蘇州欄桿扶手施工方案(9頁(yè)).doc
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2022-07-22
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1、目 錄一、工程概況2二、 施工準(zhǔn)備22.1 技術(shù)準(zhǔn)備22.2 材料和構(gòu)件準(zhǔn)備22.2.1 材料準(zhǔn)備22.2.2 機(jī)具準(zhǔn)備32.3 施工人員準(zhǔn)備3三、施工工藝43.1 施工流程43.2 施工方法及工序43.2.1 放線43.2.2 安裝固定件43.2.3焊接立桿53.2.4焊接扶手63.2.5 打磨拋光63.2.6 焊縫檢查73.2.7 欄桿立柱、扶手表面刷漆7四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)74.1 一般要求74.2 強(qiáng)制性要求84.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題8五、成品保護(hù)9六、安全文明施工99一、工程概況本工程位于蘇州工業(yè)新區(qū)蘇秀路,為商業(yè)綜合體,地下四層,地上三十三層,總建筑面積50316。防火等級(jí)一級(jí),建筑結(jié)構(gòu)2、形式為框架結(jié)構(gòu)。本方案主要內(nèi)容為H地塊梯欄桿扶手施工,采用熱鍍鋅金屬欄桿和熱鍍鋅金屬靠墻扶手,熱鍍鋅金屬鋼管焊接部分采用鍍鋅噴漆。本欄桿工程參照?qǐng)D集蘇J05-2006施工。二、 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計(jì)變更、圖集相關(guān)要求,了解相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范,了解掌握欄桿、扶手的施工工藝,找出施工中安全質(zhì)量施工注意點(diǎn),做到施工中重點(diǎn)突出、心中有數(shù)。編制施工方案用以指導(dǎo)施工,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。2.2 材料和構(gòu)件準(zhǔn)備2.2.1 材料準(zhǔn)備砂紙,自噴鍍鋅漆,面管60X3熱鍍鋅鋼管,立柱50X3熱鍍鋅鋼管,小橫桿25X2熱鍍鋅鋼管,M10膨脹螺栓,進(jìn)場(chǎng)鋼管堆放時(shí)應(yīng)有墊木,防止表面損壞或變形。2.3、2.2 機(jī)具準(zhǔn)備 電焊機(jī)、水磨鉆機(jī)、焊機(jī)、焊條、電錘、切割機(jī)、云石機(jī)、手提電鉆、鋼銼、方尺等。2.2.3 作業(yè)條件 1)熟悉圖紙,做鋼管欄桿施工工藝技術(shù)交底。 2)施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 3)現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。 4)確認(rèn)施工環(huán)境已能滿足施工的需要,樓梯地磚全部完成。2.3 施工人員準(zhǔn)備1、施工人員必須熟悉相關(guān)規(guī)范、圖集的要求及欄桿、扶手安裝工藝要求。施工前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底和專業(yè)培訓(xùn),選取一層樓梯間進(jìn)行樣板施工,確認(rèn)工序及做法后進(jìn)行大面積施工。2、堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度,并于施工前進(jìn)行教育培訓(xùn)。3、實(shí)行三級(jí)交底制度,即:技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部相關(guān)管理4、人員和分包技術(shù)人員進(jìn)行方案交底;工程部對(duì)分包工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底;分包工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)樓梯欄桿扶手施工工人進(jìn)行技術(shù)交底。三、施工工藝3.1 施工流程放線開(kāi)孔安裝M10膨脹螺栓安放、焊接固定立桿安裝立柱法蘭蓋焊接扶手面管焊接橫桿打磨拋光焊縫檢查鍍鋅層破壞處噴鍍鋅漆3.2 施工方法及工序3.2.1 放線按設(shè)計(jì)要求,將立柱間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正,彈出欄桿縱向中心線和分格線。3.2.2 安裝固定件按所彈立柱的位置打孔安裝,每個(gè)立柱不得少于兩個(gè)M10mm 的膨脹螺栓固定。焊接立桿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.3焊接立桿焊接立桿放出上下兩條立桿位置線,每根立桿應(yīng)先點(diǎn)焊定位,進(jìn)行立桿垂直度檢查之后,再5、分段滿焊,焊接焊縫符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)及時(shí)清除焊渣,并進(jìn)行防銹處理。護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,護(hù)欄安裝必須牢靠。 