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1、碎石灰土下基層施工方案石灰土底基層試驗段總結報告已審批，石灰土底基層已驗收完畢，壓實度、標 高、厚度、強度等指標均達到設計耍求。口前碎石灰土下基層齊種材料試驗已進 行完畢，人員、機械已于3 ) 28 R前進場，施工各項準備工作已經完善。為使 碎石灰土下基層工程盡快開始施工，現(xiàn)將施工技術論述如一 F:一、施工計劃安排：_K0+000K4+480段長4.48km,寬14m,厚18cm。虛鋪系數采用1.5,計劃 2012年6月10日開工，9月20日完工。二、施工組織機構的建立：為使碎石灰土下基層能夠保質保量，按時完工，我項目經理部成立了碎石灰土 下基層施工技術管理小組，擬投入人員情況見下表：三、施工2、機械組合及人員配備：1、路面基層施工隊配備人員60人。2、擬投入機械設備情況(如下表):1四、施工程序：準備下承層測量放線備料鋪土灑水悶料整平輕碾壓卸銘和攤鋪石灰攤鋪 碎石拌和與灑水整形碾壓接縫和調頭處的處理養(yǎng)生五、具體施工方法：、施工前準備工作：(1)、施工前，我項目部工程技術人員對路線中樁、高程進行了復測和放樣，使 其滿足施工的技術要求。、組織技術人員進行圖紙會審，對現(xiàn)場具體施工人員進行技術交底，使他們 對此項工作的特殊工藝要求、領會、理解、明白，做到心中有數。(3)、施工機械的組合和人員的安排。根據此項工作的施工特點，所需求的機械 設備，人員安排全部就位。、標準的施工方法：(1)、準備下3、承層：對下承層表面進行整平碾壓，清除浮土及其它使其表面平整、密實，并達到規(guī)定的路拱，沒有任何松散和軟弱地點。、施工放樣：根據設計寬度，首先恢復屮線，每20米設一樁，并在路兩側 路肩邊緣外設指示樁，用石灰粉劃出邊線；根據設計標高，碎石灰土壓實厚度 18cm,根據試驗段技術總結得出的虛鋪系數，計算出虛鋪厚度，再進行量測。 用明顯標記（紅漆）標岀碎石灰土下基層邊緣的設計高和碎石灰土下基層松鋪厚 度的設計高。（3）、備料及攤鋪：采用自卸車配合挖掘機運輸、推土機配合平地機攤鋪土方。 首先根據石灰碎石土的松鋪系數和設計厚度計算土、碎石和石灰的每延米用量， 根據運輸車輛的運輸能力，計算每車土的攤鋪面積，然后4、用石灰粉劃格，由專人 指揮車輛按格倒土。施工用土裝車時，使每車的數量基本相等。然后再用平地機 配合推土機進行攤鋪，攤鋪過程中要在木樁上掛線，嚴格控制虛鋪厚度，攤鋪完 畢后檢查表面平整度，虛鋪厚度是否符合要求。、消解石灰、備灰：石灰采用III級以上生石灰，提前710天進行充分消解, 消解完畢后用10mm孔徑篩過篩，篩出的石塊集中堆放并及時運出現(xiàn)場，不得隨 意拋棄。根據消石灰的松鋪厚度計算每車石灰的攤鋪而積，劃岀網格，派專人指 揮按格備灰。備灰達到一定的t度后即可進行人工攤鋪，平均厚度6cm,注意控 制厚度，使荘均勻一致。、據消碎、石的松鋪厚度計算每車碎石的攤鋪面積，劃岀網格，派專人指揮按 格備碎5、石。、拌和：采用穩(wěn)定土拌和機進行拌和，拌和次數為三遍。混合料要求達到色 澤均勻一致、無灰條灰團。拌和完畢后毎20米挖一個斷面檢查看是否有素土夾 層，如有應增加拌和次數，直至符合標準為止。3、集料含水量的控制：拌合完畢后檢查各種材料的含水量，并取樣檢測含水 量，若含水量不足用灑水車灑水補充水分，（灑水車在停車、調頭吋停止灑水， 保證全段均勻灑水，防止水分集中引起含水量過大，而形成人面積軟泥現(xiàn)象）； 若含水量偏大，用鋅犁翻曬，使含水量大于最佳含水量12%時，即可進行下道 工序施工。（8）、整形：混合料拌和均勻后，立即用平地機進行整形。直線段平地機由兩側 向路屮心進行刮平，在平曲線段，平地機由內側向6、外側進行刮平，直到符合設計 要求。然后用履帶推土機或輪胎壓路機立即在初平段快速碾壓一遍，以暴露潛在 不平整，然后再用平地機精平后，再碾壓一遍，對局部低洼處用拌和機將表面層 旋松5cm以上，并用拌好的混合料進行整平，每次整型按現(xiàn)定的坡度和路拱進 行，注意接縫順適平整。