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1、一、 工程概況本工程為大唐國際發電股份有限公司勝利東二號露天煤礦二期工程，總成車間及外修隊設備庫。工程地點位于內蒙古自治區錫林郭勒盟錫林浩特市寶力根蘇木?？偨ㄖ娣e13206.576，為鋼筋混凝土排架結構，主跨屋頂為鋼屋架，跨24米。基礎采用獨立柱基，基礎設計等級為丙級。本工程在正常維護情況下的設計使用年限為50年。本工程建筑結構的安全等級為二級，生產類別為丁類，建筑耐火等級為二級，抗震設防烈度為6度。本工程鋼筋砼框架結構的抗震等級為四級。填充墻240厚燒結多孔磚，密度小于等于1590Kg/m3。砂漿為M7.5混合砂漿。屋面活荷載：0.50 KN/、基本風壓：0 .55 KN/、基本雪壓：0.2、40 KN/。二、編制依據本工程施工組織設計編制依據如下：1、機械車間工程機械維修保養間及總成修理車間聯合建筑與外修對設備庫工程施工方案是根據下列文件、圖紙、工程法規、質量檢驗評定標準等依據編制而成。(1) 機械車間工程機械維修保養間及總成修理車間聯合建筑與外修對設備庫工程施工圖紙；(2) 施工現場實地踏勘；(3) 國家有關建筑工程法規、規范與文件；(4) 建筑施工安全檢查標準JGJ5999；(5) 本公司ISO9002國際質量體系、質量手冊、程序文件、技術標準及擁有的技術力量；2、本施工組織設計遵守的有關規范、標準：（1）工程測量規范GB500262001；（2）鋼結構設計規范GBJ50013、72002；（3）鋼結構工程施工及規范GB502052001；（4）建筑鋼結構焊接規程JGJ8191；（5）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB1154589；（6）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388；（7）低合金鋼焊條GB511885；（8）碳鋼焊條GB511785；（9）建筑施工安全檢查評分標準JGJ5999；（10）建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091；（11）建筑機械使用安全技術規程JGJ3386；（12）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688；（13）門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程CECS102:2002。三、組織機構1、現場組織管理機構由項目經理、技術4、組、質檢組、安全組、材料組、預算組、資料組組成，根據本工程特點需配備若干個強干的施工隊，施工隊下各設安裝班、制作班、油漆班、輔助班、后勤班等。組建管理機構，確定各部門的職能，確定崗位職責分工和選聘崗位人員，以及部門之間和崗位之間相互關系。選派精兵強將組建項目經理部，在項目經理的領導下，全面負責本工程從開工到竣工的所有生產、質量、安全、技術、經營的管理。項目經理部主要成員的主要職能如下： (1) 項目經理：代表企業法人對本工程全面負責。其職能為：負責項目經理部的生產調度、進度安排、文明施工，以及生產、技術、質量、安全管理和保障后勤供需。 (2)項目技術組：具體實施工程的技術、質量工作。具體工作為5、：編寫本工程的有關施工方案，組織針對工程的技術、質量、安全交底、負責具體技術工作的現場指導與操作；施工過程中，及時填寫開工報告，隱蔽工程驗收記錄，完成每天的施工日記編寫，以及按時收集材料、成品、半成品的合格證、質保書和抽樣化驗單等。(3)項目材料組;主要負責材料詢價、采購、計劃供應、管理、運輸、工具設備的管理、租賃以及配套使用等項工作。(4)項目質檢組：主要負責工程質量預控、工程檢測、技術復核、隱蔽驗收、質量評定，測量和計量及試驗、技術資料的收集整理等項工作。 (5)項目核算組：主要負責本工程的預決算、成本核算、竣工驗收，資金收支、勞動分配等工作。(6)項目安全組：主要負責施工現場的安全動態管6、理，消防保衛，環境保護等工作。認真執行各項安全生產法規和規章制度，落實上級制定的安全生產技術措施，加強施工現場安全生產標準化管理，做到安全生產、文明施工；組織職工學習安全技術操作規程和規章制度，提高職工的安全意識，堅持在交待生產任務的同時進行安全交底，檢查和督促班組安全生產作業；組織施工人員和班組開展安全生產活動，每半月一次安全生產檢查，發現事故隱患及時認真整改，對本職范圍內不能解決的問題要及時向上級報告；對施工現場的臨時用電、腳手架、井架、塔吊、施工機械等設施，需經安全部門驗收合格后方能使用；發生傷亡事故，要立即組織搶救，迅速向上級報告，保護好現場，積極配合和接受上級部門對事故的調查處理。27、工人于開工前三天進場，工人進場后由安全員對職工進場安全、防火、文明施工教育，并逐一填寫三級教育卡，同時由項目工程師和質檢員對職工進行工程施工進度計劃，質量目標，現場管理和各分項工程施工工藝等方面的教育。（1）建立施工隊班組領導體系。人進場后生活，然后按工作班組編制組織上崗前培訓，培訓主要包括：規章制（2）做好勞動力培訓工作根據勞動力需要量計劃組織勞動力進場，組建好工作班組，并安排好工度、安全施工、操作技術和精神文明教育等方面。項目班子成員表：名稱姓名項目經理李占全技術負責人盛寶坤安全員吳曉鵬質檢員趙哲資料員姜振坤四、制 作 方 案（一）、施工準備1、本工程鋼屋架在我公司加工、預拼裝后，分段運8、至施工現場，進行組裝后再吊裝。2、材料及主要機具（1）鋼材：按設計圖紙使用Q235B 鋼，鋼材應有質量證明書并應符合設計要求及現行國家標準的規定。（2）連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應有質量證明書并符合設計要求。（3）涂料：防腐涂料、防火涂料應符合設計要求和有關標準的規定，并應有產品質量證明書及使用說明。（4）主要機具：剪切機、鉆床、電鉆、擴孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設備；鋼板平臺.噴砂、噴漆設備等。（5）工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規、大錘、鑿子、撬杠、扳手、調直器、夾緊器、鉆子、千斤頂等。