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1、進(jìn)水泵房沉井專項(xiàng)施工方案一、工程概況由于吁盼縣城南污水處理廠進(jìn)水泵房埋深較大、平面尺寸較 小和場(chǎng)地土質(zhì)較差，設(shè)計(jì)考慮采用沉井結(jié)構(gòu)施工，沉井既作為圍 護(hù)結(jié)構(gòu)又作為進(jìn)水泵房基礎(chǔ)，較為經(jīng)濟(jì)合理。該沉井為異形沉井，近似“凸”字形，落地面積約為126M2, 刃腳底標(biāo)高為&70米，沉井底面標(biāo)高為10.10米，進(jìn)水泵房所在 地地面標(biāo)高為16.50米。該處地面標(biāo)高為16.50米，整個(gè)沉井埋深 為7.80米。二、工程地質(zhì)條件根據(jù)木工程地質(zhì)勘察報(bào)告，沉井涉及的土層大致分布如下：第一層為素填土褐紅色，松散稍密，稍濕濕。主要以粘土為主，含 大量碎石。厚度在1.10M2.10M左右。第二層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰褐流塑，稍密2、，濕一一飽和。含大量腐殖質(zhì)和植物根系， 局部含貝殼碎片，無振搖反應(yīng)。光澤反應(yīng)稍光滑，干強(qiáng)度和韌性 中等，頂層埋深0.002.10M,層厚0.46.2M。第三層為粉質(zhì)粘土黃灰色一淺灰色，局部為棕灰色。可塑軟塑。含鐵猛質(zhì)浸 染，含腐殖質(zhì)，無振搖反應(yīng)。干強(qiáng)度與韌性中等，光澤反應(yīng)稍光 滑。頂層埋深0.006.2M,層厚2.1&4M。各層土物理力學(xué)指標(biāo)土層名稱地層 編號(hào)重度Y(KN/M3)摩擦角巾 ()粘聚力C(KPA)地基承載力 標(biāo)準(zhǔn)值FK(KPA)索填土1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土216.91.51850粉質(zhì)粘土319.04.041110地下水主要為賦存于松散存結(jié)物中的孔隙水和基巖裂隙水,具有潛水和微承壓水性質(zhì)3、。實(shí)測(cè)水位埋深0.30.8米。三、設(shè)計(jì)要求1、沉井封底采用干封底，地下水位需降至底板底標(biāo)高500MM 以下，降水作業(yè)應(yīng)在底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且施工至 16.00米吋，并在沉井周圍回填土完成后方可停止降水。2、封底前井壁及底梁與底板連接部位應(yīng)鑿毛并清洗干凈。3、待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，澆筑混凝土底板, 應(yīng)一次澆筑分格連續(xù)對(duì)稱進(jìn)行。4、所有與沉井井壁及沉井內(nèi)框架梁連接的梁、板、柱及隔墻均 須在側(cè)壁及梁中預(yù)留差筋。插筋直徑及根數(shù)同后澆的梁、板、 柱及隔墻，錨固長(zhǎng)度C25里的HPB235級(jí)鋼筋為27D,HRB335級(jí)鋼筋為33D, C30里HPB235級(jí)鋼筋為25D,HRB335級(jí)鋼4、筋為30D；預(yù)留搭接長(zhǎng)度C25里的HPB235級(jí) 鋼筋為33D, HRB335級(jí)鋼筋為40D, C30里HPB235級(jí)鋼 筋為30D, HRB335級(jí)鋼筋為36D；鋼筋接頭為焊接。5、沉井下沉完畢后，周圍松動(dòng)講塌陷處應(yīng)用素土分層回填夯 實(shí)。6、沉井范圍內(nèi)的內(nèi)框架梁，柱均與沉井側(cè)壁同步澆筑，沉井分 一次下沉，一步到位。7、沉井下沉?xí)r須盡可能保持平衡，均勻下沉。四、施工方法1、刃腳制作為降低整個(gè)沉井的下沉速度，考慮刃腳在基坑中制作。先用 PC200挖掘機(jī)沿沉井外圍邊線開挖一個(gè)基坑(放坡大開挖，放坡 系數(shù)為1： 1),基坑比沉井寬2米，沿基坑坡底設(shè)磚砌排水溝 (400*400)和磚砌集水井一個(gè)(805、0*800*800),在基坑坡頂設(shè)一 道擋水坎(500*500),基坑底標(biāo)高14.30米,挖深2.5米。