食堂(2)主體工程施工方案(8頁).doc
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2022-07-22
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1、常州工程職業技術學院食堂(2) 主體工程施工方案 編制:審核:批準: 日期:常州工程職業技術學院-食堂(2)工程主體工程施工方案 一、工程概況:常州工程職業技術學院食堂(2)工程是常州工程職業技術學院建設,常州建筑設計院設計,工程位于常州工程職業技術學院內,結構層次為框架三層,建筑面積約8300m2,設計混凝土強度等級為C15、C30,墻體用強度為MU10的KM1粘土空心磚,現澆樓面,抗震設防裂度為七度。建筑物總長為84m,寬為36m。主體分兩個施工段施工,(1)軸(6)軸為第一施工段,(6)軸(12)軸為第二施工段。 二、施工準備:1.人員準備:本工程配備了具有豐富施工經驗的管理和技術人員,2、各類人員均持證上崗;制定各項責任制,明確分工,專項工程專人負責.在施工前熟悉設計圖紙、施工規范和相關圖集。根據場地情況作好現場布置,準備了足夠的生產工具、機械設備。2.材料準備:各類施工材料按照進場計劃和施工進度組織進場,進場前做到先報驗后進場,所有材料必須具有合格證、質保書,需復試的經復試合格監理批準后方可使用.3.機械準備:各種施工機械準備齊全,經檢測合格.施工機械制定操作規范,對使用者進行崗前培訓和安全教育,經考試合格后持證上崗.三、柱、梁、板工程: (一)鋼筋工程: 1、鋼筋進場后先檢查鋼筋的鋼號、規格,是否與設計相符,并檢查其質保書,見證取樣后送檢,測試合格后才使用。2、鋼筋的下料根3、據設計和規范要求,滿足鋼筋的搭接、錨固及構造尺寸等要求,并掛牌注明使用部位,以免拿錯,和綁錯位置,造成不必要的損失。3、鋼筋的綁扎準備工作:準備綁扎用鐵絲(20#22#鍍鋅鐵絲)、綁扎工具(鋼筋鉤、帶板口的小撬棍)、切割機等。4、柱、梁箍筋按設計要求,箍筋的末端作135彎鉤,彎鉤長度為鋼筋直徑的10d,柱箍筋接頭錯開設置在四角縱筋上,梁箍筋的接頭交錯布置在上口鋼筋上。箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點綁扎牢固,綁扣和箍筋間扎成八字形。5、現澆板鋼筋網的交叉點綁扎牢固,以保證受力鋼筋不產生位置偏移。保護板上部的負筋,防止被踩下。6、砼保護層的控制:為了確保混凝土的保護層厚度,采用成品塑料墊塊系列(柱、梁4、為30mm,板為20mm)。 (二)模板工程:1、模板材料:本工程采用復合木模板,支撐系統采用48鋼管、方木等。模板采用18mm厚多層防水夾板,以保證模板結構有足夠的強度來承受外部荷載和確保砼構件質量。為了保證混凝土的表面質量,模板在安裝前清理干凈,再在清理干凈的模板表面涂刷隔離劑,使模板與混凝土能順利脫開。本工程采用專用模板隔離劑,不腐蝕模板,對人體無害,涂刷方便。2、模板的制作與安裝:(1)對模板工進行施工技術交底和安全交底。對模板、鋼管、扣件逐項清點檢查,不符合的材料不得使用。(2)柱模板系統由四面側板,48鋼管柱箍,支撐等組成。安裝時先在底板上彈柱軸線及邊線,同一柱列先彈兩端柱軸線,然5、后拉通線彈出中間部分柱的軸線,根據軸線彈出邊線。對準邊線安裝四側縱向側板,收好柱箍并用支撐固定。用線錘校正柱模垂直直度后,把支撐撐牢,為了保證柱模的穩定,48鋼管柱箍與鋼管排架連成一體。 (3)結平梁、板:先定位放線,由于回填土的承載能力相對弱,我項目部用2m長的48鋼管沿擬搭排架處打入土中1.5m深,間距約為1m,然后在鋼管樁上面用48鋼管搭鋼管排架支撐,擰牢扣件,以增強鋼管排架的承載力,鋼管排架的豎桿間距約為1000mm,排架搭設好以后,復核橫楞頂標高,再在橫楞上鋪放梁底模,校正軸線位置。待綁扎好梁鋼筋后立梁側模,側模用鋼管夾緊并與板底橫楞連接牢固。在板底橫楞上鋪中間擱柵(截面尺寸為5016、00mm),先鋪兩邊擱柵,再鋪中間擱柵,間距約為300mm,最后在擱柵上鋪釘平板模板。校核軸線和標高。跨度等于或大于4m的梁、板模板配制時起拱,起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。(4)在柱側模交接邊(短邊),梁底模兩側與側模交接邊,梁側模上口與平板模板交接邊用刨子刨平、刨直,使拆模后砼構件棱角平整、美觀。刨花和雜物用吸塵器吸凈。3、模板拆除:(1)經過工程監理人員批準后方準拆模。(2)模板及其支架拆除:對于側模板,在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后才拆除,對于底模板的拆除,查看拆模試塊,滿足了表1中規定的強度才進行。