立桿安裝固定詳圖3.2.4焊接扶手采用圓鋼管扶手時(shí),焊接宜使用氬弧焊機(jī)焊接,焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊,檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合要求,再兩側(cè)同時(shí)焊滿。焊縫一次不宜過(guò)長(zhǎng),防止鋼管受熱變形。 3.2.5 打磨拋光 桿件焊接組裝完成后,對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨平后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。3.2.6 焊縫檢查 焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的6、焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。3.2.7 欄桿立柱、扶手熱鍍鋅復(fù)原欄桿立柱和扶手、橫桿焊接中對(duì)熱鍍鋅層破壞均采用鍍鋅噴漆復(fù)原。四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 一般要求(1)構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。(2)構(gòu)件制作時(shí)保證項(xiàng)目:規(guī)格尺寸正確,表面光滑,線條順直,曲線面弧順,楞角方正,無(wú)戧槎、刨痕、錘印等缺陷。(3)構(gòu)件安裝時(shí)保證項(xiàng)目:位置正確,割角線準(zhǔn)確、整齊,接縫嚴(yán)密、坡度一致,粘結(jié)牢固、通順,螺帽平正,出墻(地)尺寸一致。(4)構(gòu)件焊接時(shí)位置要準(zhǔn)確,焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿、7、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接完成后應(yīng)將焊渣敲凈,構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)用手持機(jī)具磨平和拋光,使外觀平順光潔。4.2 強(qiáng)制性要求(1)樓梯段(坡段)欄桿高度不小于0.9m。(2)轉(zhuǎn)角處欄桿高度不小于0.9m。(3)最高樓層的樓梯水平段臨空處欄桿離地面010m高度內(nèi)不應(yīng)留空,且欄桿高度為不小于1.2m。注:上述欄桿高度指地面完成面至扶手最高點(diǎn)的距離。4.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表。樓梯扶手安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差 8、(mm)檢 查 方 法欄桿(板)垂直 3吊線尺量檢查欄桿間距3尺量檢查扶手直線度4拉通線尺量檢查扶手高度3尺量檢查2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm,焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈,焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣龋谷鄢刂械臍怏w完全逸出。五、成品保護(hù)1、進(jìn)場(chǎng)的所有材料,護(hù)欄的不銹鋼管件管材等,在碼放時(shí)必須設(shè)墊木,防止表面損壞或變形。2、安裝扶手時(shí),應(yīng)保護(hù)樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內(nèi)己施工完成的項(xiàng)目。3、扶手安裝后應(yīng)及時(shí)包裹保護(hù)。六、安全文明施工1)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種臨時(shí)用電,必須由專業(yè)電工接裝電源線箱。2)現(xiàn)場(chǎng)使用的各種電動(dòng)工具,必須安全絕緣無(wú)破損。3)操作人員在操作各種電動(dòng)工具時(shí),必須正確佩帶安全合格的防護(hù)用具。4)各施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,嚴(yán)禁吸煙。5)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料機(jī)具,必須堆碼整齊,合理放置。6)施工過(guò)程種產(chǎn)生的廢料、垃圾、雜物,必須及時(shí)清理并轉(zhuǎn)運(yùn)倒指定的地點(diǎn)或垃圾池內(nèi)。7)因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)較多,要加強(qiáng)與不同專業(yè)的作業(yè)人員配合協(xié)調(diào)和溝通,避免打架斗毆等事情的發(fā)生。 武漢百斯特新發(fā)建筑工程有限公司 蘇州中心廣場(chǎng)項(xiàng)目部 2015/9/12
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