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1、水-水交換器進(jìn)、出水母管更換施工方案批準(zhǔn)公司主管領(lǐng)導(dǎo)：審定設(shè)備部長：經(jīng)營部長：審核技術(shù)分部：QHSE分部：校對(duì)編寫專業(yè)：編寫編寫人員：文件包序號(hào)：*本標(biāo)準(zhǔn)適用于： 機(jī)組 年 級(jí)檢修（內(nèi)部資料 注意保密）惠州LNG電廠390MW機(jī)組檢修標(biāo)準(zhǔn)目錄1 工程概述12 編制依據(jù)13 管道材料14 管溝開挖25 防腐施工36 管道安裝工程37 管道水壓試驗(yàn)48 管溝回填49 質(zhì)安健環(huán)措施410 勞動(dòng)力組織511 主要施工機(jī)具51 工程概述1.1 設(shè)備簡介惠州LNG電廠3390MW燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組水-水交換器為茂名市港電力設(shè)備廠生產(chǎn)，型號(hào)BLQW-1-1230，共4臺(tái)，殼程為閉式水，管側(cè)為海水，傳熱面2、積為1230m，效率99%。交換器海水進(jìn)出口規(guī)格為PN6，DN600。2009年春節(jié)更換了4臺(tái)水水交換器海水側(cè)進(jìn)、出水蝶閥，及進(jìn)水門后、出水門前管道，規(guī)格DN600，材質(zhì)316L。現(xiàn)擬在2012年春節(jié)公用系統(tǒng)檢修期間更換4臺(tái)水-水交換器進(jìn)、出水母管（DN1020）、支管（DN600），材質(zhì)316L。1.2 改造原因由于惠州電廠閉冷水是母管制，4臺(tái)水水交換器出力滿足惠電3390MW燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組需要，如果出現(xiàn)水水交換器進(jìn)出水管漏海水，水水交換器無法運(yùn)行，將影響全廠三臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行，有可能造成全廠停機(jī)。水水交換器進(jìn)排水管均是碳鋼管，經(jīng)過幾年的運(yùn)行，地下埋管和地面上管段都出現(xiàn)防腐脫落現(xiàn)象。203、09年春節(jié)公共系統(tǒng)檢修期間更換了4臺(tái)水水交換器海水側(cè)進(jìn)、出水蝶閥，及進(jìn)水門后、出水門前管道，地下管道未作更換。1.3 改造內(nèi)容把水水交換器進(jìn)出排水管的碳鋼管改造成316L不銹鋼管。1.4 效益分析減少水水交換器進(jìn)出水管漏海水的危險(xiǎn)，保證安全保證機(jī)組安全。2 編制依據(jù)電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分1994年)火力發(fā)電廠焊接規(guī)程DL/T8692004鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB_T4709-2000_電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL_5007-92_電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL_ 5031-94電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）SDJ69-873 管道材料3.1 4、材料計(jì)劃應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)查后綜合提交，以保證工程進(jìn)度。3.2 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收物資部應(yīng)組織技術(shù)、設(shè)備等部門進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)其質(zhì)量和外觀進(jìn)行實(shí)測(cè)和目測(cè)檢查。所有進(jìn)場(chǎng)材料必須附有質(zhì)保書，并進(jìn)行外觀檢查，認(rèn)真核對(duì)其數(shù)量和產(chǎn)品等級(jí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)與質(zhì)保書上的等級(jí)有誤的、產(chǎn)品外觀尺寸誤差大的及產(chǎn)品數(shù)量與包裝箱的數(shù)量有誤的等均應(yīng)拒絕驗(yàn)收，并及時(shí)另外購置材料進(jìn)場(chǎng)，滿足工程進(jìn)度要求。3.3 材料表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1不銹鋼管102012 316L2不銹鋼管63012 316L345等徑斜三通102012 316L只4鋼制等徑正三通102012 316L只1590焊接彎頭102012 316L只4645焊接5、彎頭102012 316L只3790鋼制漸縮異徑彎頭102012 316L只48鋼制正三通102012 316L只54 管溝開挖4.1 工程特點(diǎn)土方開挖采用人工開挖的施工方法。