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1、山西福龍水泥有限公司25000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線石灰石預(yù)均化堆場施工方案中冶天工福龍水泥廠項(xiàng)目部2008年 月 日審 批 欄工程名稱山西福龍水泥有限公司25000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線施工單位中冶天工建設(shè)有限公司編 制日 期施工審核日 期審 核日 期批 準(zhǔn)日 期監(jiān)理單位安徽中亞監(jiān)理工程有限公司審核意見簽 字：日 期：建設(shè)單位山西福龍水泥有限公司審核意見簽 字：日 期：目錄一、編制說明 4二、工程概況 52、1工程地點(diǎn)及概況 52.2結(jié)構(gòu)特征 5三、施工順序 6四、施工方法 64.1土方開挖 64.2破樁頭及墊層 74.3.出料地坑及地坑1施工 74.4軌道梁 94.5區(qū)框架 1042、.6土方回填工程 10五、 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系 10合同履約率力爭達(dá)到100%，三年內(nèi)創(chuàng)一項(xiàng)國優(yōu)工程 11六、工期保證措施 13七、安全保證措施 147.1安全保證體系（安全保證體系見附圖） 147.2建立健全各項(xiàng)安全制度及預(yù)防措施 14八、附圖 16石灰石預(yù)均化堆場施工方案一、編制說明1、 本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)工程地質(zhì)勘查報(bào)告、氣象條件、地理環(huán)境；工程施工圖紙；國家及省、市現(xiàn)行規(guī)范、章程、標(biāo)準(zhǔn)。2、 主要施工及驗(yàn)收規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020520013、）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502092002）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T272001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ812002）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ552000）主要標(biāo)準(zhǔn)圖集有：混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101）鋼筋混凝土過梁（G32214）建筑抗震構(gòu)造詳圖（03G329）凱盛公司結(jié)構(gòu)專業(yè)通用圖集NKJ17二、工程概況2.1、工程地點(diǎn)及概況本單位工程位于山西省柳林縣雅溝村，0.000點(diǎn)相對于絕對標(biāo)高為970.000，樁基為灌注樁。預(yù)4、均化堆場是直徑110米的大直徑庫體，本工程由南京凱盛設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，建設(shè)單位為山西福龍水泥有限公司，監(jiān)理單位為安徽中亞監(jiān)理工程有限公司。2.2、結(jié)構(gòu)特征本工程名稱為：石灰石預(yù)均化堆場，由一下幾部分組成：樁基工程（地坑與軌道梁部分已施工完）、軌道梁、出料地坑、地坑1、外圍網(wǎng)架基礎(chǔ)、（圖紙暫未到）2.2.1、地坑：本工程有兩處地坑，地坑為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30S8.地坑中埋件較多，預(yù)埋件事先在表面用筆畫好兩個(gè)方向的中心線，根據(jù)測出的位置和控制標(biāo)高安放到位。由于地坑較長，在出料地坑和地坑一中設(shè)置變形縫，避免溫度、收縮等而可能產(chǎn)生有害裂縫。出料地坑的施工導(dǎo)致軌道梁無法同時(shí)作業(yè)，在12度5、斜坡段往前8米處設(shè)置一道施工縫，出料地坑回填土后，再進(jìn)行軌道梁施工。