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1、室外消防管道施工方案2009-09-08 15:33:251分類：默認(rèn)分類|標(biāo)簽：|字號(hào)大中小訂閱1、溝槽開挖和回填：1. 1溝槽開挖1.1.1本工程室外消防管線大部分埋地敷設(shè)，地質(zhì)大部分為堅(jiān)石地基，溝槽釆用 人工、機(jī)械開挖相接合的方式。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較大，將開挖的管溝土石方就地堆 放。溝底寬度滿足以下要求：管道一側(cè)的工作面寬度(mm)管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度Di管道一側(cè)的工作而寬度4非金屬管道金屬管道DW500400300500VDW10005004001000VDW15006006001500VDW3000800800管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計(jì)算:B二 D】+2(bi+ b2+ b3)其中B2、-管道溝槽底部的開挖寬度(mm)Di 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)b i管道一側(cè)的工作面寬度(nrni)b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取150200mm1.1.2木工程室外溝槽部位設(shè)計(jì)標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動(dòng)的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè)；若為松軟地基，在設(shè)計(jì)溝標(biāo)高下挖0.7米，然后回填索土，分三層夯實(shí)，然后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再敷設(shè)管道。1. 1.3溝槽每側(cè)臨吋堆土或施加其他荷載吋，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。(2) 不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。(3) 人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過l5m,且3、距槽口邊緣不宜小于0. 8mo(4) 溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(5) 未經(jīng)擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；槽壁平整，邊坡坡度符合 施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬 度的一半；槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為土20mmo12、溝槽支撐本工程溝榊深度均較淺，且地基較堅(jiān)碩，所以不考慮溝椚支撐。1.3溝槽回填1. 3. 1管道的溝槽應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填。1.3.2冋填土?xí)r，椚底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于 50mm的磚、石等碩塊；回填時(shí)回填土須夯壓實(shí)，兩側(cè)高差應(yīng)相差不大。1. 3. 3回填土的每層虛鋪厚度為250mm。1.3.4溝4、椚冋填時(shí)，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。1. 3. 5回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列 規(guī)定：(1) 根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將冋填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。(2) 管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)冇溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入 槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；冋填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入椚內(nèi)，不得集屮推入。1.3.6溝槽回填土的壓實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 冋填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。(2) 管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕奪夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面 的咼廈走不應(yīng)超過30cm。(3) 分段冋填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。5、(4) 管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí) 度不應(yīng)小于87%o2、管道安裝與鋪設(shè)。2. 3鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法2. 3. 1管材切割用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切II應(yīng)平整，切II端面與鋼管軸線應(yīng) 垂宜。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、鋰刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀 進(jìn)行斷管，其優(yōu)勢(shì)在于管道的端而垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無齒鋸進(jìn)行斷管 時(shí)，由于其鋸片出廠時(shí)端面不平整、用力過猛、管道轉(zhuǎn)動(dòng)等因素易造成管道斷面 錯(cuò)位、毛刺多。2. 3. 2溝槽加工 選取符合設(shè)計(jì)要求的管材，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層 無剝落，管材無明顯缺陷。 應(yīng)保證三人為一組6、進(jìn)行。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳担蝗擞^ 察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動(dòng)，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。 將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。 用水平儀測(cè)量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。 將鋼管端面與滾槽機(jī)胎模定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎模定位面垂 直。 啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo) 卡尺檢杳溝槽深度和寬度，使Z符合廠家溝槽規(guī)定尺寸，然后停機(jī)。 將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。溝槽的深度、寬度可參照下表：管道公稱直徑溝槽寬度(mm)溝槽深度(mm)允許的最小壁厚(mm)DN808.741.9721DN1008.742.122.11D7、N1258.74222.77DN1508.742.162.772. 3.3鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。具體操作方法如下:(1) 用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處(開孔位置不得位于管道 焊)。(2) 選取合適的鉆孔鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。(3) 啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。(4) 操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處 添加適量潤(rùn)滑劑(以保護(hù)鉆頭)，完成鉆頭在鋼管上開孔。(5) 開孔時(shí)要均勻施力，并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍d(孔 徑)+16mm范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等)。孑L 洞有毛刺8、，需用砂紙、鋰刀或砂輪機(jī)打磨光滑。(6) 檢杳機(jī)械三通墊圈是否破損(若破損一定耍及時(shí)更換)、三通內(nèi)的螺紋 有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡篩置于鋼管孔洞 上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對(duì)正。把螺栓插入孔 內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)卡篩件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻 擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。2. 3.4管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過 程中不叮跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路 整體性能。