太平山隧道滲漏水注漿整治專項施工方案(8頁).doc
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2022-07-22
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1、目錄編制依據(jù)二、施工概況 三、作業(yè)準(zhǔn)備3.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備23.2外業(yè)準(zhǔn)備2四. 施工方案4.1技術(shù)要求342施工工藝流程343施工方法及要求34.4注漿施工注意事項.4資源配置55.1主要機具設(shè)備552勞動力組織5六、安全措施太平山隧道滲漏水注漿整治專項施工方案一. 編制依據(jù)1. 1、高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)20101241號;1.2、高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10753-2010);13、施工擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平,勞力、設(shè)備技術(shù)能力,以及在同類鐵路施工中所積累的豐富經(jīng)驗。二、施工概況沈丹客運專線太平山隧道DK180+442右線拱頂在靜態(tài)驗收中發(fā)現(xiàn)存在長302、cm,寬5cm的滲水結(jié)冰現(xiàn)象,現(xiàn)場觀察此處為拱頂脫空注漿孔口封堵 處滲漏水導(dǎo)致,根據(jù)現(xiàn)場滲漏現(xiàn)象,分析為此處拱頂還存在脫空現(xiàn)象,擬 對此處進行繼續(xù)注漿處理,注漿完畢進行孔口封堵。三、作業(yè)準(zhǔn)備3. 1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備(1) 制定施工安全保證措施,對施工人員進行技術(shù)交底,對參加施工 人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。3.2外業(yè)準(zhǔn)備(1) 孔口管、注漿材料等施工材料的采購,鉆孔、注漿等設(shè)備的選 用。(2) 材料的試驗,配合比的設(shè)計。(3) 水、風(fēng)、電的設(shè)置,其他輔助措施的準(zhǔn)備。四、施工方案4. 1技術(shù)要求(1) 注漿鉆孔采用風(fēng)鉆,鉆孔直徑52mm,孔深40cm。(2) 孔口插打L=lm, t=3. 5mm,50無縫鋼3、管。(3) 注漿采用普通純水泥漿,注漿壓力按11.5Mpa。(4) 止?jié){塞止?jié){,漿塞尺寸應(yīng)于孔徑相配。(5) 對裂隙注漿,最后用膨脹快硬水泥對引水孔進行封堵處理。4. 2施工工藝流程徑向注漿施工工藝框圖4. 2.14. 3施工方法及要求4. 3. 1注漿管制作 按設(shè)計制作長40cm,孔口管采用4)50mm,壁厚3. 5mm的熱軋無縫鋼管。4. 3.2鉆孔、清孔按位置、孔徑、孔深鉆孔,并鉆完全部注漿孔后,進行清孔。4. 3. 3安孔及注漿用錘子把管打入孔內(nèi),并安裝好止?jié){塞。注漿前進行現(xiàn)場注漿試驗, 根據(jù)實際情況調(diào)整注漿參數(shù),取得注漿施工經(jīng)驗,設(shè)計注漿參數(shù)為:1)水泥漿液水灰比:1:1;2)注漿壓4、力11.5MPa,并穩(wěn)壓15分鐘;3)注漿應(yīng)符合下列要求: 漿液的濃度、膠凝時間應(yīng)按交底執(zhí)行,不得任意更改。 應(yīng)經(jīng)常檢查泵口及孔口注漿壓力的變化,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。4)注漿結(jié)束:注漿在達到結(jié)束的條件后,應(yīng)利用止?jié){塞將注漿孔口堵塞,以保持孔 內(nèi)壓力,直至漿液完全凝固。4. 4注漿施工注意事項(1)注漿過程中,若壓力突然升高,應(yīng)停止注漿,檢查后,再行注漿;(2)鉆孔:鉆孔位置要準(zhǔn)確,施鉆時鉆機要盡量貼近巖面,以保證開 孔質(zhì)量;換鉆桿時要注意檢查鉆桿是否彎曲,有無損傷,中心水孔是否暢 通等;(3)注漿時如遇竄漿或跑漿,采用間隔一孔或幾孔注漿方式;(5)注漿中,注漿量和注漿壓力是兩個關(guān)鍵參數(shù)。一般5、規(guī)律是:初始階段壓力較低,注入量增大;正常階段壓力和注入量呈小的波浪式起伏狀 態(tài),但總的比較平穩(wěn);壓密注滿階段注入量迅速遞減而壓力迅速升高;在 注漿中根據(jù)注漿量和壓力按照上述規(guī)律進行控制;(6) 嚴格按設(shè)計要求配制漿液,配漿時,需要對攪拌桶進行刻度劃分 標(biāo)識,以利于現(xiàn)場配比。(7) 為了防止?jié){液含有顆粒,在攪拌桶和儲漿桶之間需要加慮網(wǎng)。(8) 為了保證漿液的流動性,儲漿桶需要加攪拌設(shè)備。五、資源配置5.1主要機具設(shè)備表5. 1-1機械設(shè)備配置表機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注注漿機BW-250厶1電焊機臺1砂漿攪拌機臺1風(fēng)槍把15.2勞動力組織勞動力配置見下表表5. 2-1勞動力配置表序號工種數(shù)量(人6、)備注1鉆孔工22鋼管加工13注漿工64修理工2序號工種數(shù)量(人)備注5防護員1六. 安全措施6.1.施工前對全體作業(yè)人員進行培訓(xùn),增強施工人員安全意識;隧道 內(nèi)施工配備專職防護員。6. 2.施工時必須選用經(jīng)檢驗合格的料具,防止機械事故的發(fā)生;6. 3施工作業(yè)平臺必須搭設(shè)牢固,平整;6. 4.注漿作業(yè)人同必須按要求配帶防護用品,不得亡接接觸漿液;6. 5.施工的各班組間,應(yīng)建立完善的交接班制度,并將施工、安全等 情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。工地值班負責(zé)人應(yīng)認真檢查交接班情況;6. 6.所有進入隧道工地的人員,必須按規(guī)定配帶安全帽等安全防護用 品,遵章守紀,現(xiàn)場有專人指揮;6.7.無關(guān)人員嚴禁入7、場;6. &掌握好開孔與正常鉆進的壓力和速度,防止斷鉆桿事故。6. 9鉆孔中發(fā)生卡鉆、掉鉆、孔斜、坍孔等故障,要積極采取措施進 行處理。6. 10.所有從事鉆孔注漿作業(yè)的人員必須聽從機長統(tǒng)一指揮。機長有權(quán) 處理鉆孔現(xiàn)場發(fā)生的緊急事宜,直至停鉆和撤離施工人員。6. 11既有線施工,設(shè)專職安全員,負責(zé)聯(lián)系調(diào)度跟蹤線路軌道工程車, 確保在右線沒有行車的情況下,進行架子安裝,確保施工安全。6. 12施工人員嚴禁在軌間行走、坐臥,來車時必須距列車有一定的安全距離。6. 13.環(huán)保措施;(1) 注漿管路及連接件必須采用耐高壓裝置,當(dāng)壓力上升時,要防止 管路連接部位爆裂傷人。(2) 孔口管要安裝固結(jié)牢固,施工期間嚴禁人員站在其沖出方向前方, 以防止孔口管沖出傷人。(3) 需高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固安全的腳手架和施工平臺,防止機翻 人傷事故發(fā)生。平臺四周設(shè)防護圍欄,防止人員高空墜落。(4) 注漿作業(yè)人員戴口罩、眼鏡和膠手套,以防粉塵和水玻璃的傷害。
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