、2.2.2、內(nèi)圈軌道梁：為半徑55米的環(huán)形基礎(chǔ)，分為軌道梁1和軌道梁2兩部分。軌道梁1梁底標(biāo)高為-1.900，梁寬1米。軌道梁2梁底標(biāo)高為-1.900，梁寬2米。軌道梁1上每隔45o設(shè)置一處變形縫，共五處。設(shè)六處長1米的后澆帶，位于兩個(gè)變形縫中點(diǎn)。軌道梁2與軌道梁1交接處設(shè)兩處變形縫，梁中設(shè)一處。兩變形縫中點(diǎn)設(shè)置一處后澆帶，共兩處。后澆帶長度均為1.0米。后澆帶在軌道梁施工后一個(gè)月澆灌微膨脹混凝土。2.2.3、框架架構(gòu)：A區(qū)框架高度為4.000米，在0.000平面和4.000平面有兩處設(shè)備基礎(chǔ)，與頂板同時(shí)施工，基礎(chǔ)完工后要進(jìn)6、行二次澆筑。D區(qū)框架基礎(chǔ)底做砂石墊層，其中碎石占全重的60%，采用分層碾壓致密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.94分層厚度為300mm，砂石墊層厚度為1米。三、施工順序A、 測量地面自然標(biāo)高測量放線土方開挖出料坑地道墊層出料地坑1#段、3#段(斜坡段)底板砼出料地坑1#段中心柱及側(cè)壁砼、3#段頂板及側(cè)壁砼出料地坑2#段底板砼出料地坑2#段頂板及側(cè)壁砼 交安 B、軌道梁處測量地面自然標(biāo)高測量放線土方開挖墊層軌道梁1砼軌道梁2砼（待出料地坑3#段結(jié)束后施工）交安C、地坑1及皮帶廊道砼框架處測量地面自然標(biāo)高測量放線土方開挖墊層地坑1底板砼地坑1斜坡段底板砼頂板及側(cè)壁砼A區(qū)框架0.00以上柱底板砼地坑1斜坡段墻板砼A7、區(qū)框架4.000m梁板柱皮帶廊道砼框架48軸基礎(chǔ)墊層（78軸間為砂石1m厚墊層）皮帶廊道砼框架48軸梁、柱砼鋼結(jié)構(gòu)通廊安裝D、SJa001、SJa101、SJa03設(shè)備基礎(chǔ)施工。四、施工方法4.1土方開挖4.1.1在土方開挖之前要先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測和驗(yàn)收合格后開始開挖。本工程采用一臺(tái)1.2m3反鏟機(jī)械開挖，配3臺(tái)20t自卸汽車配合外運(yùn)，樁間土采用人工開挖、修整，自卸車運(yùn)土至業(yè)主指定地點(diǎn)，由于甲方指定地點(diǎn)在平臺(tái)邊緣，自卸車運(yùn)至邊緣再用裝載機(jī)倒運(yùn)至邊坡下。4.1.2基坑放坡與工作面：出料地坑放坡系數(shù)采用1：1，中心地坑處工作面預(yù)留1m;地坑2#段工作面預(yù)留0.8m，斜坡段預(yù)留0.5m；軌8、道梁、地坑1及設(shè)備基礎(chǔ)等處放破均系數(shù)采用1：0.5，工作面預(yù)留0.5m。4.1.3在開挖過程中要隨時(shí)測量基坑標(biāo)高，避免超挖。測量基底尺寸是否符合要求，避免基坑過大或尺寸不夠造成二次開挖。控制好放坡系數(shù)。4.1.4為防止雨水匯集浸泡基槽，沿基坑邊30cm外用土填筑擋水坎起到擋水作用。4.1.5基坑(槽)開挖至基地底標(biāo)高后及時(shí)請業(yè)主、勘探單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽。4.1.6 有樁基的基坑,按設(shè)計(jì)要求在樁頭上用紅油漆清晰標(biāo)注設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，采用人工破除，修整；4.2破樁頭及墊層4.2.1施工前由施工測量人員進(jìn)行測量放線工作，地坑處墊層均為C15混凝土，其它為C10混凝土。土方開挖完成后應(yīng)及時(shí)組9、織施工墊層，避免雨水浸泡基底或基底土被擾動(dòng)。墊層施工過程中根據(jù)測量人員的放線情況，在墊層四周支設(shè)混凝土墊層木模板，每側(cè)寬出基礎(chǔ)100mm并采取必要的加固措施。4.3.出料地坑及地坑1施工4.3.1模板工程地坑底板、壁板及頂板模板均采用膠合板模板，鋼管扣件支撐，對拉螺栓拉結(jié)。地坑施工垂直施工縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)分縫做法留置，水平施工縫設(shè)于底板表面高出500mm處，水平縫做法見結(jié)構(gòu)防水做法，預(yù)留凹槽。