手術(shù)室專項(xiàng)施工方案(6頁(yè)).docx
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2022-07-22
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1、手術(shù)室專項(xiàng)施工方案一、工程概述工程名稱:XXXXX工程工程范圍:XXXX工程。專項(xiàng)施工名稱:DSA手術(shù)室施工(鉛防護(hù)、凈化空調(diào)系統(tǒng)、潔凈裝修、醫(yī)氣管道)二、施工方法DSA手術(shù)室、X射線室、牙科防護(hù)施工工藝:(一)墻面鉛板防護(hù)安裝1、材料:4號(hào)角鋼、鍍鋅方管、角鋼要進(jìn)行除銹并刷防銹漆或采用鍍鋅鋼材;防輻射板;3mm厚鉛板。2、施工順序:防輻射手術(shù)室周邊搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)骨架上下樓板及結(jié)構(gòu)梁處膨脹螺栓固定鋼結(jié)構(gòu)骨架上安裝防輻射板用相應(yīng)當(dāng)量厚度鉛板壓條粘貼處理縫隙。3、制作龍骨架、安裝鉛防輻射板、鉛板壓條處理縫隙:鋼龍骨制作按照以下大樣圖進(jìn)行施工;鋼材焊接處要求全部滿焊,焊縫高K=6mm防輻射板密拼安裝;防2、輻射板縫隙處采用結(jié)構(gòu)膠粘貼相應(yīng)當(dāng)量鉛板處理;各管道口采用鉛板密封處理。4、先做角鐵與支撐架,角鐵規(guī)格40*40*3,把角鐵下,再組焊成支撐架如下圖示鉛板2mm自攻螺絲支撐架支撐架龍骨小鉛板2mm把支撐架分別焊在電解房的龍骨,成三層均布再把鉛板一張一張貼在支撐架上,鉛板貼高為3000mm,鉛板與板鉛相搭接,用自攻螺絲,把鉛板等固定在支撐架,螺絲頭用小鉛板包裹住。5、隔墻上的門窗均采用符合要求的防輻射鉛門,鉛玻璃。鉛玻璃、鉛門周圍與鉛板墻搭接密封良好。6、檢查驗(yàn)收:(1)檢查防輻射板是否密拼。(2)檢查防輻射板縫隙處是否全部采用鉛板遮蓋處理.(3)檢查各管道出口鉛板是否遮蓋到位。(4)完成后表面要3、求平整、美觀。(二)地面硫酸鋇防護(hù)施工方案1、施工準(zhǔn)備(1)水泥:采用普通水泥,具備出廠合格證并復(fù)試合格后方可使用。(2)砂:采用中砂,要求顆粒堅(jiān)硬、潔凈、無(wú)雜質(zhì),含泥量不超過(guò)30。(3)硫酸鋇:選擇優(yōu)質(zhì)合格的硫酸鋇產(chǎn)品。(4)石子:采用宜采用粒徑為0.5-3.2cm且含泥量小于1%的碎石。(5)107建筑膠水,具備出廠合格證,經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可使用。2、施工操作工藝(1)地面灑水潤(rùn)濕后,清理表面顆粒及疏松的附著物;(2)按照配合比要求用量摻加,重量配合比為:硫酸鋇:水泥:107建筑膠水=100:25:2,即每4袋硫酸鋇(每袋重50Kg)配1袋水泥(每袋重50Kg)和4Kg107建筑膠水,攪4、拌均勻;(3)每次抹灰厚度需控制在15mm至20mm,避免風(fēng)干過(guò)快;(4)后續(xù)施工只需按正常施工程序養(yǎng)護(hù)進(jìn)行即可。3、質(zhì)量要求材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,砂漿配合比要準(zhǔn)確。抹灰表面宜光滑,潔凈,顏色均勻一致,無(wú)抹紋,灰線平直方正,清晰美觀,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。待硫酸鋇防護(hù)層完全達(dá)到最終強(qiáng)度后,再施工防水層(如設(shè)備層)及混凝土整澆層。4、防治措施抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一,必須認(rèn)真做好。基層表面砂漿殘?jiān)酃浮⒏綦x劑油污、析鹽、泛堿等,均應(yīng)清除干凈。一般對(duì)油污隔離劑可先用5%-10%濃度的火堿水清洗,然后再用水清洗;對(duì)于析鹽、泛堿的基層,可5、用3%草酸溶液清洗。