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1、雨水管道1管道施工程序管線放線管溝開挖溝槽排水、降水夯實基礎鋪石、鋪砂塑料管安裝試壓、試水、沖洗、消毒回填人工清理邊坡2.材料管理2.1本工程所使用的非金屬材料有Q235A/HRL、FRP/UPVC、FRP/PVC、PE/CS、CPVC、UPVC。2.2各種材料都需具有出廠合格證。其質量應符合相應的管材及管件標準。2.3各種材料需有明確標識，防止混亂，要按其品種、規格和材質分類擺放整齊。2.4管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞；管材堆放時應放平墊實，堆放高度不宜超過1.5m;本工程中所用材料為承插式,堆放時相鄰兩層管材的承口應相互倒置并讓出承口部位,以免承口受集中荷載；管材堆2、放時不得與金屬材料或其它物質混放，并防止遭受日曬和冷凍而變形。2.5所有閥門施工前須按所標公稱壓力，根據規范規定進行水壓試驗。3管溝開挖 管溝開挖按地下管道總體施工方案進行。并應按如下圖所示挖出管道接口處的焊接操作坑。圖4.2焊接操作坑示意圖深500現場接口單位: mm操作坑400600900700排水溝塑料管4 溝槽排水、降水 溝槽排水、降水按地下管道總體施工方案進行。5管底基礎處理 土方開挖完畢，邊波及溝底人工理好后，在溝底鋪200mm厚的碎石墊層，上鋪200mm的細砂層。如遇淤泥或其它粘土時，應首先采用拋石擠淤法或清除軟土，至穩固地基，再按上述作法進行施工。6塑料管安裝6.1管子的切割63、.1.1 所有管子切割前都應移植原有標記，所有管子使用前必須調直。6.1.2管子切割采用木工鋸或粗齒鋼鋸；6.1.3管子切口表面應平整，無裂紋、毛刺、凹凸等；切口表面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。6.2管道連接6.2.1本工程中塑料管采用下列連接方式：（1）聚丙烯管（PP）采用承插后，熱熔焊接的方式進行連接。（2）聚乙烯管（PE）采用承插后，熱熔連接的方式進行連接。（3）U-PVC管采用承插接口，橡膠圈密封的方式進行連接。6.2.2承插后熱熔焊接6.2.2.1管道插口（1）管道連接時,先用挫刀或尖尾小刀依30方向削角,也可用噴燈加熱至軟化后,小刀切削，再用銼刀修整的方法進行4、倒角。（2）用毛刷將潤滑劑均勻地涂在插口端外表面上，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽；（3）將連接管道的插口對準承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其他拉力機械將管一次插入到標線。6.2.2.2焊接6.2.2.2.1焊條的化學成分就與管材成分一致且須符合現行標準的規定。6.2.2.2.2工作氣體的選擇:聚乙烯管: 工作氣體選用氮氣或二氧化碳聚丙烯管: 工作氣體選用氮氣或二氧化碳6.2.2.2.3塑料焊條直徑的選擇:本工程中采用單焊條進行焊接,焊條直徑選擇如下:塑料厚度(mm)單焊條直徑(mm)1633.56.2.2.2.4塑料焊接參數見表7.2.2.2.4 聚丙烯管的焊接參數 表7.2.2.2.4項5、目要求備注熱風溫度200-240熱風壓強2033kPa氣體流量1015 l/min焊槍與焊縫距離510mm向焊條施加壓力11.5kg焊接速度100-120mm/min6.2.2.2.5焊槍電壓36-45v、功率400-500w、焊接所需熱空氣壓力由閥門控制為0.05-0.1MPa，空氣耗量4-6m3/h左右。6.2.2.3塑料焊接注意事項6.2.2.3.1焊接溫度不可過高,否則會使塑料起泡,也不可過低,否則會使塑料熔合不好，使焊縫強度降低；6.2.2.3.2焊接時應注意保持焊條與焊縫的夾角，同時焊條不應過度拉伸，一般允許伸長率為1015%。6.2.2.3.3焊縫焊好后不可強制冷卻，以免造成應力6、集中，影響焊縫質量。6.2.2.3.4焊縫中焊條必須排列整齊、緊密，各層焊條接頭必須錯開，焊縫應飽滿、平整，焊縫截面不得有間隙和空洞，強度為母材抗拉強度的50。6.2.2.3.5管道及管件所有焊縫須全部用15千伏電火花檢查。6.2.3承插接口、橡膠圈密封6.2.3.1準備：此種管材到貨時，就一端為承口，一端為插口，當連接的管子需要切斷時，需在插口端另行倒角，并應劃出插入長度標線，插放長度應符合制造廠家的要求。6.2.3.2清理：將承口內的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。