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1、天然砂礫底基層試驗段施工方案K2+400-K2+600天然砂礫底基層試驗段施工方案1、工程概況KT-1標段一工區線路從標段起點到達爾布特特大橋橋頭為止，起止樁 號K0+150-K31+571,全長約31Krr）o設計天然砂礫底基層厚度為20cm, 總量約 662322.15m2o本次為天然砂礫底基層生產性試驗。根據新疆維吾爾自治區公路建設 標準化管理手冊（路基路面）試驗段長度不小于200m的要求，結合已交 驗成型的路基區段，試驗路段選擇在K2+400K2+600。底基層試驗段天然 砂礫總量約5256m2o2、試驗目的、內容在進行天然砂礫底基層全面施工之前，通過試驗優化機械組合，尋找 施工參數，2、發現和解決主要問題，提出標準施工方法用以指導大面積施工, 從而使整個工程施工質量高、速度快、經濟科學。2.1. 主要目的確定施工機械設備的類型、組合方式、松鋪厚度、碾壓速度及遍數、 工序安排等。2.2、試驗主耍內容（1）集料試驗檢測報告。（2）壓實工藝主要參數：機械組合、松鋪厚度、碾壓遍數、碾壓速 度、最佳含水量等。（3）工程質量控制方法、指標。（4）優化施工組織方案及工藝。（5）原始記錄、過程記錄。3、工期安排天然砂礫底基層試驗段計劃在2012年9月1日2012年9月5日完 成。4、底基層試驗段主要施工工藝及方法4.1工藝流程4.2、施工方法及施工耍點421、施工準備（1）下承層準備在底基層3、正式開工之前，首先對路床進行驗收，路床驗收合格并經監理工程師同意后方可開工。工區技術員對準備施工作業面進行檢 查，清除表面的雜物，對表面適當灑水濕潤。（2）試驗準備對料場取樣試驗，進行含水量、級配、液塑限，相對密度，承載比，易溶鹽和表血振動試驗，確定最大干密度和最佳含水量。422、施工放樣（1）恢復屮樁、邊樁，直線段耍求每1520m設一樁，放岀底基層邊線，并做好指示樁，以便控制底基層的寬度和高度。（2）在中樁和邊線指示樁上用明顯標記標出天然砂礫的松鋪標 高并掛線。（3）按照路肩寬度和底基層松鋪厚度提前進行土路肩施工。423、運輸和攤鋪集料（1）首先根據路段底基層的寬度、厚度及預定的干密度，計算4、各段需要的集料數量。擬定松鋪厚度為25cm,根據每車料的方量和 松鋪厚度在路床上打出網格，網格橫向間距相等。經初步計算擬定網 格橫向間距為5.4m,縱向間距11.6m。（2）集料裝車時，在料車上設置一個7cm的方孔鋼管篩，控制超粒徑的礫石，同時應控制每車料的數量基本相等。（3）集料在路床上的堆置時間不宜過長，運送集料與攤舖集料工序 應緊湊銜接。（4）用推土機將料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面應力求平整， 并按照規定預留路拱。（5）檢查松鋪材料層的厚度是否符合預計要求，必要時，應進行減 料或補料工作。（6）推土機初平后試驗員檢查含水量，此時含水量要大于最佳含水 量3個百分點，否則要根據本路段方量5、推算出需要補水的數量，安排灑水 車補水。424、整平（1）用推土機粗平，粗平完成后現場測量員檢查標高，標高符合耍 求后通知平地機進行精平。（2）精平時由外側向內側進行刮平，然后技術員采用掛線法及時檢 查松鋪高程及松鋪厚度，符合要求后通知壓路機碾壓。(3) 壓路機在己初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。(4) 壓路機初壓一遍后，再用平地機按規定的路拱進行整平和整形。(5) 在整形過程中，嚴禁任何車輛通行。4.2.5、碾壓(1) 整形后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即 用20t振動壓路機靜壓1遍，然后進行振動碾壓，分別檢測并記錄碾壓2遍、3遍、4遍時的壓實度、厚度，確定能6、使壓實度、厚度 達到設計要求的碾壓遍數。壓實度合格后測定彎沉值，最后用20t膠輪壓 路機收平碾壓。