基層表面凹凸明顯的部位,應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。抹灰用的各種原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。潔凈空調(diào)安裝工程:1、施工中做到“物潔”、“環(huán)清”。材料均經(jīng)過(guò)擦拭,所有構(gòu)件皆為鍍鋅,所有預(yù)制通風(fēng)管制作完后都用塑料薄膜封口.“環(huán)境清”指施工的工作環(huán)境,在施工全過(guò)程隨時(shí)清掃垃圾和污物,保證風(fēng)管配件和部件不受染。2、潔凈風(fēng)管制作時(shí)注意事項(xiàng):潔凈系統(tǒng)鍍鋅板咬口形式采用聯(lián)合角咬合。風(fēng)管去污方法采用洗潔精加清水擦洗,清洗后立即擦干,將兩端和所有開口處以塑料薄膜包口封閉,以保證在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中不污染內(nèi)壁。經(jīng)封口后的風(fēng)管及部件,安裝前不得拆封:安裝時(shí)拆開端封隨即安裝,如安裝中間停頓,應(yīng)將端口6、重新封好。風(fēng)管制作盡量減少拼接,不得有橫向拼縫。風(fēng)管加固框或加固筋不得采用凸棱方法加固,風(fēng)管的表面應(yīng)平整、光滑,不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)置加固框、加固筋萵法蘭等阻擋物件。系統(tǒng)中的柔性短管應(yīng)選用表面光滑、不產(chǎn)塵、透氣的材料,如橡膠板、人造革,接高效過(guò)濾器的軟管可采用可伸縮性的帶保溫金屬軟管。法蘭四周螺栓的擰緊力大小要一致,安裝后不應(yīng)有松緊不均的情況。保溫施工時(shí),不得再在風(fēng)管壁上開洞,不得破壞風(fēng)管的密封性。風(fēng)管須過(guò)漏光檢測(cè)合格后進(jìn)行保溫,風(fēng)管與支吊架不直接觸,應(yīng)加防腐墊木,從而保證與支架之間不產(chǎn)生冷橋。(10)法蘭與風(fēng)管連接采用鉚接。法蘭鉚釘孔間距不應(yīng)大于120mm,法蘭螺栓孔間距不應(yīng)大于150mm。法蘭四7、角設(shè)螺栓孔,螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件,不得采用空心鉚釘.法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和彈性的材料,厚度為58mm乳膠海綿;法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接,不允許直縫對(duì)接連接。(11)絕熱保溫:空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管均需作絕熱處理。本工程風(fēng)管保溫使用的保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能符合設(shè)計(jì)和防火要求。(12)清潔干凈風(fēng)管,膠水均涂在風(fēng)管表面,嚴(yán)格按照膠水凝固時(shí)間等候,然后再粘保溫板。(13)鋪帖保溫板時(shí),應(yīng)從下至上,保溫板拼口盡量在風(fēng)管上面,用力要均勻,要用力壓牢固,緊貼表面,接口平整,搭接寬度均勻一致,縱、橫向縫錯(cuò)開,拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、密實(shí),嚴(yán)密無(wú)縫隙,外觀美觀。3、高效過(guò)濾器安裝:高效過(guò)8、濾器是保證空氣潔凈度的關(guān)鍵設(shè)備,也是潔凈系統(tǒng)的最后一道關(guān)口,所以在運(yùn)輸和安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)都要加以特別保護(hù)。高效過(guò)濾器安裝前,必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,應(yīng)再次清掃、擦凈,達(dá)到清潔要求。潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須空吹。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上,再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過(guò)濾器。高效過(guò)濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和碰撞。高效過(guò)濾器安裝前,必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查,內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞;邊長(zhǎng)、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求;要檢漏,經(jīng)檢查合格后方可安裝。安裝高效過(guò)濾器時(shí),外9、框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。4、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝(1)安裝主機(jī):正確確定主機(jī)坐標(biāo)位置,對(duì)設(shè)備找平找正;機(jī)身縱、橫向不水平度按廠家提供的技術(shù)要求安裝,預(yù)留足夠的維修空間。(2)安裝空氣處理機(jī):空氣處理機(jī)應(yīng)平整、牢固、連接嚴(yán)密、位置正確,預(yù)留足夠的維修空間;內(nèi)壁清潔,無(wú)浮塵、油污、雜物;風(fēng)管與機(jī)組連接宜采用軟接,空氣處理機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)拆裝后做好密封處理,防止漏風(fēng)。(3)安裝風(fēng)機(jī)盤管:風(fēng)機(jī)盤管由支、吊架固定,便于拆卸和維修.潔凈裝飾工程本工程彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)所有隔墻和吊頂均采用巖棉夾芯彩鋼板。這種材質(zhì)彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)須在原車間建筑平面圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行二次排版,施工完后,對(duì)整體強(qiáng)度、平整度的要求高,須做到不易積灰10、塵、易清潔、連接縫隙小,施工時(shí)對(duì)其它專業(yè)配合性要求嚴(yán)格、緊密。施工程序:抄平放線吊點(diǎn)放線安裝吊筋地槽安裝隔墻安裝吊頂板安裝圓弧鋁配件安裝門窗安裝自檢清理驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的房間平面布置圖,放出房間圍護(hù)隔墻線。以彩鋼板隔墻軸線測(cè)繪至吊頂板,以此為基準(zhǔn)點(diǎn),確定吊筋位置。用水平儀測(cè)定房間四周磚墻上的吊頂線水平位置,做到四周吊頂面在同水平線上,總誤差不超過(guò)5mm。連接桿用10mm絲桿作拉桿,一頭與房頂混凝土板固定,一頭與花蘭調(diào)節(jié)螺絲連接。花蘭螺絲另一端用吊鉤與專用鍍鋅鋼梁連接(專用鋼梁用于固定連接吊頂板)。地槽安裝:根據(jù)彈好的隔墻軸心線,用脹桿螺絲或鋁抽芯鉚釘固定地槽鋁,螺絲間距500600mm,呈梅11、花形布置。隔墻板安裝:由于彩鋼板連接是企口式,安裝時(shí)由一個(gè)固定點(diǎn)安裝起,逐塊拼接,安裝時(shí)要做到上下垂直水平,板與板之間的接縫嚴(yán)密。隔墻板安裝時(shí)按照二次設(shè)計(jì)排版圖預(yù)留門窗洞。隔墻安裝形成后必須做到牢固、垂直、平整彩鋼板隔墻之間縫隙大小必須一致,保證整體嚴(yán)密性和外觀性。