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1、目 錄第一章 編制依據2第二章 工程概況2第三章 壓力排水管道施工方案2第一節 壓力排水管道安裝準備期施工內容2第二節 壓力排水管道安裝方案選擇3第三節 壓力排水管道安裝方案實施細節4第四節 壓力排水管道系統調試計劃6第五節 壓力排水管道安裝安全技術措施7第六節 壓力排水管道成品保護措施7第一章 編制依據1 建筑給排水工程施工質量驗收規范GB50242-20022 工程建設標準強制性條文3 建筑施工安全技術規范ZBBZH/GJ124 業主及監理單位的要求第二章 工程概況本工程地下室負一至四層，已拆模完畢，支撐架體除后澆帶部分未拆除外，其余區域拆除完畢。施工現場部分區域仍堆有建筑垃圾，對管道施工2、時材料搬運存在影響。建筑二次結構砌體工程已開始施工。本分項工程壓力排水管道安裝工作，除需與建筑裝飾工程配合施工外，其他專業對本分項施工影響較小，基本可以獨立分段施工。其中，由于業主和設計對裝飾做法部分沒有明確，例如墻體裝飾詳細做法未明確，會影響管道安裝時的支吊架安裝及管道敷設的成品效果，或許會由此造成返工。第三章 壓力排水管道施工方案第一節 壓力排水管道安裝準備期施工內容一 施工技術準備施工前對施工人員進行圖紙和施工技術交底。二 施工機具準備準備好套絲機、電焊機、切割機等安裝機具，準備好套絲板、管鉗、鏈鉗等施工工具。三 施工作業面準備1 沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已預留管洞并安裝了套管3、，其洞口尺寸和套管規格符合設計要求，坐標、標高正確。2 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。安裝前沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈。3 立管安裝在地下室主體結構完成后進行，每層均以統一的“建筑50線”或“建筑壹米標高線”作為安裝定位基線。（標高線已交接）四 施工材料準備1 根據施工圖紙及施工方案，提前采購安排好壓力排水管道安裝所需的熱鍍鋅鋼管、角鋼、鋼板等材料及相關配件，材料進場后報業主、監理共同驗收，驗收合格后才能使用；驗收后三天內上報材料報驗資料。2 熱鍍鋅鋼管合理保存，防止管壁受損破壞鍍鋅層。暫時不進行安裝的鋼管，需封閉管口。第二節 壓力排水管道安裝方案選擇一 工程設計4、情況根據圖紙設計，本工程采用雨、污分流的排水體制，對生活污水和雨水分系統進行組織排放。對設在地下室不能采用重力流方式排放的污廢水，設置集水坑和潛污泵提升排出。地下室集水坑的壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲接和法蘭連接。壓力排水系統的工作壓力為0.3MPa。二 管道安裝方式選擇本工程對壓力排水管道將采用沿結構墻、板（梁）明裝敷設的安裝方式，三 管道支吊架選擇1 管道支吊架采用長650mm的50*50*5角鋼和寬200*200mm的正方型=10mm花紋鋼板，焊接組合而成的支吊架，將管道穩定可靠的固定在結構墻、板（梁）上。2 固定時采用在結構墻、板（梁）上鉆眼埋設4根12*100膨脹螺栓的方式將支、吊架5、生根牢固。3 膨脹螺絲采用鍍鋅產品；角鋼和鋼板支、吊架除銹兩道，刷紅丹防銹漆兩道，刷灰色面漆兩道。4 根據規范要求，本工程鍍鋅鋼管排水管道的支吊架要固定在承重結構上，支吊架固定間距為：1） 橫管不大于2米；2） 立管不大于3米，樓層高度小于或等于4米的，立管安裝一個固定支吊架。3） 立管底部的彎管處設置支墩或者采取固定措施固定牢固、穩當。四 管道支吊架附圖管道支吊架制作安裝圖見附圖一。第三節 壓力排水管道安裝方案實施細節一 鍍鋅鋼管管道安裝方案1 鍍鋅鋼管管道連接方式選擇本工程鍍鋅鋼管壓力排水管道為防止破壞鍍鋅層，采用絲接法蘭連接。法蘭連接管道安裝后的管螺紋根部外露23扣的螺紋，多余的麻絲等填6、料在安裝完畢后要清理干凈，對外露的螺紋絲扣刷兩遍紅丹防銹漆做防腐處理，紅丹完成后刷兩道銀粉面漆。2 管道套絲將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，以管徑1532mm范圍內的套二次，4050mm范圍內的套三次，70mm以上范圍的套34次為宜。a 用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松板機。b 用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在臺虎鉗壓力鉗內，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕7、套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23扣，再站到側面扳轉套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應錐度。管子管道螺紋長度尺寸詳見表4.2.3.2-5。