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1、工程概述本標段迎水面采用C20混凝土護坡，護坡厚120mm（如下圖），施工時按實際施工圖放樣定線，確定縱橫向分縫寬度。混凝土護坡工程量為21353。2砼護坡施工工序2.1測量放樣在護坡工作面出來以后，即對堤身進行定位放線，首先定出堤軸線，軸線平移后，確定坡頂位置線，護腳位置線及平臺坡角線，然后再利用甲方提供的水準點，在整個標段沿壩頂內(nèi)側(cè)每100米埋設(shè)一根木樁，砼圍護后測出樁頂高程并標在樁上，建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)建成后，每50米左右再進行一次加密，報監(jiān)理工程師核定后，作為施工控制點。2.2修坡在粗放樣的基礎(chǔ)上首先用機械修坡，預(yù)留一定厚度，然后進行精確放樣，在坡頂處每5米釘入一根樁，使之于堤2、身軸線平行再施測打樁位置砼面的高程于樁上，自該點拉線到坡腳，使之垂直于堤軸線，并打樁固定，同樣施測出坡腳內(nèi)邊線砼面高程于每個坡腳樁上。對應(yīng)于坡頂高程點之間拉即為1：3坡線，據(jù)此1：3坡線即可進行人工坡面整修，整修時應(yīng)注間不得撓動堤身土方，局部虧坡填筑前應(yīng)充滿水潤濕，確保回填土和堤身結(jié)合嚴密，待填上達到最佳含水率后，進行夯實。3 現(xiàn)澆砼護坡施工.3.1模板制作、安裝模板采用槽鋼制作，其背面加焊外伸30cm長14鋼筋支撐和連接鋼管便于用鋼筋樁固定。模板支設(shè)采用梅花形支設(shè)，順序為先支設(shè)第一條板塊中的奇數(shù)板塊，再支設(shè)第二條板塊中的偶數(shù)板塊，然后支設(shè)第三條板塊中的奇數(shù)板塊，第4條板塊中的偶數(shù)板塊，模板支3、設(shè)前先測出控制模板坡度的高程線，用鋼筋樁對模板進行固定。護坡中的預(yù)埋排水管，采用預(yù)留孔固定系統(tǒng)固定，以保證其位置準確，模板支好后清除倉內(nèi)的雜物，報監(jiān)理工程師驗倉，簽發(fā)開倉令。3.2砼生產(chǎn)運輸考慮到本工程戰(zhàn)線較長，可沿線設(shè)置6個拌和站進行砼生產(chǎn)，生產(chǎn)出的砼由機動翻斗車運至施工現(xiàn)場進行澆筑。JS350攪拌機的實際產(chǎn)量可達3m3/h，以每天有效工作時間10小時計算，則每天可生產(chǎn)30m3砼，6套拌和系統(tǒng)日生產(chǎn)量為180m3，大于計劃進度，能夠保證砼澆筑進度。砼用翻斗車連續(xù)不停地從拌和站運輸至施工現(xiàn)場，砼運輸途中時間在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不會發(fā)生泌水、離析、坍落度降低等不良現(xiàn)象，這對于砼護坡對熟料質(zhì)4、量要求相對高的結(jié)構(gòu)來說非常有利。3.3砼澆筑為保證砼護坡澆筑質(zhì)量，按照每500m為一單元組織平行施工。砼用人工入倉面后，人工進行倉內(nèi)攤鋪作業(yè)，攤平后用平板振動器自坡腳向坡頂方向進行振搗，對于模板兩側(cè)平板振動器不易振密實的部位，則采用插入式振搗器重新振搗一次，砼振搗密實后，用滾筒碾壓提漿，并用真空吸水器吸水，使砼內(nèi)部密實，振搗、滾筒碾壓時不能觸動模板，防止模板位移。倉面用滾筒碾壓整平后，用木槎子打抹，鐵抹子收光，砼終凝前進行壓光、成型。保證砼表面平整度達到設(shè)計要求。砼成型后12-24小時覆蓋好草袋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于14天。澆筑好上述板塊后，待砼達到拆模強度后，拆除模板，再封好其它未澆板塊封5、頭。在澆筑過程中每塊澆筑面間伸縮縫寬按0.51cm考慮，伸縮縫內(nèi)設(shè)二氈三油。4土工布施工4.1一般規(guī)定土工布性能指標還滿足GB502908、SL/T225-98和SL/T231-98規(guī)范的要求。材料進場后會同監(jiān)理人對土工布的物理性能、力學(xué)性能、水力學(xué)性質(zhì)進行測試和搭接的現(xiàn)場試驗。各項指標滿足施工圖紙和規(guī)范要求后方可用于工程上。外觀檢查不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等現(xiàn)象。運輸及儲存土工布優(yōu)先采用卷材，有利于裝卸和運輸，減少卷材基層的損害。施工中為了減少搭接，采購?fù)凉げ紩r按圖紙設(shè)計長度訂購并留有適當余量的下料長度。塑料盲管優(yōu)先訂購較長的，減少施工中的接頭。到施工現(xiàn)場的土工合成材料，必須貼有標6、簽，標明該產(chǎn)品的制造廠名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量，并附有專門的裝卸和使用說明書。土工布運抵施工現(xiàn)場后妥為保存，避免日曬，防止粘結(jié)成塊，并儲存在方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。4.2拼接土工布拼接主要采用現(xiàn)場縫合搭接方式，施工中盡量選用寬幅，以減少現(xiàn)場接縫工作量。土工布的接頭施工前先作縫合搭接工藝試驗。對縫接后的土工布進行抗拉強度，延伸率以及施工工藝等試驗，縫合搭接長度不小于50cm，搭接方式和試驗資料報監(jiān)理人批準后，才能在施工中實施。拼接前必須對土工布搭接面進行清掃，搭接面成上不得有油污、灰塵。陰雨天在雨棚下縫合，以保持搭接面干燥。土工布剪裁整齊，保證足夠的搭接7、寬度。在斜坡上搭接時，將高處的土工布搭接在低處的土工布上，施工中嚴禁接頭錯動。4.3鋪設(shè)土工布鋪設(shè)前，請監(jiān)理人對基面驗收，基面高程、坡度、尺寸符合施工圖紙規(guī)定。土工布的鋪設(shè)長度根據(jù)材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并符合施工圖紙的要求。鋪設(shè)土工布施工人員穿橡膠平底鞋施工，不準使用帶尖頭的鋼筋作撬動工具和尖頭鍬平整墊層等，嚴禁在土工布上堆放塊石和敲打石料，杜絕一切可能引起土工布損壞的施工作業(yè)。施工中為防止大風(fēng)吹損土工布，均使用沙袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止。當天鋪設(shè)的土工布在當天全部拼接和覆蓋完成。搭接采用現(xiàn)場縫合，搭接長度不小于50cm，施工中若發(fā)現(xiàn)織物有損，立即按照監(jiān)理人指示進行修補，修補前將土工布下不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，整平。在受損的土工布上再鋪一層合格的土工布，其各邊長度至少大于破損部位1m以上，并沿周邊將兩者土工布縫合，確保施工過程中土工布質(zhì)量。 4 / 4