吊頂板安裝:根據(jù)二次設(shè)計(jì)吊頂板排版布置圖,吊頂板從固定一個(gè)方向開始安裝,從第一塊板起要測(cè)好它的對(duì)角度及吊頂板的水平度,之后每一塊逐塊拼接。兩板之間企口一定要接觸緊密,板縫一致。吊頂板施工時(shí)必須做到上一塊板固定牢固后才能進(jìn)行下一塊的安裝,吊頂板下面在安裝時(shí)用平木板頂撐頂位,以防損壞頂板。吊頂板面用專用鋼梁固定,鋼梁另一端用花蘭調(diào)節(jié)螺絲12、與吊筋連接。對(duì)于本工程大跨度的房間,兩塊彩鋼板之間連接必須用專用“T”形鋁連接。吊頂板及吊筋等配件安裝完,調(diào)整其水平度,保證吊頂平整無(wú)明顯的高低不平現(xiàn)象發(fā)生,同時(shí)保證吊頂板的整體強(qiáng)度,能上人。圓弧鋁配件安裝:彩鋼板墻與地面,彩鋼板墻與彩鋼板吊頂?shù)慕唤犹幘捎肦=40mm圓弧形鋁材連接,在三面交接處,采用專門的三維圓角,以保證密封性、不積塵、美觀。自檢清理:彩板圍護(hù)主要工序完成以后,要對(duì)彩板接縫進(jìn)行打膠處理,打膠前,先將彩板之間的縫隙清理干凈,以免縫道內(nèi)有灰漿使膠與彩鋼板之間的粘接力不強(qiáng)。打膠質(zhì)量應(yīng)做到表面均勻一致,不允許出現(xiàn)漏打和氣孔現(xiàn)象自動(dòng)門的安裝:自動(dòng)門與手動(dòng)門的安裝應(yīng)力求緊密:安裝時(shí)應(yīng)對(duì)13、接口平整度進(jìn)行反復(fù)校驗(yàn),以保證門之氣密性;對(duì)各種密封膠條,應(yīng)按要求安裝。自動(dòng)門固定導(dǎo)軌的安裝,具體要視墻的結(jié)構(gòu)來(lái)確定安裝方法。如果墻壁的強(qiáng)度不夠,則必須將墻壁打穿用絲桿從墻壁兩面夾緊導(dǎo)軌使之固定。導(dǎo)軌的位置要上下左右調(diào)整,關(guān)門時(shí)使門之底部達(dá)到密封要求;開門時(shí)保持底部膠板與地板之間有4mm左右的間隙,關(guān)門狀態(tài)下,門之?dāng)[動(dòng)應(yīng)在1mm以下,且周邊達(dá)到密封效果為止。醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)醫(yī)用氣體中心管道系統(tǒng)工程包括醫(yī)用氧氣系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng)、負(fù)壓吸引系統(tǒng),本工程醫(yī)用氣體主干管道經(jīng)由工作站、控制閥、報(bào)警器等安全設(shè)施,輸送到各使用終端,根據(jù)醫(yī)院的要求,在病房、手術(shù)室等醫(yī)院認(rèn)為需要的地方安置治療設(shè)備帶或吊臂、吊塔14、。(1)醫(yī)用中心供氧管道系統(tǒng)特點(diǎn):1、管道通氧量按設(shè)計(jì)要求的用氧量進(jìn)行配料、施工,確保滿足病床用氧量。2、未端輸出壓力0.1-0.5mpa,終端流量大于10L/min,可按臨床需要自由調(diào)節(jié)。3、整個(gè)系統(tǒng)小時(shí)漏率不大于0.2%。4、病床終端數(shù)量不限,無(wú)論終端多少,系統(tǒng)均能滿足終端壓力和流量的要求。5、終端采用插拔自如式快速自封接頭,操作簡(jiǎn)單、方便、可靠。(2)醫(yī)用負(fù)壓吸引和系統(tǒng)特點(diǎn):1、真空度、負(fù)壓值穩(wěn)定可靠,噪音低,故障率低,維修保養(yǎng)方便。2、病區(qū)可隨時(shí)監(jiān)測(cè)負(fù)壓值,終端負(fù)壓值-300-500mmHg,可自由調(diào)節(jié)。3、整個(gè)系統(tǒng)小時(shí)漏率不大于1%。4、終端采用插拔自如式快速自封接頭,操作簡(jiǎn)單、方便、可靠。在吊臂、掛鉤及類似的頂端終端輸出裝置中,固定的管件與軟管之間的接頭應(yīng)通過(guò)專用連接器連接,每種氣體之間均不可互換,以保證其安全性。同時(shí)這些管道必須接地,管道穿墻時(shí)必需加套管,且套管內(nèi)不可有接頭。 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