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1、 水下袋裝砼施工專項方案 一、工程概況41.1概述41.2使用材料及技術參數4二、袋裝砼施工42.1編制依據42.2施工流程42.3施工準備52.4主要施工機具52.5材料計劃52.6勞動力安排62.7材料裝船及運輸62.8船上攪拌砼62.9砼裝袋及扎口72.10袋裝砼水下堆砌72.11安全技術與質量要求8三、其他103.1其他10 一、工程概況 1.1 概述本海底排污管道工程自K0+74.5K3+660段采用袋裝砼水下壓管堆砌施工工藝，總方量：12249.09m3；袋裝砼兩側用中粗砂回填；K0+74.5K3+460放流管袋裝砼上面采用200250kg塊石護坦，K3+460K3+660擴散器段2、上面全部砼壓管。 1.2 使用材料及技術參數 1.2.1 袋裝砼標號為C20、氺膠比不宜大于0.4，混凝土內可摻入適量的粉煤灰、以及減水劑等外加劑；1.2.2 砼袋：規格采用200g/m2 聚丙烯(丙綸)抗老化編織袋，厚度：0.6mm; 經向斷裂強度40KN/m；緯向斷裂強度28KN/m；斷裂伸長率15%25%；CBR頂破強度3.6KN；等效孔徑095為0.080.4，垂直滲透系數10-210-3/S ；1.2.3施工前所用編織袋，應進行現場見證試驗或根據實驗性施工過程中編織袋無破損、斷裂情況確定砼袋的規格。 二、袋裝砼施工袋裝砼制作選在平板船上進行，事先將青蘭山臨時碼頭上已備好的水泥、碎石、3、中粗砂等材料裝船，平板船自航至施工區域。袋裝砼制作采用自拌砼,為了控制自拌混凝土的工程質量，確保本工程袋裝混凝土質量合格，特編制本袋裝砼專項施工方案用于指導本工程的施工，必須嚴格按照本施工方案執行。2.1 編制依據2.1.1 設計文件：中國市政工程中南設計研究總院泉惠石化工業區配套污水排放管系統工程施工圖及C20袋裝砼的施工參數文件；2.1.2 水運工程混凝土質量控制標準(JTJ269-96)；2.1.3 水運工程質量檢驗標準（JTS 257-2008）；2.1.4泉惠石化工業區配套污水排放管系統工程(海底放流管)施工組織設計。2.2 施工流程砼攪拌口水上運輸材料裝船施工準備砼裝袋及扎口水下堆4、砌驗收2.3 施工準備2.3.1 施工準備階段的質量管理，主要包括：圖紙的審查，施工方案的編制，原材料及半成品材料檢驗后的質量符合設計要求；施工機械設備的種類數量級狀況等應滿足施工的需求；2.3.2 施工前做好對施工人員的安全技術交底，要求依據設計圖紙和有關規范、按安全操作規程文明施工；2.3.3 根據設計混凝土強度等級、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定混凝土的所需坍落度和初、終凝時間，委托有資質的專業試驗室完成混凝土配合比設計；2.3.4 砼所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合有關規范及設計要求；2.3.5 確定澆筑砼所需的各種材料、5、機具設備及勞動力需用量；2.3.6 確定砼施工所需的水、電，以滿足施工需要；2.3.7 確定砼的攪拌能力是否滿足連續澆筑的需求；2.3.8 確定砼試塊制作組數，滿足標準養護和同條件養護的需求。2.3.9 試件應在砼的澆筑地點隨機抽取。2.3.10所購置的裝砼編織袋經過現場試驗無破損、斷裂情況發生選用編織袋并確定規格。2.4 主要施工機具名 稱型 號數 量雙輪手推車10臺秤2350攪拌機JZC1裝載機Z501自航平板船800t1 說明：以上為計劃投入的機械設備，實際施工時將根據施工進度要求及現場情況進行調整。2.5材料計劃C20袋裝砼總工程量：12249.09m3，工程所用主要材料為：水泥、碎石6、砂及編織袋等，以上物資必須準備充分，施工時依據工程進度及現場（碼頭）堆放場地容量及時調整各種材料進場數量和時間，以滿足施工進度的需求。2.6 勞動力安排項 次名 稱單 位數 量備 注1攪拌機操作工人22混凝土工人103普工人204電工人15實驗員人16計量員人17潛水員人58測量員人2 說明：以上為計劃投入的施工人數，實際施工時將根據施工進度要求及現場情況進行調整。2.7 材料裝船及運輸 用挖掘機（或小翻斗車等機械車輛）將水泥、碎石、砂等材料拌運至800t自航式平板船上堆放，在船舶運輸時為防止水泥被雨淋，要將水泥用彩條布覆蓋； 2.8 船上攪拌砼選配一條自航800噸船舶將jzc350攪拌機安7、放在船上固定，船舶兩舷應設置臨時護繩或護欄。