現澆砼結構拆模時所需砼強度 表1結構類型結構跨度(m7、)按設計的砼強度標準值的百分率計(%)板2502,8758100梁8758100懸臂構件2752100(3)已拆除模板及其支架的結構,在砼強度符合設計砼強度等級的要求后,才承受全部使用荷載。(4)拆模順序是先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支柱時,先從跨中開始,分別拆向兩端。(5)模板逐塊拆除,該段模板全部拆除后,將模板運到指定場所清理干凈,板面涂脫模劑,按規格分類堆放整齊,以備再用。 (三)混凝土工程:本工程混凝土全部使用商品砼。1、 商品混凝土在砼澆搗前具備以下質量保證資料: (1)商品砼合格證;(2)水泥出廠質保書、水泥復試報告:即對安定性、強度8、標準稠度、初凝、終凝時間等的復試;(3)砂、石檢測報告;(4)外加劑的生產許可證,合格證,準用證、復試報告(由科研部門出具的復試報告)、外加劑與水泥的適應性測試報告;(5)商品砼材料級配單。 2、砼材料要求: (1)粗骨料:選用525mm石子,減少砼收縮,含泥量1,符合篩分曲線要求,骨料中的針、片狀顆粒15(重量比),嚴禁使用風化石子。 (2)細骨料:中粗砂,含泥量2,符合篩分曲線要求。 (3)外摻劑:在砼中摻加減水劑,以減少水泥用量,改善砼的和易性。 (4)砼的配合比:配合比設計由常州巨凝建材有限公司提供。 (5)坍落度要求:人工:8cm (3cm) ;泵送:14cm (3cm)。 3、澆9、筑前的準備工作:(1)收聽天氣預報,時刻掌握施工階段的天氣情況,遇有臺風、暴雨等惡劣天氣應暫緩澆筑;查詢電力部門是否有停電通知,若在原澆筑時間內有停電情況,應改變澆筑計劃。(2)各部門負責人員全部到位,進行澆筑前的交底、檢查等工作。(3)檢查照明燈具、振動棒等電器設備是否正常,電工在施工現場實時負責,如遇施工現場停電,電工必須立即搶修,同時組織對砼進行人工振搗。(4)檢查鋼筋、預埋件的埋設、預留孔洞的位置以及支架、模板的搭設,是否符合設計和規范要求。(5)用水準儀做好澆筑標高控制的標志。(6)根據本工程實際情況,選擇42m泵車,泵車擱置點及行走路線見附圖。(7)在監理工程師簽發砼澆灌申請表、施10、工員下達澆筑令后進行砼澆筑,施工員和安全員在澆筑前向施工班組進行技術質量和安全交底。 4、混凝土的澆筑:混凝土連續進行澆筑,當必須間歇時,其間歇時間盡可能的縮短,并保證不超過砼初凝時間(約45小時)。在澆砼之前收聽天氣預報,盡量避開降雨時候澆砼,確需澆筑時,在澆筑前準備好塑料薄膜和草包,以便及時覆蓋,確保砼質量。在砼澆筑過程中隨時觀察模板支架的穩定情況和鋼筋的偏移情況。當發現有移位時,立即停止澆筑,并在已澆筑的砼初凝前修整完畢。(1)柱、梁澆搗按規范要求,在振搗過程中,將振動棒上下略為抽動。使上下振搗均勻,振搗到位,防止漏振。 (2)現澆鋼筋砼平板澆筑時,在板邊梁上擱置挑板,供施工人員作業時行11、走,以防止對板筋的踩踏。采用平板震動器振動,保證震動器的平板能覆蓋已振實部位的邊緣,振實后表面用木抹子抹平。 5、試塊制作:砼強度試塊:每一施工段同一批次同一標號強度每100m3制作一組標養試塊,對梁板結構留置拆模試塊,按同條件試塊留置方案制作同條件試塊。具體制作數量見附件2。坍落度測試: 每24 m3測試一次,如發現坍落度不符合要求,退回砼公司。6、養護:柱砼在拆模后即進行涂膜養護,養護劑刷涂要均勻,不得有漏涂。結平砼澆筑終凝后(約812小時)即澆水養護,澆水次數以能保持砼處于濕潤狀態為宜,養護期不少于14天。四、砌體工程: (一)砌體材料:1、水泥:有出廠質保書,品種和標號符合要求。水泥進12、場后按有關規定見證取樣后檢,待復試合格后才使用。決不使用安定性不合格的水泥。2、石灰:石灰的熟化時間大于7d,不使用脫水、硬化的石灰膏。3、砂:砌筑砂漿采用中砂,所有施工用砂均過篩,砂的含泥量不超過,5%按有關規定見證取樣后檢,待復試合格后才使用。4、KM1空心磚:有出廠質保書、合格證。 (二)KM1空心磚砌筑: 1、在施工前12天對磚澆水,使磚面含水達到基本飽和狀態。2、在砌筑前先試擺,在不夠整磚處配以輔助塊,砌筑時采用梅花丁的砌筑形式,用“四一”砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉、添一刀頭縫灰)砌筑。砌墻體采用雙面帶線,及時采取原漿勾縫。3、除設置構造柱的部位外,砌體的轉角處和交接處盡可能同時砌筑,對于不能同時砌筑處留直槎,直槎做成陽槎,并按規范加設6.5拉結鋼筋。砌體接槎時,將接槎處的表面清理干凈,澆水潤濕,然后砌筑。4、每層承重的第一皮磚和最上一皮磚采用丁磚砌筑。每道墻體頂部用稀砂漿灌滿上部磚的所有灰縫和孔洞,以保證墻體質量,并減少上部混凝土的漏漿。5、砌筑砂漿試塊:每一施工段制作一組,具體制作數量見附件3。 宜興市第二建筑安裝工程公司 二一項目部 2005年3月25日7宜興市第二建筑安裝工程公司