整個過程嚴禁任何一車輛通行。、碾壓：壓路機不要漏壓，也不要過壓，不要調頭。禁止其它車輛駛入。試 驗人員在現(xiàn)場檢測混合料含水量、均勻度檢測壓實度；測量人員在壓實過程中跟 蹤檢測標高和平整度。如有“彈簧松散起皮等現(xiàn)象，應及時處理。初壓：整形后，在最佳含水量時用1221T壓路機進行靜壓一遍，靜壓時三 輪重輪重疊1/2輪寬。復壓：采用YZ17、8-T振動壓路機進行碾壓，碾壓時直線 段和不設超高平曲線由兩側路肩進行碾壓以便于形成路拱，碾壓吋應重疊1/3輪 寬。碾壓必須超過與相鄰施工段的接縫處3米以上，壓路機碾壓速度頭兩遍控制 1.5-1.7千米/小時,以后控制在2.0-2.5千米/小時。用YZ18-T振動壓路機碾壓三遍后,每一遍均應由試驗人員對壓實度進行檢測, 檢查壓實度能否達到規(guī)范標準98%要求，如果達不到要求，應增加壓實遍數，增 壓時每增壓一遍，都應對壓實度進行檢查，直到壓實度達到或超過規(guī)范要求，記 卜壓實度達到要求的最低遍數。同時在達到標準壓實度98%以上時，用鋼尺、直 尺測量4本層的石灰穩(wěn)定土寬度、厚度是否滿足規(guī)范規(guī)定的容許范8、圍。確定結構層的厚 度。(10) 、"接縫"和"調頭"處的處理：兩工作段的搭接部分， 采用對接形式。前一段拌和后，留5-8m不進行碾壓，后一段施工時，將前段留 下未壓部分一起再進行拌和。扌半和機械及其他機械不準在已壓成的石灰穩(wěn)定土下 底基層h"調頭"；o如必須在上調頭采用在上覆蓋一層10cm厚中砂的 措施，保護調頭部分，使石灰穩(wěn)定土下底基層表血不受破壞。(11) 報驗口檢合格后報監(jiān)理檢查，合格后辦理簽認手續(xù)。(12) 養(yǎng)生：碎石灰土下基層在養(yǎng)生期間，應保持一定的濕度養(yǎng)生，促其強度增長, 避免干縮裂紋。養(yǎng)生期一般為一-周左右。養(yǎng)生方法采用9、灑水養(yǎng)生。在養(yǎng)生期間禁 止車輛通行。六、施工檢測內容、方法及頻率一覽表檢測內容、方法及頻率一覽表七、質量保證措施(一)質量保證體系質量保證體系詳見“質量保證體系框圖。(-)質量保證措施51、保證工程質量的主耍技術組織措施2、保證施工工藝的主耍措施3、工程測試制度與手段4、質量月檢獎懲制度八、安全措施、環(huán)保措施a、安全措施：(安全生產保證體系框圖附后)我公司一貫堅持“科學施工，安全生產”的施工原則，施工時注意“安全第一， 預防為主二對于本工程，我們鄭重承諾：整個施工期間杜絕因工死亡事故，重 傷率小于0.1%,機械完好率達95%以上，避免重大機械事故、堅決杜絕質量事 故，避免岀現(xiàn)重大火災、水災、交10、通等事故。b、環(huán)保措施我單位進場后將做好全面規(guī)劃，對環(huán)保工作綜合治理，并與地方環(huán)保部門取得 聯(lián)系，按環(huán)保規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作，具體措施如下：1、成立環(huán)保小組，建立環(huán)保措施，項目經理部、隊分級管理，負責檢查、監(jiān) 督各項環(huán)保工作的落實。2、對職工進行環(huán)保知識教育，使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義，積極 主動地參與環(huán)保工作，自覺遵守環(huán)保的各項規(guī)章制度。3、控制揚塵、噪聲、廢棄物、排水、材料漏失、工地保潔等措施，施工完后, 必須拆除一切生產、生活設施，并徹底清理，恢復原貌。6S226翟陽線林州境（楊家營至東崗段） 改建工程施工項目碎石灰土下基層分項開工報告林州市紅旗渠公路工程冇限公司翟陽線一標 二O三年六月十日