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1、.第一章 綜 述1.1 工程概況南水北調鄧樓泵站樞紐管理區工程位于山東省梁山縣司核村以西，司核閘以東、梁濟運河與東平湖新湖區南大堤相交處。該工程包括辦公樓、車庫、場區道路圍墻、傳達室、水泵房、場區排水溝建筑、裝修及水電安裝等。本工程于2010年5月2日正式開工，計劃于2012年11月8日竣工。辦公樓基礎處理需要換填水泥土（水泥含量12%，水泥標號為P.C32.5）。1.2 編制依據（1）建筑地基處理技術規范JGJ79-2002；（2）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；（3） 公司手冊及有關管理規定；（4） 本工程有關設計圖紙；（5） 其他現行的規范、規程和技術標準；（62、） 施工組織設計。第二章 施工組織機構項目經理部建立以項目經理為領導的施工、技術、安全和質量管理小組，實行項目經理負責制，全面負責該工程的組織、協調、管理、控制以及施工參數的收集、匯總。項目經理部是施工隊伍的核心，下設工程技術部、質量檢查部、綜合辦公室、安全文明辦、財務物資部、計劃合同部和中心試驗室七個職能部門，其職能是按照業主和合同條款的要求，全面履行施工合同，優質高效地完成施工任務。項目經理對外接受監理工程師和業主的一切有關工程指令，服從建設單位、監理單位的檢查、監督與指導，對內掌握工程的質量動態，協調和指揮各施工隊伍順利完成各分項工程。施工組織機構框圖項目經理綜合辦公室工程技術部質量檢查3、部財務物資部計劃合同部中心試驗室項目副經理項目總工南水北調東線鄧樓泵站樞紐項目經理部安全文明辦土石方施工隊泵站施工隊金結機電安裝隊綜合施工隊水閘施工隊第三章 人員、機械機具及施工前的準備3.1人員本工程計劃投入各類人員共24人，其中技管人員6人，勞務人員18人。3.2設備具體詳見擬投入主要機械設備表。擬投入主要機械設備表序號機械或設備名稱規格型號單位數量1推土機東方紅70臺22路拌機WBY210臺13挖掘機小松220臺24振動碾三明XG6201H臺15水準儀DS3 臺1 6環刀200cm3 個20 7微波爐/ 臺1 8電子天平2kg/0.01g 臺13.3施工前的準備工作、測量放線：在監理工程4、師的現場監理下，按照設計圖紙施工放線，精確測放出中線、斷面高程和處理寬度，并用灰線劃定處理范圍。、室內試驗：碾壓試驗前取經試驗合格的水泥與施工用土料，委托山東省水利工程試驗中心做室內擊實試驗，得出12%水泥土（重量比）的最大干密度和最佳含水率。、設備準備：填筑施工前備齊施工設備和檢測儀器。、土料準備：選擇滿足填筑要求的土料。根據試驗結果，開挖土料攤鋪晾曬使含水率高出水泥土的最佳含水率4%左右，摻入水泥后比較接近水泥土的最佳含水率（開挖土料的含水率一般高于其最佳含水率）。、水泥的檢測、防護：根據設計圖紙規定，水泥土中水泥摻入量不小于12%，壓實度不小于95%，水泥的各項指標要符合標準要求，并按規5、定頻率抽查檢驗，嚴禁使用過期、受潮等不合格水泥。施工所需的水泥按照方便取用和便于保管的原則存放，采用油氈紙、塑料防水布等做好水泥的防雨、防潮工作。第四章 填筑方案4.1壓實試驗水泥土填筑前在土場進行碾壓試驗，確定壓實機具、壓實方法、鋪土厚度、壓實遍數、水泥土的最佳含水量、有效壓實厚度及壓實密度等施工方法及參數，寫出水泥土碾壓試驗報告提交監理工程師，經監理工程師確定后，嚴格遵照執行 。4.2土方調運調運土料前，先清除表層雜物等，用挖掘機挖土裝車，自卸車運輸至驗收合格的基礎面上 。4.3鋪料作業采用挖掘機就近上土至規定地點，推土機將土方均勻攤鋪，攤鋪厚度為2025cm，土料中不得有大于直徑5cm的6、顆粒，不得有雜草、樹根等雜物。若素土塊達不到要求，用路拌機打碎至符合要求，然后用推土機整平。根據水泥土的厚度和達到的干密度計算出每1m2需用的水泥用量為47.9kg，用灰線將作業面劃分為22.6m的長方形方格，每個方格平均攤鋪5袋水泥（每袋50kg），人工攤鋪，使水泥均勻覆蓋在土層上 。