轉部位加注潤滑油，并保持清潔。（2）維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛置“禁止合閘”的警示標志。（3）提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修。排除故障應在停機后進行。（4）更換零部件時，其部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合原設計與制造標準。（5）維修主要結構所有的焊條及焊縫質量，應符21、合原設計要求。（6）安全裝置、電氣、傳動等部件如發現隱患應及時排除，嚴禁帶故障工作。（7）維修和保養提升機架體頂部時，應搭設站人平臺，并應符合高處作業要求。（8）超載限制器，應勤加維護保養。防止生銹和塵埃侵蝕。如發現計量失準，應立即修理，杜絕超載事故發生。（9）電氣控制柜和導軌架上的電器和電氣線路，任何人不得任意拆裝，應由專職電工修理。（10）曳引機的維護和保養請參閱曳引機便用說明書。十一、提升機檢查管理制度1、班前檢查制度（1）檢查吊籠底板下部有無鋼管、腳手片等異物，如有應清除。（2）檢查鋼絲繩和滑輪有無損傷，如磨損嚴重應及時更換。（3）檢查各轉動部件的潤滑情況及有無泥砂侵蝕，應清除或加注潤22、滑油。（4）檢查導軌是否準直，發現松動歪斜現象應及時糾正。（5）檢查監控器圖象，對講聲音是否清晰。（6）檢查停層裝置是否正確無誤，是否能按規定樓層停層及上下正常運行。（7）檢查吊籠門及圍欄門自動聯鎖裝置是否靈活可靠。2、每周檢查制度（1）檢查導軌和導向輪的穩固和潤滑情況，應及時加固和加涂潤滑脂。（2）檢查提升機鋼絲繩滑輪的磨損飛速和潤滑情況，如磨損程度嚴重，需進行更換。（3）檢查防墜安全器制動間隙是否在恰當位置，制動是否有效，聯接螺栓是否緊固。（4）檢查吊籠門及圍欄門自動聯鎖裝置是否靈活，必要時應加注潤滑脂。（5）檢查曳引機減速機油量情況，如低于油面線，應加注專用減速機油。3、每月定期檢查制度23、（1）檢查井架各部位緊固螺栓有無松動現象。（2）檢查鋼絲繩及滑輪磨損現象，如磨損嚴重或鋼絲繩上10倍繩徑長度內斷絲根數超過總根數的5%時，應及時更換。（3）用經緯儀檢查井架垂直度，如偏差值超出架設高度的1.5/1000時，應及時進行校正。（4）檢查附墻架裝置是否牢固結實，如發現松動應進行緊固。（5）檢查超載限止器動作是否靈活。（6）檢查天梁有無彎曲變形，緊固螺栓有無松動。（7）檢查曳引機的運行情況，有無異常現象，各部位聯接螺栓是否緊固結實。（8）檢查電控柜電氣線路及電視監控等有無不正?，F象。十二、物料提升機安全操作規程1、提升機操作人員需經過培訓考核后持證上崗，操作人員應保持相對穩定，不宜隨時24、更換，嚴禁無證操作。2、每天開機前均應作常規班前檢查（上班前檢查制度），如確認正常無誤，可合上總電源，使電控柜內線路通電。3、查看電壓指示是否正常，停止按鈕指示燈是否亮，如不亮，檢查原因并修理好，使之正常。4、吊籠開啟前，應將吊籠門、圍欄門全部關好，如其中有一扇門未關好，吊籠就不能啟動運行。5、吊籠上升運行前，先按下警示按鈕，警鈴就響，提醒周圍工作人員注意，然后選擇好上升所需樓層，按動上啟動按鈕，吊籠就自行上升，到所需樓層時，吊籠就會自動停止。6、吊籠若要下降到底層，則按動下啟動按鈕，吊籠就會在底層自動停止。7、吊籠載荷上升運行時，如離地后又自動停止，說明吊籠內物料已超載，應將吊籠下降地面，減少物料后，吊籠方能啟動上升。8、如吊籠在運行中到所需樓層不能停下，按下停止按鈕不能停止，應立即按急停按鈕，如按下急停按鈕仍不停止，則應立即切斷電源。9、吊籠如停止使用時，應降到地面，切斷電源衷總開關及電視監控開關，電控柜必須上鎖。10、如發現有機械故障，應及時請維修人員修理，嚴禁帶故障運行。11、應認真做好當班工作記錄和交接班工作。12、避雷裝置：避雷針采用20鋼筋，長度2米，置于架體最頂端，引下線單獨引線，接地體與垂直接地合用，電阻值不大于10歐姆。8