2.8.1 攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑。攪拌第一盤時，宜按配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法進行攪拌。2.8.2 砼攪拌中必須嚴格控制水灰比和坍落度，未經試驗人員同意嚴禁隨意加減用水量。2.8.3 砼的原材料計量：水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥（或散裝水泥），按設計配合比確定每盤混凝土的水泥用量。外加劑及混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料，宜按施工配合比每盤的用料，預先在外加劑和混合料存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用；液態外加劑應隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，宜用量筒計量8、。 砼原材料每盤稱量的偏差應符合下表的規定。參考：水運工程混凝土質量控制標準（JTJ269-96）5.1.2 原材料每盤稱量的允許偏差 表5.1.2 材料名稱允許偏差()水泥、摻合料2粗、細骨料3水、外加劑22.8.4 混凝土攪拌的裝料順序宜按下列要求進行：1、當無外加劑、混合料時，依次進入上料斗的順序宜為粗骨料水泥細骨料；2、當有摻混合料時，其順序宜為粗骨料水泥混合料細骨料； 3、當摻干粉狀外加劑時，其順序宜為粗骨料水泥細骨料外加劑。混凝土的攪拌時間宜按下表確定。參考：水運工程混凝土質量控制標準(JTJ269-96)5.2.2 混凝土攪拌的最短時間（S） 表5.2.2 砼坍落度（ ）攪拌機類9、型攪拌機出料量（L）25025050050030自落式90s120s150s強制式60s90s120s30自落式60s90s120s強制式60s60s90s 注：摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。2.8.5 砼拌制中應進行下列檢查：1、檢查砼的坍落度及和易性；2、砼的攪拌時間應隨時檢查。2.9砼裝袋及扎口砼攪拌好后卸入出料口下的帶活門的料斗箱，人工裝入符合設計要求的編織袋內(每袋裝入砼量，不大于袋容量的85%)用電動封口機縫紉袋口，扎好袋口后下水堆砌。2.10 袋裝砼水下堆砌2.10.1 袋裝砼施工前，需要復測管道軸線及管段的標高符合設計及規范要求后，向監理工程師報驗，取得同意后，方可進行袋裝10、砼作業。2.10.2平板船上施工人員利用繩索將袋裝砼緩慢放入水下（此方法主要是為了減少潛水員的工作量），由潛水員在水下進行整理、堆砌；2.10.3當管道兩側袋裝砼堆砌到同管道直徑高時（管道與兩側袋裝砼組成寬度2m以上,長度同管段的平臺），可考慮用船上已經裝配好的爬桿等吊具用自制網兜或繩索將多袋砼(袋數實驗后定)吊入海水中安放在管道上（由潛水員在水下進行整理、堆砌），以提高工作效率；2.10.4 袋裝砼上下皮間的豎縫要盡量錯開，堆砌斷面要符合設計要求，將管道用袋裝砼密實包裹。2.10.5質量檢驗標準:參考：水運工程質量檢驗標準（JTS 257-2008） 5.4.4 水下袋裝砼允許偏差、檢測數量11、和方法 表5.4.4.5 序號項 目允許偏差 （mm）檢測單元和數量單元測點檢驗方法1頂面標高150每2050m一個斷面1用測深儀與 GPS、水準儀或全站儀測量2頂面寬度2001用鋼尺測量3邊坡坡度10%2用測深儀與 GPS、全站儀、坡度尺等測量2.11 安全技術與質量要求2.11.1 袋裝砼材料的質量要求 1、水泥的采購、檢驗、驗證和入庫必須嚴格按照公司一體化管理和施工規范規定執行；2、石子級配和含泥量等質量指標必須符合施工規范規定和設計要求，且必須嚴格按施工規范進行抽樣送檢；3、砂的含泥量按照規定進行抽樣送檢，做砂的細度模數和含泥量檢測；4、摻入粉煤灰、減水劑的用量應由試驗確定；5、外加劑12、使用必須嚴格按照規定執行，符合設計要求才能使用；6、砼充填袋所用材質的品種、規格和技術指標應符合設計要求。