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1、交流濾波電容器典型施工方案6.1編制說明6.1.1 編制依據（1）中華人民共和國工程建設標準強制性條文（電氣工程部分）（2006版）（2）電力建設安全工程規程（變電所部分）（2009版）（3）國家電網公司企業標準Q/GDW2482008輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程（4）國家電網公司電力安全工作規程（變電部分）（2009版）（5）國家電網公司電力建設安全健康與環境管理工作規定（2008版）（6）國家電網公司企業標準Q/GDW2552009800KV換流站大型設備安裝施工工藝導則（7）國家電網公司企業標準Q/GDW2172008800KV換流站施工質量檢驗及評定規程（8）設計圖紙（9）2、廠家安裝使用說明書6.1.2 適用范圍適用于直流輸電系統換流站交流濾波電容器的安裝。6.2 工程概述本方案以特高壓800KV向上直流輸電示范工程奉賢換流站為例，共安裝交流濾波器4大組，其中BP12/24濾波器8組，SHC1并聯電容器7組。6.3 施工組織6.3.1 安裝人員配置為保證交流濾波電容器安裝工作安全、有序地進行，項目部應成立專門的工程小組，人員分工參考表6-1。交流濾波電容器安裝人員配置表表6-1序號職務負責項目或人數主要工作職責1項目經理安全第一責任人、總協調人負責整體協調所有安裝中的問題2項目總工技術、質量總負責組織技術方案編審、施工方案討論、技術交底3技術員技術負責人編寫施工技3、術方案、現場技術指導4專職質量員質量負責人負責質量檢查工作5專職安全員安全負責人負責現場安全工作6安裝班組長施工負責人全面負責現場具體施工實施工作，包括交流濾波器安裝、就位、調整等7起重工起重總指揮負責所有交流濾波電容器本體起重指揮工作起重副指揮負責所有絕緣子及附件吊裝指揮工作8兼職安全員班組安全員負責現場施工安全工作9安裝組成員79人負責絕緣子、電容器就位、螺絲緊固10調試組成員35人負責電容器調試試驗11監測員12人安裝位置監測12配合人員1113人負責配合安裝組的工作13材料組成員12人負責材料到貨、接收、配合安裝14機具組成員12人負責機具配置，配合安裝6.3.2 施工組織機構交流濾波4、電容器施工組織機構如圖6-1所示。圖6-1 交流濾波電容器施工組織機構圖6.4 施工流程及工序說明交流濾波電容器安裝流程如圖6-2所示。交流濾波電容器典型平面布置圖如圖6-3所示。圖6-2 交流濾波電容器安裝流程圖圖6-3 交流濾波電容器典型平面布置圖6.4.1 施工準備交流濾波電容器安裝資源需求計劃如表6-2所示。表6-2 交流濾波電容器安裝資源需求計劃工作步驟工作內容機具、設備、人員安裝準備設備開箱清點；吊具準備；組裝平臺設計加工吊車、電焊機、切割機等，56名施工人員支架、支柱絕緣子安裝基礎、支架的找平、吊裝、成品保護吊車、吊帶、各類扳手等，67名施工人員電容器單體測試單體電容器電容量測試5、絕緣電阻測試等搖表、在線式電容測試儀、溫濕度計等，34名施工人員組裝、吊裝設備的組裝、吊裝吊車、吊帶、各類扳手、扭轉扳手等，1112名施工人員單體設備連線、緊固設備之間的連線、緊固扭矩扳手等，45名施工人員防鳥帽、塔間連線安裝防鳥帽、設備之間的連線扭矩扳手等，45名施工人員橋臂平衡測試、電容器調整測試、電容器調整吊車、吊帶、各類扳手、扭矩扳手等，67名施工人員配合分系統調試幫助調試單位完成登高接線，整改扳手等，45名施工人員6.4.1.1 現場布置吊車的布置必須考慮吊裝4個電容器塔的位置，地面需要初步整平，采取防塵措施，安裝現場布置安全圍欄、電動扳手電源點。6.4.1.2 技術準備所有施工人6、員熟悉設計院、廠家圖紙，編制施工作業方案，特別是核對廠家圖紙與設計院圖紙的方向、布置是否一致。6.4.1.3 人員組織安排組織安裝、試驗負責人，技術負責人（含廠家技術服務人員），安全、質量負責人，安裝、試驗人員。6.4.1.4 機具、設備、材料準備準備吊車、吊帶、電動扳手、水平尺、電容測試儀、絕緣搖表、各類扳手、電容器組裝平臺等。6.4.2 底部支架安裝與調整（1）底部支架安裝前，應在監理組織下，對土建基礎、預埋地腳螺栓進行交接驗收，重點是基礎的水平度、高差、地腳螺栓規格、清潔度、螺帽等。