防止以后生產(chǎn)使用時(shí)滲漏。側(cè)壁支設(shè)模板，內(nèi)模板采用吊模。復(fù)合木模板加固采用鋼管和對拉螺栓加固，對拉螺栓采用?12500mm，鋼管扣件支架間距不大于800mm。對拉螺桿中間焊接40*40mm止水片，兩頭垂直螺桿各10、焊40mm長鋼筋一根，起到定位與加固模板的作用。出料地坑中心柱部分，環(huán)梁高2000mm，板厚500mm且在砼泵送澆筑時(shí)，砼對模板壓力也較大，此處模板加固必須牢固，底模采用腳手架支撐，立桿間距500mm，水平桿為1000mm一道。每根立桿底部用頂絲支撐。A區(qū)框架：1-1軸1-3軸部分，0.00m、4.00m頂板上分別有設(shè)備基礎(chǔ)Sja-03、 Sja-01，兩設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)與頂板同時(shí)澆筑，砼對模板壓力也較大，此處底模支撐與出料地坑中心柱部分相同。其余地坑頂板底模支撐，立桿、水平桿間距均為1000mm。預(yù)留孔洞的預(yù)留模芯制作與安裝出料地坑中心柱處直徑500mm的預(yù)留孔，深度為3560mm，考慮到施工進(jìn)度11、與可操作性，需采用直徑500mm的鋼管直接埋設(shè)其中。地坑1處的預(yù)留孔較淺，全部采用木模芯。木模芯的規(guī)格比孔洞設(shè)計(jì)尺寸大20mm，高度比設(shè)計(jì)深度深100mm，以保證埋設(shè)質(zhì)量。木模芯（鋼管）安放應(yīng)與鋼筋綁扎、側(cè)模板加固同時(shí)進(jìn)行。鋼筋綁扎前對預(yù)留孔進(jìn)行定位放線，對于安裝模芯（鋼管）稍有影響的鋼筋向旁邊調(diào)整開，影響較大的鋼筋，則應(yīng)增補(bǔ)加強(qiáng)筋。根據(jù)預(yù)留孔定位線和預(yù)留孔大小在預(yù)留孔四周制作加固鋼筋箍，鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊連接牢固，然后將模芯（鋼管）放入并調(diào)整垂直，模芯全部放置完后，上部用木方子將各個(gè)模芯釘住，連成一體，并用鋼絲向下與結(jié)構(gòu)鋼筋系住。木模芯在砼終凝后松動(dòng)，以防粘模。埋件Pa-1，在加工廠地加工成12、半成品后，分塊制作運(yùn)至現(xiàn)場，在鋼筋綁扎前定位安裝，然后拼裝并進(jìn)行加固。4.3.2鋼筋工程鋼筋在進(jìn)場前必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書。進(jìn)場后經(jīng)復(fù)檢合格后方可在工程中使用，鋼筋加工制作在鋼筋加工場集中加工，在加工前，應(yīng)將鐵銹清除干凈，以保證鋼筋和砼粘結(jié)牢固，鋼筋要分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛牌堆放。鋼筋在現(xiàn)場加工場綜合加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎施工。鋼筋制作要規(guī)范，幾何尺寸，彎鉤長度均應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求：水平鋼筋14以上采用對焊接頭，14以下采用綁扎接頭。鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：鋼筋接頭依照圖紙及規(guī)范要求施工。鋼筋綁扎要求位置準(zhǔn)確，綁扎牢固。鋼筋接頭位置，要按規(guī)范要求錯(cuò)開，受拉區(qū)，焊接截面占受力鋼筋截面50%，綁扎接頭搭接占截面積25%；受壓區(qū)，搭接面積50%。柱、墻、板插筋位置應(yīng)嚴(yán)格控制，搭設(shè)鋼管排架控制墻板及柱子插筋位置，同時(shí)基礎(chǔ)或底板以上的插筋應(yīng)綁扎箍筋或水平筋三道以上加以固定。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)差，保護(hù)層利用相同標(biāo)號(hào)的砂漿或細(xì)石砼制成，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。