(2) 試驗路段為直線段，應由兩側路肩開始向路中心碾壓；(3) 碾壓時，應重疊1 / 3輪寬，碾壓一直進行到要求的密實度為止， 然后用膠輪壓路機碾壓到表血無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度，頭兩遍采 用1.51.7km / h為宜，以后用2.02.5km / h；膠輪壓路機采用5 km / h(4) 路面兩側應多壓12遍，以保證邊緣壓實度。(5) 嚴禁壓路機在己完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，以 保證底基層表面不受破壞。426、平地機刮平壓實后，采用平地機刮平，保證平整度、和橫坡符合設計要求。427、7、橫縫處理兩作業段的銜接處，應搭接拌和。第一段拌和后，留58m不進行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進行碾壓。5、施工質量標準在施工過程中應檢測含水量、級配、塑性指數、承載比等耍符合施工 規范和設計圖紙的要求。底基層在施工結束后檢測其壓實度、彎沉值、平 整度、縱斷高程、寬度、厚度和橫坡。6、資源配置6.1、人力資源配置天然砂礫底基層施工人員配置表6.2、機械配置天然砂礫底基層施工主要機械設備表7、質量保證措施（1）施工放樣耍準確，以便準確控制底基層的厚度和寬度。（2） 天然砂礫底基層施工時，含水量控制在最佳含水量+2%以內時進行碾壓施 工。（3）壓實后，根據指示樁復8、核底基層的高程厚度和寬度，保證厚度 和寬度符合設計要求。8、安全保證措施（1）堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全管理組織 機構，完善安全生產保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕 死亡事故，防止一般事故的發生。消滅一切責任事故，確保人民生命財產 不受損害。創建安全生產標準工地。（2）做好安全教育，對進場工人進行安全生產教育和培訓。（3）進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤 腳作業。（4）進入施工現場人員一律佩帶上崗證。（5）現場所有機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉。（6）各種機械操作人員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相 符的機械，不準將機械設備交9、給無本機操作證的人員操作，對機械操作人 員要建立檔案，專人管理。（7）駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁 酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。（8）指揮施工機械作業人員，必須站在可讓人瞭里到的安全地點， 并應明確規定指揮聯絡信號。9、文明施工、環保保證措施9.1、文明施工保證措施（1）創建文明工地，維護周圍環境整潔，不斷提高文明施工水平, 使文明施工規范化、標準化、制度化，認真貫徹地方政府和業主有關文明 施工的各項要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好文明施工的各 項管理工作。（2）加強宣傳教育，統一思想，使全體職工認識到文明施工是企業 形象，是隊伍素質的反應，10、是安全生產的保證，以提高員工文明施工和加 強現場管理的自覺性。（3）結合工程實際情況，對項目指揮部及個作業隊負責人進行明確分工，落實文明施工現場責任區，確保文明施工現場管理有章可 循，做到事事有人管，處處有人負責。（4）場地布置合理，整潔有序，材料堆碼整齊，無臟、亂、差現象。（5）各類資料填寫準確、及時、規范、收集齊全、歸類有序，且有專人管理。（6）做到施工文明、言行文明，樹立良好的形象。9.2、環境保護措施（1）學習貫徹地方政府環保法規及有關規定，明確環保要求，增加 投入，制定相應措施，處理好施工與環保的關系，不違章或超標排污。（2）保持施工區的環境衛牛，及時清理垃圾，運至制定地點進行掩 埋或焚燒處理。（3）禁止機械車輛高聲鳴笛，控制噪音污染。（4）裝運集料的車輛，必須裝載適量，保證行駛中不污染道路環境。（5）合理布置施工場地，施工盡量不破壞原有的植被，保護自然環 境。