2.11.2 砼現場攪拌管理 1、攪拌現場的管理必須嚴格遵守文明施工管理規定； 2、項目部的施工員為計量管理的第一責任人；3、混凝土設計配合比必須由具備檢測資質的單位確定，且混凝土設計配合比必須符合設計要求；經監理工程師確認后進行掛牌施工；4、砼攪拌時，必須對水泥、石子、砂、粉煤灰、外加劑等采用臺秤進行嚴格計量；5、每盤裝料數量不得超過攪拌筒標準容量的10%； 6、砼的攪拌時間等必須嚴格按照水運工程混凝土質量控制標準（JTJ269-96）有關規定執行；7、試驗員按照水運工程混凝土質量控制標13、準（JTJ269-96）有關規定，及監理工程師要求及時制作砼試件。2.11.3 砼現場施工要求1、施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須設置漏電保護裝置，架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線；2、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）；3、各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。電纜線應滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器；4、用電應按三級配電、二級保護進行設置；各類配電箱、開關箱的內部設置必須符合有關規定，開關電器應標明用途。所有配電箱應外觀完整、牢固、防雨、箱內無雜物；14、箱體應涂有安全色標、統一編號；箱殼、機電設備接地應良好,停止使用時切斷申源，箱門上鎖； 5、施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證；漏電保護器要經常檢查，發現問題立即調換，閘刀熔絲要匹配；6、電動工具應符合有關規定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責；7、機、電操作人員應體檢合格，無妨礙作業的疾病和生理缺陷，方可持證上崗；8、在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品，長發應束緊不得外露；9、機械進入作業地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件15、，聽從指揮，遵守現場安全規則；10、機械不得帶病運轉。運轉中發現不正常時，應先停機檢查。排除故障后方可使用； 11、機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用；12、砼攪拌開始前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉，檢查運轉正常，運輸道路暢通，然后方可開機工作；13、攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住；14、攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內，必須進罐扒混凝土時，要停機進行。工作完畢，應將拌筒清洗干凈；16、 15、混凝土攪拌前,操作人員應確認攪拌、供料、控制等系統運行正常。 維修、保養或清理攪拌系統、供料系統時,必須切斷電源,懸掛嚴禁合閘安全警示標志,并派專人看守； 16、 檢修或清理攪拌滾筒必須封閉下料口、切斷電源、懸掛嚴禁合問安全警示標志,并派專人看守；17、采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車傷人，船與岸之間要搭設牢固與足夠寬的跳板便于手推車通行并規定上行與下行；18、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素,夜間作業應設置充足的照明；19、平板船上施工人員利用繩索將袋裝砼沉入水下時，要聽從潛水員的指令，潛水員不可站位于繩索行走路線的正下方。 三、其他3.1其他 3.1.1項目部必須確保人員的配置、材料的供應、機械設備的充足完好己滿足施工周期內的需要，并跟蹤檢查實施情況，及時反饋信息，再采取相應措施，使施工組織平衡；3.1.2通過對施工方案的制訂執行跟蹤反饋修訂執行,有效地控制施工的安全、質量、進度，確保計劃的連續性、均衡性和可實施性，并注重工程的整體效果（其他詳見：施工組織設計等各專項施工方案 ）。 8