4.4拌和作業水泥攤鋪均勻后，用路拌機拌和23遍，將水泥和土料打碎拌和均勻，使水泥與土均勻混合，拌和時專人跟隨拌和機，檢查拌和深度是否達到下承層，如果達不到，及時給予調整，嚴禁拌和層底部留有素土夾層，以確保路拌深度達到底層。層厚測量：采用測量儀器進行測量，在鋪料前 、碾壓到設定遍數后進行測量 。4.5碾壓作業平7、料后，在試驗段的52.4m長度方向，先用推土機初壓一遍，再用振動碾行走碾壓，碾壓遍數等技術標準由碾壓試驗確定，以達到規定壓實度95的要求 。振動碾在碾壓試驗區范圍2m外起振，行車速度分別控制在2.0km/h內，由碾壓指揮人員控制行車速度 。碾壓采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度不小于10cm，壓實后表面應沒有明顯軌跡，達到無漏壓 、無死角，禁止在已完成或正在碾壓的路段上調頭 、轉彎和急剎車，以保證水泥土層表面不受破壞或形成凸凹不平現象 。每碾壓2遍測量一次沉降率和干密度，每次測量前后均校核場外基準點，當沉降趨于穩定并達到預定碾壓遍數后，碾壓結束 。4.6試驗檢測碾壓結束后，根據施工圖紙要求，對壓實度8、含水率 、地基承載力等指標進行檢測，檢測合格后進行下道施工工序 。第五章 質量控制措施5.1建立“以防為主”的檢查和保障體系5.2 嚴格執行工序交接驗收制度在每道工序完成后，負責施工的班組長按照國家的驗評標準和驗收規范對照自檢，自檢合格后由施工員填寫好交接記錄中相關部位、內容：工完、場清、軸線定位、尺寸、質量等，班組長確認，對必要的事項作出記錄或說明，現場施工員檢驗合格后，簽名確認，再準備轉入下一道工序。對監理檢查驗收后仍存在質量隱患的立即進行整改，否則不得進行下一道工序施工。5.3 配備充足的質檢設施按照合同文件規定，我部在工地設立試驗室，配備相應的質檢、試驗儀器設備，儀器精度和設備數量達9、到了規范要求。為使各生產部質檢部門起到應有的作用，各生產部也要配備一定數量的現場質檢儀器及設備，保證質檢人員以準確的數據為依據保證工程質量。5.4 加強施工工藝檢查施工工藝的檢查按照計劃、執行、檢查、總結的工作程序進行，使其不斷循環，不斷提高。開工前周密研究施工方案和組織計劃，確定符合技術規范要求的施工工藝，并嚴格按預定的施工工藝施工，規范施工流程。根據規范要求，嚴格進行單元工程檢查與評定，對施工中存在的問題和缺陷要認真對待，及時分析研究，總結改進，逐步提高工藝質量。5.5 及時進行技術交底施工技術交底是施工工序中首要環節，未經技術交底不得施工，施工人員應按交底要求施工，不得擅自變更施工方法，10、有必要更改時應取得交底人同意。技術交底人、技術員、工程技術部和質檢部發現施工人員不按交底要求施工可能造成不良后果時有權停止其施工，同時報上級處理。5.6 質檢資料的整理質檢資料是施工質量的證明，也是施工過程留下的事實憑證，質檢部和各生產部質檢科要認真、整潔、據實填寫質檢資料，并安排專人負責資料整理，按時上報和妥善保存。第六章 安全保證措施6.1 建立以項目經理為首的安全生產保證體系實行管生產必須管安全的原則。項目經理對安全生產負全責。6.2 研究、制定和落實安全技術措施，進行安全技術交底和安全技術知識培訓工作。6.3 設置好交通標志，路口及溝槽邊設置紅燈紅旗，并做好圍護工作；道口位置制定科學的11、交通疏解方案，設定合理的施工順序，嚴格按程序操作。6.4施工現場內各種材料分類碼放整齊穩固，拆除的模板及其他廢舊物品及時清理，以保持現場的整潔有序。6.5 夜間施工必須配備足夠的照明燈光。第七章 環境保護措施7.1文明施工與環境保護管理機構文明施工與環境保護管理機構框圖項目經理文明施工、環境保護辦公室各施工班組兼職管理員施工及生活場區專職管理員施工現場專職管理員7.2 土方運輸采用全封閉式車輛，施工現場大門口主通道處設置車輛沖洗臺，并設專人清掃進出車輛，車輛經清掃或沖洗后方可出場，嚴禁車輛帶泥砂出場，運輸時防止遺撒飛揚，并跟蹤檢查。施工通道設專人清掃并進行不定時灑水，保持場內路面清潔。7.3 現場回填土方及場外存土區應堆放整齊，隨用隨進，并采取嚴密遮蓋措施。7.4 拌制水泥土時，不得將灰粉隨意拋灑，存放水泥距地不得小于150mm，并應架空隔離和有良好的防雨措施，存放地點應盡可能靠近使用地點。7.5 土方回填施工時超過五級風應暫停施工。