(1) 準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。(2) 檢查橡膠密封圈是9、否完好；將其套在一根鋼管的端部。(3) 將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部 兩端處應(yīng)留有一定的 間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。(4) 將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位， 并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑(無特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水)。(5) 兩根管道的軸線應(yīng)對(duì)止。(6) 在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡篩 并將卡篩凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。(7) 用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡篩凸緣處，將上下卡篩 靠緊。(8) 在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皴。(9) 檢查確認(rèn)卡篩凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。2.4管道支、吊架安裝：2.4. 110、按核對(duì)無誤的管道單線圖，實(shí)測(cè)管線標(biāo)高、走向、支架位置，選擇正確的 支、吊、托架形式，按國(guó)標(biāo)圖集制作。2.4.2支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。2.4.3按設(shè)計(jì)要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。2.4.4管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)平整牢固；與管道接觸緊密，固定牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。2. 4. 5鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。3、室外消火栓安裝：3.1消火栓管道的安裝分支管安裝和于管安裝兩種方式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選 用。3. 2安裝形式為“淺裝”的消火栓，從干管接出的支管應(yīng)盡量短。311、. 3消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式，一般情況下壓力 為1. 6MPa的采用法蘭連接，壓力為1. OMPa的采用承插連接。3. 4消火栓設(shè)冇自動(dòng)放水裝置，當(dāng)內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時(shí)自動(dòng)放空消火栓內(nèi)留存的 積水，以防消水栓凍裂。3. 5消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通底部。3. 6地上式消火栓的放水嘴以下土層，應(yīng)鋪設(shè)一層卵石滲水層。3. 7消火栓箱配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)， 盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用143V鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道 鉛絲。設(shè)12、冇電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。4、消防水泵接合器安裝4. 1消防水泵接合器的安裝，應(yīng)與地而垂直，無明顯傾斜。4. 2地上式接合器的接口屮心高度距地700価、墻壁式水泵接合器的接口屮心高度距地1100mm o4. 3地下式水泵接合器的接口頂部距井蓋底而250400mm。44水泵接合器本體與帶座彎管Z間，應(yīng)連接一根長(zhǎng)度合適的雙法蘭短管，該短 管用鋼管制作，內(nèi)壁應(yīng)涂防銹漆，外壁應(yīng)灤瀝青防腐。45水泵接合器的帶座進(jìn)水側(cè)，安裝控制閥、止回閥、安全閥等組合件，如采用 三合一水泵接合器，不需要安製組合件。46消防水泵接合器應(yīng)根據(jù)選定的類型（如地上式、地卜式等）安裝，其安裝位置應(yīng)明顯標(biāo)志。5、閥門安13、裝5.1閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用。5. 2閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)） 數(shù)量屮抽查10%。如冇漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%,如仍冇不合格的則須逐個(gè) 試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定Z壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。5. 3閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示 箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。5.4閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并口便于操作。6、管道水壓試驗(yàn)：因管線較長(zhǎng)，溝槽全部開挖后無法在短時(shí)間內(nèi)安裝管線，溝槽開挖后應(yīng)及 時(shí)回填，溝槽全部開挖會(huì)影響相關(guān)單位的施工，所以我單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用為分段14、施工分段打壓。6. 1、一般規(guī)定管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。管道灌水應(yīng)從下 游緩慢灌入，灌入?yún)迹谠囼?yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將 管道內(nèi)的氣體排除。6. 2壓力管道全部?jī)仗钔燎皯?yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試 驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。6. 3試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合卜列規(guī)定：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采取加固措施；后背墻 面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂直。6. 4水壓試驗(yàn)時(shí)，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不低于1. 5級(jí)最大量程為試驗(yàn)壓力的1. 31. 5 倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于100mm,使15、用前應(yīng)校正；試壓泵、壓力表應(yīng)安裝 在試驗(yàn)的端部與管道軸線相垂直的支管上。6. 5管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定：管道安裝檢查合格后，應(yīng)按規(guī)定回填土；試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得冇 滲水現(xiàn)象；試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥 等附件。6. 6管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺 動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓；應(yīng)分級(jí)升壓，每升壓一級(jí)應(yīng)檢 查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常現(xiàn)彖時(shí)，再繼續(xù)升壓；水壓試驗(yàn)過程屮， 后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人了；水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修 補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)作處標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)；水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒 壓lOmin,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)彖時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。7、管道系統(tǒng)沖洗：7.1管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。7. 2管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的朵物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%,排水管 應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。7.3沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透 明度與入口處口測(cè)致為合格。