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1、室外給排水管網工程施工方法本工程所有給排水項目包括：室外部分的雨水、污水排放，綠化灌溉、室外配套建筑給水、排水等。基本施工流程為：給排水管網開挖管線安裝連接檢查井室砌筑管溝回填。（1）給排水管網開挖室外給排水管網開挖以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。1）開挖前應按設計要求進行施工測量放樣。通過坐標點、路中線里程樁放出管道的中線點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，確保日后復測順利進行。在進行管坑開挖前，利用在全范圍進行地下管線探測，如有管線，應設置標志牌標記地下管線的種類位置和埋深，并進行保護，對施工有影響的需報設計和監理工程師進行處理。開挖坑槽前，應向挖掘機司機詳細交底2、，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應按監理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。管溝開挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復測無誤后可指揮挖掘機進行開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆土于坑槽外側，同時組織散體物料運輸車外運余泥，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超過2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。2）做好坑內、坑外的排水，在坑內應開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統。3）采用自卸汽車配合挖掘3、機開挖的運輸方式，將開挖出來的土方及時運至事前聯系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。4）溝槽開挖當挖至設計標高時，應進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收。（2）增強聚丙烯（FRPP）模壓管排水管敷設施工本工程所有排水管均采用增強聚丙烯（FRPP）模壓管排水管，密封圈承插連接。1）施工準備管道基坑開挖至設計標高，軟土較厚的溝槽底經地基處理達到地基承載力要求，經業主與派駐現場監理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。按照設計要求回填150mm厚中粗砂墊層，并加以夯實平整，保證雙壁玻紋管的管肋和回填材料全面接觸，虛鋪層的寬度約為1/3直徑。下管前，先清除管坑內雜物,排除基坑內的積4、水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質量，不使用有裂縫等現象的管材。根據管徑大小和現場情況，確定下管方案。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。管道穩定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可進行下一工序的施工。2）管道安裝施工工藝小管徑的雙壁玻紋管安裝可采用人工安裝。槽深不大時可由人抬管入槽。嚴禁用金屬繩索勾住兩管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中。調整雙壁玻紋管長短時可用手鋸或專用切割機進行切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。下管過程中，嚴禁將雙壁玻5、紋管從上往下自由滾放，以防止塊石等重物撞擊管身，并且必須保證溝槽排水暢通。雨季施工時，應盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防止泡槽措施一旦發生泡槽，應將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。下管以后，應將管道排好，然后對線校正，要注意管內流水位是否相平，不相平的應墊平。管道在安裝完畢尚未填土時，一旦遭水浸泡，應進行中心線和高程復測和外觀檢查，如發生位移，飄浮等現象，應做返工處理。3）增強聚丙烯（FRPP）模壓管排水管連接連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應插入承口的深度；管道的承口、插口與密封圈接觸的表面應平整光滑、無劃痕、無氣孔。接口作業時，應先將承口（6、或插口）的內（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心線就位。插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節依次安裝。公稱直徑大于DN400的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝，嚴禁用施工機械強行推頂管子插入承口。（3）室外PE給水管施工應設計要求，本工程所有給水管皆為（PSP）鋼塑復合壓力管，公稱壓力2.0MPa，dn40 采用卡壓式，50dn采用擴口，根據口徑及應用環境不同，可分別采用卡壓式和擴口式連接1）安裝前準備工作首先將施工圖紙及其它技術文7、件，準備齊全，并進行圖紙會審，編制安裝措施及準備安裝機械。管道安裝埋設前，必須具備如下資料：設計文件及施工圖；管線工程地質和水文地質資料；沿線原有地下管道和其它障礙物的準確資料；管區填土材料分布、材質及儲量。2）管道裝卸主要采用機械裝卸，裝卸時應采用韌性好的布帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。管道裝卸時應采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置應放在管長的四分之一處，以保持管道穩定。在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應注意對管端保護、如有擦傷應及時與廠方聯系，以便妥善處理。