表4.2.3.2-5管道螺紋長度尺寸表項次公稱直徑普通絲頭長絲（聯設備）短絲（聯閥門類）（mm）英寸長度（mm）螺紋數長度（mm）螺紋數長度（mm）螺紋數115148502812.06.5220169553013.57.53251188602615.06.54321 1/420917.07.55401 221019.08.06502241121.09.07702 2712880330139100433148、3 配裝管件：根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。a 配裝管件時將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后（或生料帶等）帶入管件（纏麻方向要順向管件上緊方向），然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油（或生料帶等多余部分），編號放到適當位置等待調直。b 根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗。4 管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩段或數段，連接時不能只顧預留口方向而且要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。b 管段連接后，調直前必須按設計圖紙核對其9、管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。c 管段調直要放在調管架上或調管平臺上，兩人操作，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，并在兩段連接點處標明印記，卸下一段或數段，再接上另一段或數段直至調完為止。5 套管設置所有管道在穿越地下室外墻、水池池壁、樓板時，均已隨主體結構預留設置防水套管，套管管徑比管道大兩號，防水套管類型采用剛性防水套管，套管管材采用熱鍍鋅鋼管。套管除銹干凈，刷紅丹防銹漆兩遍，灰色面漆兩遍。室內管道在穿越結構樓板和墻體時，也已設置套管，套管管徑比管道大兩號。穿樓板的套管上口高出樓板面（建筑裝飾后最終成型面）的距離為50mm，套管材料采10、用熱鍍鋅鋼管。套管除銹干凈，刷紅丹防銹漆兩遍，灰色面漆兩遍。二 管道法蘭連接1 本工程管道與閥門、水泵等連接采用法蘭連接。凡管道與閥門、水泵等連接的法蘭，必須按照設計要求和工作壓力選用國家標準法蘭盤，須符合設計工作壓力。2 法蘭盤的連接螺栓直徑、長度要符合設計標準要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓，突出螺母的絲扣長度為23扣，不能大于螺栓直徑的1/2。3 法蘭盤連接襯墊，本工程采用厚度為3mm的橡膠墊。4 法蘭連接時襯墊不能凸入管內，外邊緣以接近螺栓孔，不能安放雙墊或偏墊。第四節 壓力排水管道系統調試計劃1 本工程污水立管、水平干管按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB 511、0242-2002）的要求做通球試驗，立管做灌水試驗。2 根據圖紙設計，潛水泵提升的壓力排水管道，按水泵揚程的2倍做水壓試驗，保持30min無滲漏為合格。3 所有潛水泵污水集水坑的蓋板采用密閉式蓋板，廢水集水坑的蓋板可不采用密閉蓋板，其做法詳國家標準圖。蓋板材料選擇=5mm花紋鋼板，用50*50*5角鋼支架做邊框固定，集水坑周邊采用SC25鍍鋅鋼管做一圈圍擋，以防意外墜入集水坑內。蓋板及防護圍擋制作安裝見附圖二。第五節 壓力排水管道安裝安全技術措施1 在管道井、地下室樓層、設備房內操作時，要接通低壓照明燈提供足夠的照明光源。不能在視線不清的情況下施工。2 明裝托、吊干管安裝時沿管線安裝位置的模12、板及雜物清理干凈，托吊卡、固定件均已安裝牢固。3 本工程在主體結構達到21層后將進行分段施工，適當插入進行。垂直作業時需做好作業層和作業層上下層的防砸設置和防墜落防護措施，避免發生高空拋物和墜落事故。4 暗裝豎井內的立管管道時，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，施工中產生的建筑垃圾需搬運至指定堆放位置，不能直接從豎井內拋下。5 在豎向井道內作業時，對作業層的上下層需設置警戒防護或提醒措施，并派人旁站巡視，防止無關人員進入垂直作業區。第六節 壓力排水管道成品保護措施1 預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不能雙層疊加平放。2 不許在安裝好的托、吊管道搭設架子或拴吊物品，豎井內管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。 3 預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。4 用木塞、塑料等進行臨時封閉管口時，應確保堵塞物不能落入管內。既要牢固嚴密，又要使起封時簡單方便，不得損壞管口。