卸料平臺施工方案(2)(8頁).doc
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2022-07-22
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1、永豐新技術成果轉移科技研發中心工程 卸料平臺施工方案目 錄1. 編制依據22. 卸料平臺概況22.1卸料平臺形式22.2 卸料平臺材料選擇33. 卸料平臺腳手架搭設措施與構造33.1 搭設順序33.2 立桿搭設33.3 縱、橫向水平桿搭設43.4 剪刀撐、橫向斜撐的設置43.5 腳手架搭設其它注意事項44. 腳手架的拆除54.1 拆除前必須完成以下準備工作54.2 拆除應符合下列要求55. 防護架的質量檢查及驗收管理55.1 構配件的檢查與驗收55.2 腳手架的檢查與驗收66. 安全文明施工規定67.計算書78中建一局集團建設發展有限公司1. 編制依據1.1建筑結構荷載規范(GB50009-22、001)1.2建筑施工手冊(第四版)1.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2001)1.4 永豐新技術成果轉移科技研發中心工程設計圖紙。2. 卸料平臺概況2.1卸料平臺形式本工程為便于地上二至四層拆除材料運出,在-/-軸處天井內搭設落地式卸料平臺,規格30006000mm。平臺步距取1.5m,立桿縱距取1.5m,立桿橫距1.5m,平臺四個立面均設置剪刀撐,遇結構樓層每跨均與結構梁設置連墻件。至卸料樓層時,平臺頂面滿鋪木跳板,兩側防護欄桿設1.5m高密目網。具體搭設尺寸見下圖:架體搭設與拆除施工嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范執行。2.2 卸料平臺材料選擇2.23、.1鋼管:防護架采用48Q235鋼管,壁厚3.5mm,其材質符合碳素結構鋼(GB700-88)的相應規定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐的鋼管采用長度為4m、6m規格,便于工人操作。嚴禁有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管。2.2.2扣件:應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的可端鑄鐵扣件或瑪鋼扣件。扣件應有出廠合格證明,扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、疏松或其他影響使用性能的鑄造缺陷。在螺栓擰緊力矩達65Nm 時,不得發生破壞。扣件扭力矩一般應為4050Nm。2.2.3安全網:安全網L1.56m的密目安全網,平網采用P36m的安全網。3. 卸料平臺腳手架搭設措施4、與構造3.1 搭設順序搭設順序:做好搭設前的準備工作(材料準備、場地清理、安全技術交底等)根據樓層情況放出架體位置線鋪設墊板立兩端立桿安裝第一步縱向水平桿、橫向水平桿加設臨時拋撐根據立桿間距逐根補綁立桿放置縱向掃地桿安裝橫向掃地桿調整立桿垂直度安裝第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿設置連墻件拆除臨時拋撐安裝第三、四步縱向水平桿、橫向水平桿立立桿第五、六(剪刀撐及各連墻點、斜桿等拉結桿件隨搭升的架體一起設置)到達卸料樓層鋪腳手板護身欄桿和擋腳板立掛安全網拆除順序與此相反。校正立桿垂直之后再予以固定。腳手架各桿件相交伸出的端頭均大于10cm,以防止桿件滑脫。3.2 立桿搭設(1) 立桿下端墊通長木跳5、板作為墊板;(2) 立桿上的對接扣件應交錯布置:起步立桿長為6m和4m(將接頭錯開),以后均用6m桿;采用對接扣件連接立桿接頭,兩個相鄰立桿接頭不能設在同步同跨內;同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。3.3 縱、橫向水平桿搭設(1) 縱向水平桿設于橫向水平桿之下,立桿的內側,用直角扣件與立桿扣緊。卸料層縱向水平桿設于橫向水平桿之上。(2) 縱向水平桿一般用對接扣件連接,接頭與相鄰立桿距離500mm。(3) 每一主節點處設置一根橫向水平桿,并采用直角扣件扣緊在立桿上,橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方6、的立桿上。(4) 縱向水平桿的長度一般不宜小于三跨,并不大于6m。(5) 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上。3.4 剪刀撐的設置(1) 剪刀撐搭設高度為4步,寬度為4跨;外側立面兩端各設一道,并由底至頂連續布置,中間各道剪刀撐也連續布置;(2) 剪刀撐斜桿接長采用搭接,搭接長度為1m,采用三個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm;(3) 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm;(4)剪刀撐斜桿下端均支撐在墊板上。3.5 連墻間的設置連墻件采用7、兩種設置方式:(1) 遇柱抱柱:采用橫向鋼管將腳手架與距連墻件設置點最近的柱連接;(2) 對于兩框架柱之間,在需設連墻件處邊跨梁內外側設置豎向鋼管,水平桿卡牢,間距1500mm,與平臺架立桿固定。3.6 腳手架搭設其它注意事項腳手架搭設必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(下稱規范)的要求。(1) 卸料層縱向水平桿上滿鋪腳手板,并且將腳手板用8#鐵絲綁扎牢固。不得有空隙、探頭板和飛跳板。(2) 裝設連墻件或其它撐拉桿件時,注意掌握撐拉的松緊程度,避免引起桿件和整架的顯著變形。(4) 在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置。確有實際情況,需要對構架作調整和改變時,提交技術主管人員解8、決。