以防止機(jī)械挖土破壞樁基工地下管道，放坡系數(shù)為1：0.67，每邊預(yù)留工作面500mm，對(duì)松動(dòng)邊坡應(yīng)實(shí)行臺(tái)階式放坡，以確保邊坡穩(wěn)定。4.2 土方開挖的具體要求a) 系數(shù)表公稱直徑DN(mm)溝底寬度(m)公稱直徑DN(mm)溝底寬度(m)50 750.6100 2000.7250 3500.8400 4501.0500 6001.3700 8001.6900 10001.81100 12002.01300 14002.2b)6、 注意事項(xiàng)溝槽開挖應(yīng)滿足上表規(guī)定，當(dāng)管溝深度大于1.5m時(shí)，溝深每增加1m溝底寬度增加200mm。溝槽開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢察溝壁的土壤情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫和滑坡跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)作應(yīng)急處理，以防坍方。溝槽開挖時(shí),如遇有管道、電纜、地基等應(yīng)予以保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，嚴(yán)防事故發(fā)生造成損失。c) 堆土方式溝槽開挖時(shí)，一般采用單邊堆土，具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。如土方量較大影響管道施工時(shí)，可暫時(shí)將部分土方外運(yùn)到指定地點(diǎn)。回填時(shí)按需運(yùn)回。d) 驗(yàn)收土方開挖后，應(yīng)及時(shí)組織工程人員及安健環(huán)人員對(duì)地基工程進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定。驗(yàn)收合格后并及時(shí)進(jìn)入下道工序。土方開挖人員每日應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查溝槽安全，并有專人負(fù)責(zé)，可及時(shí)開7、挖因工程需要增挖的溝槽、焊接坑。5 防腐施工316L不銹鋼牌號(hào)為00Cr17Ni14Mo2，最大碳含量0.03，由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能優(yōu)秀；還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境，所以不需特別進(jìn)行防腐，但地面部分應(yīng)涂黑色循環(huán)水標(biāo)色。6 管道安裝工程6.1 施工程序本工程因不同于一般安裝工程，牽涉到管道及設(shè)備的拆除與安裝，且需兼顧到生產(chǎn)單位的具體情況，特別是新購的彎頭、大小頭，三通尺寸與設(shè)計(jì)尺寸有出入，必須提前確定更詳細(xì)的施工方案，所以工程應(yīng)采取以下步驟。a) 公用系統(tǒng)停機(jī)前十天應(yīng)將地下舊管道土方挖開，確定新管是否按原路線鋪設(shè)，或需改道，以查對(duì)備品數(shù)量是否滿足需8、求；b) 本次公用系統(tǒng)全停檢修總工期12天，實(shí)際開工只有89天，機(jī)組停機(jī)后工作票開出前可進(jìn)行新管預(yù)制作；c) 系統(tǒng)全停泄清積水后即進(jìn)行舊管道的氣割拆除工作，并清出溝槽；d) 溝槽清理干凈后進(jìn)行新管下料，預(yù)制，吊裝就位及焊接工作；e) 安裝完畢后進(jìn)行試水壓，合格后方可進(jìn)行土方回填。6.2 管道焊接a) 本工程地下管線材質(zhì)全部是316L，選用焊條型號(hào)E316L-16，牌號(hào)A022電焊條施焊可滿足焊接要求；b) 不需要進(jìn)行焊后退火處理；c) 管口焊接時(shí)，采用焊接坡口形式與尺寸按火力發(fā)電廠焊接規(guī)程DLT869-2004的規(guī)定執(zhí)行；d) V型坡口T=12=5565C=3P=23e) 管道焊后要認(rèn)真進(jìn)行表9、面檢查，無氣孔、無夾渣、無裂紋、無飛濺，保證焊波光滑、平整，焊道順直。6.3 管道吊裝、下管a) 吊裝時(shí)，吊車應(yīng)由專職起重工指揮，站到最佳位置，嚴(yán)禁旁人亂指揮；b) 下管時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站立在吊臂、吊物下方，及吊車回旋半徑內(nèi)。7 管道水壓試驗(yàn)7.1 管道水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，即0.2021.25=0.25Mpa，可放寬為通水檢查，不作升壓試驗(yàn)。7.2 通水時(shí)檢查各焊口、管身無破損及法蘭漏水現(xiàn)象，時(shí)間1h，試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，量程為1Mpa8 管溝回填地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，回填采用人工回填并分層夯實(shí)。