（二）、作業條件1、制作前根據設計單位提供的設計文件繪制鋼結構施工詳圖，圖紙修改時應與設計單位9、辦理洽商手續。2、制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺，其精度應一致，并經法定計量檢測部門檢定取得證明。（三）、操作工藝1、工藝流程：加工設備及下料零件加工小裝配（小拼）總裝配（部拼）屋架焊接支撐連接板、檀條、支座角鋼裝配、焊接成品檢驗除銹、油漆、編號。（四）、放樣按照施工圖放實樣，放樣時要預留焊接收縮量，采用鋼屋架焊接法規定的數值。檢查核定手續，根據實樣制作屋架的樣桿、樣板，按設計圖紙進行編號，并進行詳細校對。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行橋正，矯正后的偏差不應超過規范規定的允許值，以保證下料的質量。屋架上、下弦下料時不號孔，其余零件都應號孔。號料公差：長與寬為1.0mm，沖孔為0.5mm。下料采10、用氧割或鋸切，其公差定為2mm。（五）、零件加工、切割：氧氣切割前鋼材切割區域內的鐵銹、油污清理干凈。切割后邊緣熔瘤、飛濺物應清除。機械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺愣，并應清除毛刺。、焊接：除應按手工電弧焊焊接要求操作外，上下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊接的兩端點焊上引弧板，其材質和坡口型式與焊件相同。焊后氣割切除并磨平。、鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置尺寸準確。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。（六）、拼裝與聯接、將實樣放在臨時裝配臺上，裝配平臺應具有一定剛度，不得發11、生明顯變形，影響裝配精度。按照施工圖及工藝要求起拱。、按照實樣將上、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上。、把墊板及節點連接板放在實樣上，對號入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其靠緊定位角鋼，再將腹桿放在連接板上，找正位置并靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放好后，按照施工圖核對無誤即可定位點焊。定位點焊是保證屋架各桿件拼裝精度的關鍵，這種短焊縫容易產生缺陷，在一般焊縫外觀檢查中不易發現，在施焊時應于重視，并及時消除這種質量通病。定位點焊時注意事項：1）、電流比經常施焊增加1015，以利減少點焊中夾渣；2）、交叉焊縫最好離開50mm左右進行點焊；3）、定位點焊的起點與終點應考慮與正式焊縫搭接，起點與12、終點要平緩。4）、在點焊之前，應進行一次桿件編號檢查，經檢查無誤后方可進行正式點焊。點焊所用的焊條應與正式焊接所用的焊條相同，不得任意改變，點焊高度不超過設計焊接焊縫高度的三分之二。凡點焊的焊工必須持有上崗證。定位點焊允許誤差不得超過鋼結構工程施工及驗收規范（GBJ20583）中第 3.3.2條規定。5）、將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。（七）、焊接、焊工必須有資格證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相適應，并有一年以上經驗。、焊接前應復查組裝質量和焊縫區的處理情況，修整后方能施焊。焊前應對所焊件進行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側不少13、于20mm范圍之內露出金屬光澤。、焊接工藝：本工程鋼屋架的焊接極大部分采用平焊。1）國家標準圖G511中跨度24m和21m梯形鋼屋架的角鋼與節點板的厚度極大部分為 514mm，個別為16mm，因此焊條直徑用45mm。2）根據角鋼的厚度和以往施工經驗，焊接電流暫定為160200A，現場焊工進行試焊后可自行調整焊接電流。焊接電流過大，焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊接電流過小，電弧不易穩定，不易焊透和發生夾渣，焊接效率也低，應在現場由焊工進行焊接試驗，求出最佳焊接電流。3）焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看溶池中鐵水與熔渣保持等距離（24mm）為宜。4）焊接電弧長度：根14、據所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條以4mm長為宜，堿性焊條以23mm為宜。5）焊條角度：根據兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個方向，第一是焊條與焊接前進方向的夾角為6075；第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況，當問焊作厚度相等時，焊條與煤件的夾角均為45，當兩焊作厚度不夠時，保正焊件一側的夾角應大于焊條與較薄焊件一側的夾角。6）起焊：在焊縫起焊點前方1520mm處的焊道內引燃電弧，將電弧拉長46mm，對母材進行預熱后帶回到起焊點，把熔池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。焊接過程中由于換焊條等因素而?；≡傩惺┖福浣宇^方法與起焊方法同。只是要先把熔池上的熔渣清除干凈方可導則。7）清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢確無問題方可轉移地點繼續焊接。8）屋架各桿件的焊接順序，先焊上、下弦連接板外側焊縫，后焊上、下弦連接板內側焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫，最后焊腹桿，上、下弦之間墊板。屋架一面全部焊完后回轉，進行另一面焊接，其焊接順序相同。繼續閱讀