6.2.3.3上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽內，不得裝反或扭曲。為了安裝方便，可用水浸濕膠7、圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。6.2.3.4刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內；潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽。6.2.3.5對口插入：將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動戎蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。6.2.3.6檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。6.3.管道安裝6.3.1管道安裝前，再次對管子、管件、閥門及已預制好的管段進行檢查，按設計要求核對無誤，內部清理干凈，不存雜物；6.3.2管道安裝時，坐標、標高、角度、坡度及坡向及安裝偏差必須符合設計要求；6.3.3 8、塑料管脆性高，為減少破損率，在同一安裝部位應待其它材質管道安裝完畢最后安裝；6.3.4管道吊裝時，必須采取保護措施，外壁表面禁止與鋼絲繩直接接觸局部受力；6.3.5 U-PVC法蘭與管道連接時，法蘭的內外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或等于管子外徑的1；6.3.6在法蘭間插入墊片時要使墊片和法蘭密封面無損傷、劃痕和其它異物；法蘭連接用螺栓尾部及螺母下面都應安放平墊片；6.3.7法蘭連接應嚴格對中，軸向最大允許偏差不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行，第一次均勻對稱地擰一遍，然后再擰緊螺栓；6.3.8閥門安裝6.3.8.1安裝閥門時，應特別注意銘牌標9、記，不得用錯；6.3.8.2閥門的操作機構和傳動裝置應動作靈活，指示準確；水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周范圍內；6.4管道試壓6.4.1生活給水管線（1#）按試驗壓力1.0Mpa進行試驗,生活污水管(9#)及初期雨水管(10a#)進行注水試驗。6.4.2生活給水管線試壓6.4.2.1 試壓分段試壓段的長度不宜大于1000m。6.4.2.2管道充水：管道充水時應緩慢進行，充水的同時應排出管道內的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12小時。6.4.2.3嚴密性試驗管道充水12小時后，將管內水壓加至0.35Mpa，并保持2小時，檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現象，試驗時為保持管內壓力10、可向管內補水。若在2小時內無滲漏現象即為合格。6.4.2.4強度試驗嚴密性試驗合格后進行強度試驗。管內試驗壓力為1.0Mpa,并保持試壓2小時或者滿足設計的特殊要求.6.4.3生活污水管及初期雨水管進行注水試驗,注水高度如下圖所示: 低處2000上層注水高度圖磚磚6.4.2.5試壓完畢應及時填寫試壓記錄。6.5生活給水管線沖洗、消毒6.5.1管道沖洗：管道沖洗在管道消毒前、后各進行一次；沖洗水采用潔凈水。沖洗水的一般不小于1.0m/s,沖洗時連續進行,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水的色度與濁度相同為止。6.5.2管道消毒：若管道沖洗后水質檢查達不到生活用水水質標準，則需進行管道消毒，消毒方法采用含氯水浸泡，含氯水應充滿整個管道，關閉所有閥門，浸泡24小時 ，再次沖洗。7溝槽回填7.1溝槽回填除應符合地下管道施工總體方案的回填要求，還應符合下列要求：7.1.1由于塑料管受溫差變化影響，伸縮量較大，為防止因溫差產生的附加應力破壞管子及接口，回宜在一晝夜中氣溫最低時進行。7.1.2管道試壓前，管頂以上回填土厚度不應少于0.5m,以防試壓時管道系產生推移.7.1.3溝槽回填應在管道充滿水后進行，以防空管回填時由于回填土自重而使管材徑向變形,當管徑小于150mm時，回填可不考慮是否充水。