午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、6.9設備基礎及構筑物方案6.9.1工程內容：設備基礎和構筑物的施工。6.9.2編制依據水泥混凝土路面施工及驗收規范 GBJ97-87工程測量規范 GB50026-2007混凝土外加劑應用技術規范 GB50119-2013建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB50212-2002通風與空調工程施工及驗收規范 GB50243-2002石油化工鋼儲罐地基處理技術規范 SH/T3083-1997石油化工工程測量規范 SH3100-2000石油化工裝置設備基礎工程施工及驗收規范 SH3510-2011石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規范 SH3528-2005石油化工廠區豎向工程施工及驗收規范 SH352、29-2005石油化工混凝土水池工程施工及驗收規范 SH/T3535-2002大型油罐基礎檢測方法 SY/T0329-2004鋼筋焊接及驗收規范 JGJ18-2012鋼筋焊接接頭試驗規范 JGJ27-2001建筑地基處理技術規范 JGJ79-2012混凝土質量控制標準 GB50164-2011建筑地基基礎施工質量驗收規范 GB50202-2002砌體結構工程施工質量驗收規范 GB50203-2011混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002屋面工程質量驗收規范 GB50207-2012建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范 GB503、210-2011建筑防腐蝕工程施工質量驗收規范 GB50224-2010建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-2002建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑工程質量檢驗評定標準GB50301-2001建筑物防雷工程施工與質量驗收規范 GB50601-2010石油化工建設工程項目交工技術文件規定(中英文表格) SH/T3503-2007石油化工設備混凝土基礎工程施工質量驗收規范SH/T3510-2011石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定SH/T3543-20076.9.3 施工準備：6.9.3.1 對設備、原材料等復驗，合格后方可使用。6.9.3.2 平4、整場區，拆除障礙物，測量放線。6.9.3.3將各種模板、施工機具、支架等準備好。6.9.3.4 修建臨時設施，包括敷設臨時道路、臨時供水、供電、供熱等管線和搭投生產臨建。6.9.4施工方法及程序6.9.4.1 根據合同工期安排，主體結構與壓縮機基礎成型施工采取不同步施工。預制構件采用汽車吊或履帶吊吊裝。6.9.4.2 主要施工程序為：基坑開挖 -墊層 -柱基壓縮機基礎-基坑回填 -柱預制 -柱及屋面系統構件吊裝 -屋架 -鋼筋砼現澆平臺施工-磚墻圍護 -屋面工程 -內外裝飾 -樓地面工程。6.9.5主要施工技術措施6.9.5.1 基坑開挖及回填 設備基礎為獨立基礎，相鄰基礎間有一定間距，為減少5、土方量，采用機械開槽，人工修理邊坡并清底。設備基礎嚴格按設計圖紙施工。嚴格控制基底標高，避免超挖，基礎成型后，即進行基礎回填，每層回填土厚度300mm，并夯實到設計要求的密實度。6.9.5.2 預制構件的施工及吊裝： 構件預制：除屋面板外購外，其它構件均現場預制。 柱和屋架待基礎回填土后就地預制，以減少二次倒運。對重量較輕的連系梁等小構件，則可在場外預制。 預制構件底模地基土必須夯實并抄平。預制樁底模用粘土泥漿砌磚，面層用20mm厚1:2水泥砂漿找平，抹光并涂刷隔離劑，側模用鋼模板。砼屋架也用同樣方法，棱角處要抹圓滑。吊車梁均采用木模內襯鐵皮，立式預制，底模中部應按要求起拱。在預制柱和薄腹梁時6、，對最后一榀砼屋架澆注砼時做三組試塊，其中一組砼試塊置于現場同條件養護 ，以備吊裝前對砼強度的檢查。柱和屋架吊裝的砼強度必須滿足設計和施工規范要求。 吊裝：吊裝構件有預制柱、吊車梁、屋架、連系梁、屋面系統，采用汽車吊或履帶吊吊裝。a. 柱吊裝： 砼柱采用兩點綁扎垂直吊裝法，按計算選用吊車及吊裝索具。吊裝前要在柱與杯口基礎上彈出安裝基準線，至少三面。并根據柱子的實際長度，用細石砼找平杯口底，并保持干凈。柱起吊就位后，用兩臺經緯儀，在縱橫兩條軸線上檢查其垂直度。柱腳落實后對稱打緊楔子，柱校正好后，用細石砼灌縫。灌縫分兩次進行，第二次在次日進行。