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1、西安藍田堯柏5000T/D熟料水泥生產線總包工程(二期) 回轉窯焊接方案西安藍田堯柏水泥有限公司5000T/D熟料水泥生產線總包工程(二期)回轉窯焊接方案蘇州中材建設有限公司第六項目經理部二 年 月批 準 頁西安藍田堯柏5000T/D熟料水泥生產線總包工程（二期） 回轉窯焊接方案文件編號：SZC/IMS.08.藍六(2)-01-0905-2006編制人： 日期：200 年 月 日編制部門：蘇州中材第六項目部工程部會簽人： 日期：200 年 月 日 審核部門：公司工程管理部審核人： 日期：200 年 月 日批準人： 日期：200 年 月 日蘇州中材建設第六項目經理部實施日期：200 年 月 日概2、述 回轉窯是水泥廠的關鍵設備，筒體焊接質量的好壞，直接影響其正常的運行和使用壽命,西安藍田堯柏水泥有限責任公司5000t/d熟料水泥生產線燒成系統的4.0*60m回轉窯據現場的施工條件采用手工焊接。一 手工焊焊接設備1三臺具有陡降特性的直流電焊機（Ax5-500型），二臺直流電焊機并聯（AXT-500）用于反面清根用。2輔助機具（如圖）序號名 稱規 格單位數量備注1焊條烘干箱臺12空氣壓縮機臺13軸流風機GZNO6臺24角向磨光機100、125臺43輔助工具（如圖）序號名 稱規 格單位數量備注1焊把線75mm2m200銅芯2地線7090 mm2m50鋁芯3電弧氣刨氣管80 mm2m100橡膠43、手錘1.5pround把45電弧氣刨氣槍個2側風式6電焊鉺500A把87保溫筒個48扁鏟把4自制9鋼絲刷100mm、125mm個1010毛刷4 inch個44 在焊接前焊接設備和輔助工機具應準備好，焊把線、地線、氣刨槍都應接好，各件設備性能狀態完好。二 焊條回轉窯焊接采用J507焊條，焊條在使用前必須在350攝氏度烘干1個小時，焊條在使用時不得有沾有油污油漆等雜質。 三 焊前準備1執行回轉窯焊接的焊工必須持有焊工證，焊接筒體前應進行焊接試板考試，檢查合格者才能進行焊接；2坡口檢查焊接前對筒體坡口形式、尺寸應進行檢查，坡口處不得有分層、裂紋、夾渣等缺陷，坡口角度為600，偏差不大于50,間隙為24、1mm,其偏差不大于0.5mm,錯邊量不得大于2mm。3. 回轉窯組對焊接窯筒體組對找正無誤后即可進行定位焊接,采用同等成份焊條,定位焊架取對稱點焊的方法,強度相當；4.在焊接處要搭設操作臺, 操作臺要牢靠且操作方便,不影響回轉窯的轉動,要做好防雨措施；5根據窯體找正最后合格的徑向跳動數據，找出每道口的起始焊接點，焊接時先從各道焊縫的預定起焊點開始焊接；6. 應將焊口和焊口兩側的3050mm范圍內的油漆、鐵銹、水、油污等臟物清除干凈。五焊接回轉窯焊接主要分外口焊接、內部清根、內口焊接三個步驟1. 外口焊接1）. 外口的焊接，先找出起焊點，把該部位轉到頂部，利用窯筒體本身自重和焊接變形，減少其徑5、向跳動誤差；2）. 第一層打底，選用直徑4.0mm的焊條，短弧焊接，焊條不作擺動，保證有一定的熔深；3）. 第二層焊前先找底，焊渣清除干凈，磨平后再進行焊接，具體焊接過程參數詳見（焊接工藝卡）2內部清根1）. 外口焊接完畢，將窯內的支撐、調整鐵、連接板等清除干凈；2). 采用扁形碳棒，對內口進行清根、修口。坡口形式按照圖紙技術要求，根部采用圓形碳棒進行清理，要求過渡的將裂紋、夾渣等缺陷徹底清除干凈；3). 內口的焊接：內口焊接的起焊點與外口的起焊點對稱。手工焊的具體規范可參考手工焊工藝規程的有關規定執行，過程參數參見焊接工藝卡。六. 焊接質量檢查1. 檢查前將焊縫左右20mm內的焊渣、飛濺等清理干凈，焊縫表面呈光滑細鱗狀，且寬度均勻整齊；2. 焊縫的外觀檢查和超聲波探傷檢查的質量應符合GBJ0205-95中的有關規定，焊接質量評定以達到三級為合格；3. 執行無損探傷檢查的人員必須持有資格證書，探傷長度為該焊縫總長度的25%。七 焊接質量記錄應對回轉窯的焊接過程做好詳細的記錄，認真填寫好焊接工藝卡做好過程記錄。