在基坑中沿沉井邊線挖槽，槽底寬0.6米，槽深0.40米，槽 底和槽側(cè)壁均鋪設(shè)15CM厚C15混凝土墊層，作為刃腳地胎膜， 刃腳與地胎膜接觸面鋪設(shè)油毛氈作為隔離層。刃腳的側(cè)壁模板、 鋼筋綁軋和混凝土澆筑詳見井壁模板。沉井在下沉過程中，井壁所受土壓力逐步增大，且沉井的埋 深較深，為安全起見考慮沉井底(進(jìn)水泵房底，標(biāo)高10米)處 地梁與刃腳同時(shí)施工(地梁在沉井底板底處留設(shè)水平施工縫，底 板后行施工，底板鋼筋留插筋)，可利用地梁作為沉井的內(nèi)支撐。刃腳制作示意圖2、井壁制作井壁制作分為三段，10.0M6、13.4M為第一段，13.4M16.0M 為第二段，16.0M16.8M為笫三段（頂板）。考慮到13.4米處框 架梁與井舉同時(shí)施工，也可作為沉井的內(nèi)支撐。第一段井壁與刃腳交接處和第一段井壁與第二段井壁交接處 均設(shè)一道鋼板止水帶，防止各段交接處的水平施工縫滲水。 井壁模板采用九夾膠合板、48*3.5鋼管、扣件、6*8方木和4） 12止水對(duì)拉螺桿組裝而成。對(duì)拉螺桿間距為600*600,梅花形布 置；6*8方木間距為300MM；沉井內(nèi)搭設(shè)鋼管滿堂腳手架，立桿 間距1.0M* 1.0M左右,立桿底部向上20CM處設(shè)掃地桿,每隔1.2M 高處設(shè)縱橫水平桿，掃地桿和縱橫水平桿與沉井壁內(nèi)側(cè)模板之間 用頂托頂7、緊；沿沉井外圍搭設(shè)腳手架，縱距1.0M,橫距1.5M, 步距1.2M,每道小橫桿與沉井壁外側(cè)模板之間也用頂托頂緊，腳 手架（每道大橫桿）與地而之間用拋桿頂牢，拋桿水平間距為l.OMo止水片木墊塊弟小樓的對(duì)穿螺桿丞意圖玄夾板_,6楽8cm方木井壁鋼筋采用人工綁扎，利用沉井內(nèi)的滿堂腳手架和沉井外 圍的腳手架作操作架。井壁混凝土采用自拌泵送混凝土，用泵送管進(jìn)行澆搗，澆搗 時(shí)注意以下事項(xiàng)：(1) 應(yīng)將沉井分成若干段同時(shí)對(duì)稱均勻分層澆灌，每層厚 30CM,以免造成地基不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜。(2) 一段內(nèi)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成。前一段混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%,方可澆灌后一段。(3) 上下段井壁接縫處鑿毛并8、清洗處理后，再繼續(xù)澆灌下一段, 并在澆灌前先澆一層減半石子混凝土。3、沉井下沉沉井下沉要有一定的強(qiáng)度，前一段混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%和后 一段混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可下沉。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)情況，本沉井下沉采用排水下沉法。(1) 本沉井下沉吋排水主要采用明溝集水井排水。在沉井的長(zhǎng)向 對(duì)稱軸上設(shè)排水明溝(300*400),并在2軸一3軸/A軸一B 軸區(qū)塊設(shè)集水井(800*800*800),集水井內(nèi)設(shè)水泵將積水抽 出排走，溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深，保證地下水 位降至底板底高程50CM以下。(2) 挖土從沉井中間開始逐漸向四周挖，每層挖土厚度為50CM,在刃腳處留設(shè)1.0米的臺(tái)階，然后再沿井9、壁，每1.5M一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱和均勻的削簿土層，每次削10CM,使土層經(jīng)不起刃腳擠壓而破裂，使沉井在自重下均 勻下沉。如下沉很少或不下沉可按上述方法再向下挖 50CMo同吋及吋處理從刃腳下挖出的土方。