第二次灌縫前須將臨時加固用的鐵楔子拔出。b. 吊車梁的7、吊裝： 吊車梁的吊裝是在柱杯口灌漿砼強度達到70以后進行的。吊車梁吊裝前先在吊車梁表面彈出中線，并根據柱軸線用經緯儀將吊車梁中線投放到柱牛腿上。吊裝時采用兩點梆扎，對稱起吊。用靠尺、線錘測垂直度，用通線法校正平面位置，吊車梁校正后，立即進行焊接固定，并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細石砼。c. 屋架和屋面板的吊裝 屋架吊裝前先在梁兩端彈出中線，并根據柱軸線將屋架中心彈到柱頂上。起吊時，吊索與水平面夾角不宜小于45，第一榀屋架就位后，其側向穩定性較差。在其兩側各設置兩道纜風繩，并用來校正垂直度。校正準確后，立即用鐵件將屋架上弦與抗鳳柱連接固定，待屋架安裝穩定后，吊車才能松鉤。等第二榀屋架吊裝固定好后，8、立即開始屋面板的吊裝。依次順序從一端開始，至另一端吊裝結束。6.9.5.3設備基礎的施工 土方開挖在主體結構施工完后進行，挖出土方，立即外運。設備基礎承臺鋼筋有上下兩層網片，網片間馬蹬支撐，間距每1m設置一個，長度隨底板寬。模板采用鋼模，四周用鋼管加固。砼要分層澆筑，每層厚2030cm，采取由中間向兩邊澆筑的順序，嚴禁局部一次澆筑到板頂的施工。 設備基礎螺栓孔較多、較深，相對尺寸要求準確，螺栓孔預留采取木制螺栓孔盒，砼澆筑成型后，人工拆除木盒。a.預留螺栓孔模板采用木模板成空盒狀，為便于將來拔出，在安裝固定前要先浸水，使其膨脹。予留木模要上下端同時固定，以確保其位置和垂直度。螺栓孔木模下端采用9、鋼筋成“井”字形與基礎鋼筋連接固定。b.預埋地腳螺栓利用木橫梁打孔固定在木模板上口，下端固定在鋼筋骨架上。為防止螺紋在砼澆筑時損壞，螺紋要予先涂好黃油帶上螺母，并用塑料布包好。c.對予留螺栓孔，砼澆筑時要控制好砼上升速度，使其均勻上升，并在砼初凝后、終凝前，將予留螺栓孔的木模拔出。d.螺栓孔若為予埋鋼管，則另做施工方案。6.9.5.4 現澆鋼筋砼設備操作平臺的施工。 首先施工鋼筋砼平臺支托柱，砼澆筑到距梁底200mm處停止澆筑，待第二次和平臺一起澆筑。平臺模板支撐搭設滿堂鋼管腳手架，鋼管間距不得大于750mm。當模板、鋼筋綁扎完后要進行全面檢查，合格后方可澆筑砼。在澆筑砼前搭設好施工人行通道。10、在澆筑過程中嚴禁踩踏鋼筋。木工要經常檢查，發現模板松動、變形或局部下沉要及時加固修整，使砼一次順利澆筑完畢。 設備基礎和設備操作平臺砼運輸采用輸送泵或汽車吊輸送。6.9.5.5 磚墻砌筑與門窗工程 根據廠房長度布設垂直運輸輸送塔。當砼結構施工全部完成，經檢驗合格后，即進行圍護砌筑，門窗安裝封閉。磚墻砌筑采用常規方法，由下而上施工。內外墻砌筑搭設雙排扣式鋼管腳手架。 門窗預埋防腐木磚要與磚墻一起砌入。 凡與排架柱連接的墻體，砌筑前要預先剔出砼內貼模拉結筋。6.9.5.6 內外墻抹灰采用常規法施工。具體作法另作技術交底。6.9.5.7 樓地面施工 施工前先將基層清理干凈。水磨石地面采用有組織排水方11、式施工。具體方法另作技術交底。6.9.6質量保證措施6.9.6.1 嚴格按照圖紙和現行的建筑施工及驗收規范進行施工。構件安裝允許偏差值見表6.9.6.1。表6.9.6.1 構件安裝允許偏差表頁次項 目允許偏差(mm)1杯形基礎中心對軸線位置10杯底安裝標高0-102柱中心對定位軸線的位置5垂直度15牛腿上表面5m0-5和柱頂標高5m0-83梁、吊車梁中心對定位軸線的位置5梁上表面標高0-54屋架下弦中心對定位軸線位置5薄腹梁垂直度56.9.6.2 工程所用的主要材料、預埋構件等必須有出廠合格證和試驗報告，不合格材料禁止使用。6.9.6.3 預制構件支模后，嚴格檢查構件幾何尺寸。預制構件的預留孔12、預埋件位置，標高準確并不得遺漏。6.9.6.4 嚴格控制好砼骨料的規格和質量，認真做好砼攪拌站的計量工作。砼要攪拌均勻，振搗密實。每次澆筑砼做標準養護試塊不得少于一組。砼澆筑完后。用草簾覆蓋，定時灑水養護不得少于七晝夜。表6.9.6.2 現澆砼結構主要項目允許偏差表項 目允許偏差(mm)獨立基礎軸線位置10預埋設施中心線 位 置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預埋地腳 螺栓標高(頂端)+20 0中心距(在根部和頂部兩處測量20預埋地腳螺栓孔中心位置10深度+20 0孔壁鉛垂度106.9.6.5 每道工序完成后要自檢、互檢、專檢，合格后方可轉入下道工序施工。6.9.6.6 構件吊裝前，對各構件及軸線位置進行全面檢查。構件砼強度必須達到設計強度值才能吊裝。 各構件按位置的不同，必須逐個編號，防止混淆。 各構件安裝基準線要進行核對，有誤者必須修正。6.9.6.7 建立質量安全交底、隱蔽工程驗收、工序交接驗收等制度。