(5) 立桿的對接扣件應交錯布置,兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內,兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3;立桿垂直立于墊板正中,墊板跨度不小于2跨,厚度不小于5cm。腳手架在每層樓板處設置一個水平大眼網作為安全保護網。(6) 腳手架橫向拉結桿件與結構形成拉接。每層每跨均設置拉結桿件。平臺腳手架不得與已搭設完成的外架有任何形式的拉結。4. 腳手架的拆除4.1 拆除前必須完成以下準備工作4.1.1全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求;4.1.2應清除遺留在腳手架上的雜物及地面障礙物;4.1.3應由單位工程負責9、人進行拆除安全技術交底;4.1.4拆除時要設立警戒區,并派專人看護。4.2 拆除應符合下列要求4.2.1拆除順序應逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業;4.2.2連接鋼管應隨腳手架逐層拆除,不允許將固定用鋼管整層或數層拆除后再拆腳手架。4.2.3拆下的桿配件應使用塔吊運出和吊下,嚴禁向下拋擲。4.2.4在拆除過程中,應做好配合、協調工作,禁止單人拆除較重桿件等危險性的作業。4.2.5當腳手架拆至下部最后一根長立桿高度時,應根據實際情況先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連接桿件。5. 防護架的質量檢查及驗收管理5.1 構配件的檢查與驗收5.1.1 鋼管的檢查與驗收鋼管采用外徑48 mm、壁厚3.5m10、m的焊接鋼管,鋼管應符合直縫電焊鋼管(GB/T13793)要求,其質量應符合碳素結構鋼(GB70088)的Q235-A級鋼相應規定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度宜為46m,便于工人操作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管,鋼管上嚴禁打孔。所用鋼管均外涂防銹漆。5.1.2扣件的檢查與驗收扣件材質應符合鋼管腳手架扣件(GB15831)的規定。扣件的附件要用的材料應符合GB70088碳素結構鋼中Q235鋼的規定,螺紋均應符合GB19681普通螺紋的規定,扣件嚴禁使用加工不合格、無出廠合格證,表面裂紋,變形,銹蝕的扣件,扣件活動部位應靈活轉動,夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小11、于5mm,扣件表面應涂刷防銹漆。扣件在螺栓擰緊力矩達65Nm時,不得發生破壞。5.2 腳手架的檢查與驗收5.2.1 腳手架應在下列階段進行檢查與驗收:(1) 每搭設完1013m高度后;(2) 達到設計高度后;(3) 遇到六級大風與大雨后;(4) 停用超過一個月。5.2.2 防護架使用中,應定期檢查下列項目:(1) 桿件的設置和連接,支撐等的構造是否符合要求;(2) 扣件螺栓是否松動;(3) 安全防護措施是否符合要求;(4) 是否超載。6. 安全文明施工規定6.1作業人員必須持證上崗,安裝時須扣好安全帶。6.2卸料平臺設計荷載為1.5噸,如鋼管每次裝量不超過250m。卸料平臺上掛限載1.5噸的警12、示牌,任何時候堆載都不能超過1.5噸。6.3裝、拆卸料平臺時地面設圍禁欄、掛警示牌,并派人值班,禁止人員穿越圍禁區。6.4從卸料平臺上起吊物體時,塔吊繩與吊點基本在同一垂直線上,有專人指揮,先垂直起吊,有人扶好物料,防止碰撞欄桿,經信號員檢查,與平臺欄桿不碰時方可水平移動后提升。起吊物體一定要捆綁結實。6.5材料吊裝完后人員應立即離開料臺,不允許人員在料臺上休息。6.6卸料平臺上的材料其堆放高度和長度都不能超過平臺的尺寸,即材料堆放不能高出卸料平臺護身欄的高度。6.7在卸料平臺上堆放物體時要輕拿輕放,防止產生較大的沖擊荷載。6.8卸料平臺上三面搭設1500mm高的安全護欄,立桿間距1500mm13、,水平設置兩道封閉鋼管,滿掛密目安全網,底設250mm擋腳板,并與樓內的防護欄桿用扣件拉緊。6.9卸料平臺經安全部門和技術部門檢查合格后方可投入使用。7. 計算書7.1計算條件卸料搭設高度為22.1米,搭設尺寸為:立桿的縱距1.50米,立桿的橫距1.50米,立桿的步距1.50米,限重1.5噸材料參數:鋼管:f=205N/mm2 ,E=2.06105N/mm2,截面抵抗矩 W = 5.08cm3, 截面慣性矩 I = 12.19cm4,重量3.84kg/m;7.2荷載計算平臺木腳手板自重:0.35kN/m2,物料堆放均布荷載:15(36)=0.83kN/m2,施工活荷載:1kN/m2,7.3縱向14、水平鋼管驗算按三跨連續梁計算:荷載組合:1.20.35+1.4(0.83+1)=2.982 kN/m2,鋼管線荷載:2.9821.5=4.473 kN/m,M=1/104.4731.52=1.006 kNm,強度驗算:剛度驗算:7.4扣件抗滑移驗算最大支座反力4.4731.5=6.7kN8 kN故單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求7.5立桿穩定性驗算(1)腳手架鋼管的自重(kN): 0.149122.1=3.295kN(2)欄桿的自重(kN): 0.141.5=0.21kN(3)腳手板自重(kN): 0.351.51.5=0.79kN(4)堆放荷載(kN): 0.831.51.5=1.87kN(4)施工荷載(kN): 11.51.5=2.25kN立桿受壓值:1.2(3.295+0.21+0.79)+1.4(1.87+2.25)=10.922 kNl0=1.1551.61.5=2.772, 長細比:= L0/i=2772/15.8=175.44查扣件式腳手架規范=0.232=N/A=10922/(0.232489)=96.27N/mm2f=205N/mm2故立桿滿足支撐1.5米間距要求。