(2)對土建基礎采用成品保護措施，確保不損壞土建成品。電容器基礎成品保護如圖6-4所示。（3）底部支架一般7、由底座和升高座等部件組成，注意組裝的前后順序，螺栓穿向，整組高差控制在1mm以內。6.4.3 下部支柱絕緣子及上層支架安裝（1）下層支柱絕緣子安裝應采取保護絕緣子的措施，避免碰裝，安裝前需核查上下法蘭尺寸，避免發生錯誤。（2）支柱絕緣子的更不螺栓不必太緊固，待上層支架安裝完畢，整體調平后再全部緊固到位，防止由于尺寸誤差，強行緊固，造成絕緣子斷裂。（3）上層支架是電容器組安裝水平度的關鍵，在安裝完畢后必須進行全組同意操平，水平高差控制在2mm以內。（4）上層支架安裝完畢后，必須對支柱絕緣子采取成品保護措施，避免絕緣子損傷。（5）電容器支架的水平度及垂直度負荷產品的技術要求，固定牢靠，金屬構件無變8、形、銹蝕，油漆完整。6.4.4 電容器組裝及吊裝（1）電容器組裝應設計加工多套組裝平臺，可提高工效（2）在組裝電容器組時必須做好設備防護，避免損失。（3）注意電容器安裝朝向，避免返工。（4）用電動扳手緊固的螺栓注意做好防銹處理。（5）高壓電容器支架每層所有支柱絕緣子上的承載重量均勻分配。（6）電容器的銘牌面向通道一側，在支架的對應位置標示醒目的順序編號。（7）制造廠分層整體供貨的高壓電容器組，安裝時按產品技術規定的相別、層號進行吊裝。（8）均壓環（罩）和屏蔽環（罩）位置正確，安裝牢固：均壓環（罩）和屏蔽環（罩）表面光潔，無變形、毛刺；高壓電容器支架層間的均壓環上下排列及三相排列整齊一致，間距符9、合設計要求；均壓環底部鉆?6mm的滴水孔。（9）對安裝完成后的電容器組要采取保護措施，確保不損壞成品。電容器組成品保護如圖6-5所示。6.4.5 連線、防鳥帽等安裝（1）電容器端子的連接線符合產品技術規定，接線對稱一致、松緊適度、整齊美觀，母線及分支線連接牢靠。（2）不與地絕緣的每個電容器的外殼及支架均接地可靠，與地絕緣的每個電容器的外殼均可靠地接到固定的電位上。（3）接線端子的螺栓必須按照廠家要求緊固到規定扭矩。（4）廠家提供的防鳥帽材質必須能長期運行，抗老化能力強，扣緊牢固。6.4.6 橋臂平衡測試（1）橋臂平衡測試推薦采用單位基準不平衡電流確定法或者標準電容法。（2）電容器組電容量三相中10、最大與最小的差值不超過三相平均值的2%，并符合設計要求。電容器組為H型接線時，各臂的電容量應配平并符合設計要求。（3）橋臂平衡測試建立在單位電容測試、橋臂電容平衡基礎上，所以設備廠家出廠電容測試和現場電容測試的精確度是關鍵。（4）測試前，必須確保各電容器端子、中間接線等連接線牢固可靠，否則將直接影響橋臂平衡測試。（5）電容器調整過程中要注意人身、設備安全。6.4.7 配合分系統調試電容器分系統調試如圖6-6所示。（1）分系統調試的調諧試驗確定阻尼電抗器的接線容量。（2）分系統調試中發現的橋臂不平衡電流超標，必須按照橋臂平衡測試方法重新調試。6.4.8 接地按設計要求做好接地。6.4.9 驗收按11、照相應驗收規范對交流濾波器整體安裝情況進行實體及資料驗收，應做到資料齊全規范，工藝美觀，外觀清潔，實體質量滿足相應規范要求。6.5 質量控制措施（1）安裝前，對所有施工人員進行安全文明施工、質量、技術教育培訓、交底，并組織考試，合格后方可進行施工。（2）檢查吊車、吊具、組裝平臺等安全情況，確保不因工器具狀況不良，造成設備的損壞。（3）交流濾波器組的支柱絕緣子規格多，數量答，安裝前應對各規格支柱絕緣子做抽樣檢查，急躁發現支柱絕緣子產品質量方面的問題，避免安裝后返工。（4）常見的電容器單體產品質量主要是絕緣油滲漏、瓷套損壞、本體“鼓肚子”、外殼掉漆、生銹等，在安裝必須逐一檢查，避免安裝后返工。（5）安裝前的電容器單體電容量測試的準確度將直接影響后續橋臂電容、橋臂電流平衡的調試進度，單體電容量測試盡可能選擇在相近環境條件下，確保測試質量。（6）檢查管母、銅絞線、設備金具、防鳥帽、并口線夾等附件的質量，確保安裝質量和長期運行。（7）開始安裝前，必須對整場的基礎進行一次整體操平，正負誤差控制在5mm以內。（8）安裝過程中做到安裝一層，操平一層，確保電容器塔整體水平度。（9）安裝至光電流互感器安裝位置時，注意核對地面基礎，是否符合設計要求。