回填土應(yīng)符合下列規(guī)定：8.1 溝10、槽底部至管頂以上50cm范圍內(nèi)，無有機(jī)物以及大于50mm的磚、石等硬塊； 8.2 回填土采用人工回填，蛙式夯分層夯實(shí)，其每層虛鋪厚度應(yīng)控制在2030cm范圍之內(nèi)，其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)90%；8.3 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或砌筑水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；8.4 路面范圍內(nèi)的溝槽回填，應(yīng)采用石土、砂礫等材料回填，以增加路面強(qiáng)度；9 質(zhì)安健環(huán)措施9.1 質(zhì)量保證措施a) 嚴(yán)格按照施工方案及所提行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。b) 施工時(shí)突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系，確保工程優(yōu)良。c) 做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，分類清楚，資料完整。d) 嚴(yán)把原材料、半成品、成品關(guān)，所有施工材料必須有合格證，嚴(yán)禁不合格和無11、合格證材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。e) 施工班組做好自檢工作，自檢合格后進(jìn)行驗(yàn)收。f) 施工過程中，認(rèn)真聽取業(yè)主的意見，并積極配合，以保證工程的順利進(jìn)行。9.2 安全保證措施及文明施工a) 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽。b) 起重的繩索具應(yīng)牢固可靠，有專人指揮。c) 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，要防雨防潮，下班時(shí)拉閘。d) 氧氣瓶要嚴(yán)防沾染油脂，并有防震膠圈，夏天防止曝曬。乙炔與氧氣瓶二者間距離不小于8米。e) 使用砂輪機(jī)、坡口機(jī)等必須帶防護(hù)眼鏡。f) 現(xiàn)場(chǎng)的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯(cuò)，必須分開。g) 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，要按規(guī)定辦動(dòng)火票證，并請(qǐng)消防隊(duì)專人看火，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配12、備滅火器，施工人員懂得滅火常識(shí)。h) 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃品，工作結(jié)束后，應(yīng)檢查無火種后方可離去。i) 各工種交叉作業(yè)要相互配合，上、下、左、右注意關(guān)照。j) 施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，施工用具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn)，要排放整齊。機(jī)具要經(jīng)常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通，做到工完料盡場(chǎng)地清，做到文明施工。k) 所有施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮，加強(qiáng)組織性和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，不得擅自離崗，認(rèn)真堅(jiān)守工作崗位。9.3 環(huán)境保護(hù)措施a) 各種邊角料、成品、半成品分類堆放整齊，標(biāo)識(shí)一目了然。b) 各種機(jī)械應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)減少噪聲污染。c) 廢塑料袋、廢紙箱、廢砂輪片等應(yīng)及時(shí)回收統(tǒng)一處理。10 勞動(dòng)力組織序號(hào)名稱需用人數(shù)備注1工藝技術(shù)員22焊接技術(shù)員13焊 工64鉗 工165起重工46電 工47材料員1匯總3411 主要施工機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1電焊機(jī)直流6臺(tái)2等離子切割機(jī)2套3氧氣乙炔3套4角向磨光機(jī)牧田9526NB 8個(gè)5220V電源架46叉車3t一臺(tái)7手拉葫蘆1t、2t10個(gè)820t吊車1臺(tái)5