重復(fù)上述步驟, 使沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(3) 本沉井土方吊運(yùn)采用在人字跪桿吊運(yùn)，可在每段沉井下沉之 前在頂部搭設(shè)好人字跪桿，土方吊運(yùn)時(shí)特別注意安全，防止 吊斗和泥土落下傷人。(4) 沉井下沉速度可能比較快，冃較難控制，因此在下沉過程中必須加強(qiáng)沉降觀測(cè)，禁止超挖和亂挖，特別注意不均勻沉降。4、沉井封底根據(jù)設(shè)計(jì)要求本沉井封底采用干封底。當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo) 高時(shí)，經(jīng)23天下沉穩(wěn)定后，將周圍松10、動(dòng)及塌陷處用素土分層回 填夯實(shí)即可進(jìn)行沉井封底。對(duì)井底進(jìn)行修整使之形成鍋底形。在沉井的長(zhǎng)向?qū)ΨQ軸上設(shè) 排水明溝(400*600),填卵石作為濾水暗溝；并在2軸一3軸/A 軸一B軸區(qū)塊設(shè)集水井(1000*1000*1000),在集水井中插入4)600 四周穿眼鋼管，鋼管頂部設(shè)法蘭盤，四周填卵石，在鋼管中設(shè)水 泵抽水，使地下水位始終保持在底板底高程50CM以下。按設(shè)計(jì)要求先澆一層厚1.3M1.5M的C20混凝土，待其強(qiáng)度 達(dá)到50%后，即可綁扎沉井底板鋼筋，兩段深入刃腳凹槽內(nèi)(凹 槽內(nèi)必須清理干凈)，再澆搗沉井底板混凝土，澆搗時(shí)從四周向中 間推進(jìn)，一次澆搗完畢。待沉井底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，集11、水井停止抽水并封堵, 封堵時(shí)快速將集水井抽趕，立即用干硬性的高強(qiáng)混凝土堵塞，最 后將鋼管頂部法蘭盤焊牢，上部用混凝土墊實(shí)搗平。5、頂板施工沉井的第三段標(biāo)高為16.0-16.80Mo頂板梁模、板模采用九夾 板。根據(jù)梁截面高度，鋼管橫楞間距取500600,板采用60X80 方木橫楞，間距300。為確保模板剛度，橫楞可根據(jù)施工實(shí)際情況 適當(dāng)加密。高度大于700的梁，側(cè)模采用鐵片縱橫間距250300 拉結(jié)，以防脹模。梁支模可先支一邊，待鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格 后，再封另一側(cè)模板。跨度大于4m的鋼筋碗梁板，木模起拱1. 5%。3%。為防止梁 柱節(jié)點(diǎn)質(zhì)量通病，梁底模鋪排時(shí)，從梁兩端退向中間，使嵌木被 安排在12、梁中間位置。鋼筋接頭位置根據(jù)來料的規(guī)格，按照規(guī)范對(duì)有關(guān)接頭位置、 數(shù)量的規(guī)定，錯(cuò)開布置，在模板上劃線標(biāo)明。鋼筋綁扎吋注意設(shè) 置好保護(hù)層墊塊，施工時(shí)避免將鋼筋踩彎，以控制好鋼筋的保護(hù) 層厚度。混凝土澆筑注意振搗密實(shí)。澆筑后覆蓋塑料薄膜、草袋，派 專人澆水看護(hù)。6、測(cè)量控制和觀測(cè)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)引測(cè)本沉井標(biāo)高控制點(diǎn)。考慮在 沉井外部地面和井壁頂部設(shè)縱橫十字中心控制線（2軸和B軸）、 水準(zhǔn)點(diǎn)。在井壁標(biāo)出4條垂直軸線（1軸*人軸、4軸*人軸、2軸*。 軸、3軸*。軸），各吊線錘一個(gè)對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板控制垂直度。挖土 時(shí)，隨時(shí)觀察垂直度，當(dāng)線錘離墨線50CM,立即糾正。在井外 壁（1軸、A軸、D軸、4軸）四側(cè)用白鉛油畫出標(biāo)尺觀察沉降。沉井在下沉過程中加強(qiáng)觀察位置、垂直度和標(biāo)高觀測(cè)，每班 測(cè)量3次，做好記錄，如有傾斜、位移和扭轉(zhuǎn)，即可通知、指揮 操作人員糾正。