3）管道運輸短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷。小管徑管道若采用疊放運8、輸時，應將管道保持穩定，管道之間適當留有縫隙，以防管道發生滑動。上下疊放運輸，其高度不應超過2m，車箱與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止滾動和碰撞。4）管道進場檢驗管道運到現場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續。如發現管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家進行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。5）管道存放當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的9、承重能力，變形不得大于6%。管道存放過程中，應嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。6）下管根據管徑的大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管，注意接口朝水流方向。7）管道連接按設計要求確定長度，用專用切管器進行切割管材。管材下料截管后，對管子內外的毛刺必須用專用銼刀或專門的除毛刺器除去，若清除不徹底則插入時會割傷橡膠密封圈而造成漏水。用專用工具擴孔整圓并倒角，對內徑尺寸過小的管材需先整圓再進行絞孔。管子插入管件前須確認管件O型密封圈已安裝10、管件端部的U形槽內，安裝時嚴禁使用潤滑油。按卡緊套長度在管材外表面劃線后垂直插入管件, 管子若歪斜則易使O型密封圈割傷或脫落而造成漏水，將管子緊緊套在管材上并用力插入管件承口，直至與墊圈接觸，否則會因管道插入不到位而造成連接不緊密出現滲漏。壓連接時工具鉗口的凹槽必須與管件凸部靠緊，工具鉗口應與管子軸心線垂直,卡壓壓力必須符合要求。開始作業后凹槽部應咬緊管件，直至產生輕微振動才可結束。卡接后鋼管與管件承插部位卡成六邊形，用量規檢查其是否完好。管件與與閥門、水表、水嘴等絲扣件的連接必須采用專用的內外絲轉換接頭，嚴禁在水管上套絲。8）水壓試驗給水管道水壓試驗的管段長度一般不超過500m。管道工作壓力11、為0.35Mpa，試驗壓力標準為1.5倍工作壓力，且不小于0.6MPa，所以本工程的試驗壓力為0.6Mpa,穩壓10min，若壓力下降不超過0.05MPa，且管子及附件無損壞，接口管身檢查無破損及漏水現象則為合格。試壓前應編制具體試壓方案，確定水源和排水路線。根據現場情況，選定試壓后背，當土質較好時可在試壓管道兩端各留一段710米原狀土做試壓后背，后背與蓋堵用方木和千斤頂做傳力系統；當土質不好時采用人工后背。試壓設備a彈簧壓力表 b試壓泵 c排氣閥試壓程序a管道應從下游緩慢入水,進水管路必須安裝止回閥，注水時應將置于管段最高點的排氣閥全部打開。b管道升壓時，管道的氣體應全部排除，升壓應逐步開壓12、，每次升壓以0.2Mpa為宜。每升一級應檢查后背、管身及接口有無異常現象。水壓升至0.6Mpa后，關閉進水閘閥，停止加壓10分鐘，壓力降不超過0.05Mpa，嚴密性試驗合格；c水壓試驗過程中，要設專人統一協調，專人巡視，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人，對管身、接口嚴禁進行敲打或修補缺陷。9）沖洗消毒沖洗流程：準備工作沖洗前的檢查開閘沖洗檢查沖洗現場目測合格關閘化驗管道沖洗前應制定沖洗方案。管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.0m/s的流速。沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行，放水口的截面不應小于被沖洗管截面的1/2。選好排放地點，確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的1/13、2。沖洗要連續進行，當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。管道應用漂白粉溶液注入管道內浸泡消毒，放水沖洗后，經水質部門檢驗合格后交付驗收。管道在經過沖洗后，如水質化驗達不到標準要求，應用含量不低于20mgL氯離子濃度的清潔水侵泡24小時消毒，然后再沖洗，經水質部門檢驗合格后交付驗收。（4）井室砌筑所有給排水檢查井室砌筑用磚應符合國家現行標準或設計規定，在砌筑前應將磚用水濕透，不得有干心現象，與混凝土基礎相接的砌筑面必須用水沖刷干凈。砌磚前應中心線放出墻基線，撂底擺縫，確定砌法。磚體應上下錯縫，內外搭結，最上和最下一皮磚均用丁磚砌筑。爬梯的放置位置準確，上下統一。位于路面、人行道上的井14、室，井蓋均應與道路平齊，無路面井蓋應高出室外設計標高50mm，并應在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡。井室內側采用水泥砂漿抹面，抹面結束后，將井室內遺留的磚塊等建筑垃圾清理干凈，把管道閥件上的砂漿清理干凈，蓋上井蓋結束。（5）管溝回填1）水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂0.5m以內應采用人工回填，三通兩側5米在試壓前還土至管頂1米。水壓試驗合格后，方可回填其余部分。2）回填土時，槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，回填時先填接口工作坑，再回填管道兩側直至管頂。管道兩側回填高差不超過20cm。3）管溝回填應對稱分層進行，管道兩側和管頂以50cm人工用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度2025cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形，且不得漏夯。5）根據一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。6）回填壓實標準：a胸腔部分：95%b管頂以上50cm至地面符合路基密實度的要求。