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1、. 工裝地面石材翻新封釉處理方案（一）1.1施工組織方案一、 編制說明1、編制目的 本施工組織設計是對“工裝地面石材翻新封釉處理方案”項目（以下簡稱本工程），在施工組織、施工管理、勞動力組織、材料設備供應、施工工藝、進度計劃、質量安全措施等作詳細而周全的設計規(guī)劃，使本工程在施工的全過程中，各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達到高質量、高標準、高水平，使業(yè)主稱心滿意，工程管理更加合理而有效。二、 質量方針與實施目標1、工作內(nèi)容 施工前對已鋪貼石材地面的檢查、施工現(xiàn)場的成品保護、整體磨削、剪口整平、修補石材板面破損、粗磨、消除劃痕、細磨、消除劃痕、再次修補石材板面、細磨、消除修補痕跡、精磨、拋光、晶硬化封2、釉處理、拆除成品保護、清理現(xiàn)場。2、整體研磨拋光要求 （1）石材整體研磨的平整度 在施工范圍內(nèi)整體平整度2mm,用2m的靠尺檢測; 兩塊石材之間的高低落差(剪口)的平整度0.1mm，用20cm的直尺檢測。 （2）石材整體研磨拋光后的光澤度不低于80度。 3、石材整體研磨后的外觀質量 （1）距0.5m處，在順光、逆光、正視、側視下觀察不能有明顯劃痕或暗劃痕留存; （2）1.5m處目視,不能有孔洞,凹陷裂縫存在; （3）距0.5m處目視，不能有可見石材整體研磨時產(chǎn)生的鋸齒狀崩邊或磨痕; （4）在大研磨機磨不到的邊角應用手工磨機修磨，邊角磨過與沒磨過的交接處應過渡平緩，不得留 有明顯的坑凹和交接痕，3、光澤度達到大面要求; （5）光澤度目測應透徹，能清晰地反映出物體物體的倒影。 （6）距施工面2m以上的位置放置圓筒燈或清晰度較好的照明物體，觀察石材上反映的照明物體，要在石材面上聚光地反映出照明物體，能夠清晰地反映出照明物體的全部景象如燈絲、燈杯紋路等。不能出現(xiàn)散光或者反映照明物體模糊的情況。觀察石材整體研磨后的波浪狀應距離施工面2-3m以外，順光移動目視觀察下，不能留有明顯的波浪狀。 （7）石材整體研磨拋光后板面不可留有灼燒的痕跡;（8）石材整體研磨拋光后不應留下水漬不干現(xiàn)象。在石材研磨過程中產(chǎn)生的濕痕根據(jù)環(huán)境溫度12- 24小時應全部干燥(特殊情況應具體分析);（9）石材整體研磨過程中，應4、避免水從縫隙滲入石材中，而引起石材出現(xiàn)水斑、泛堿等現(xiàn)象;（10）整體研磨后，板面應無污漬、黃斑、色斑等現(xiàn)象存在。4、檢驗方法（1）用直線度公差為0.2mm的2m靠尺，貼放在被檢測的平面上，用塞尺測量靠尺與板面間的間隙。如板面呈凸型，塞尺應測出靠尺兩端最大的間隙數(shù)值相加后取算術平均值，即為凸型面實際差值。如板面呈凹型則應測中間最大間隙的數(shù)值，即為實際凹型的差值。（2）被測面應離墻、柱或其他阻擋物15cm以外進行。（3）鏡向光澤度的檢測參照GB/T13891-92建筑飾面材料鏡向光澤度測定方法執(zhí)行。光澤度應為平均光澤度，被檢點至少應在10點以上，并取其算術平均值為光澤度讀數(shù)。石材表面晶硬化處理要求5、5、材料要求：（1）晶硬劑、晶硬粉和保養(yǎng)液：根據(jù)設計要求針對石材的材質合理地選擇大理石晶硬劑、配套保養(yǎng)液等產(chǎn)品。不得用拋光粉、拋光劑等代替。晶硬劑的使用應按照說明書正確使用。晶硬劑應有生產(chǎn)日期及使用說明書。進口產(chǎn)品應有中文說明(包括：產(chǎn)地、生產(chǎn)商、生產(chǎn)日期、使用說明、國內(nèi)代理廠商等內(nèi)容)。所選用晶硬劑、配套保養(yǎng)液的有害物質含量，必須滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范的規(guī)定。（2）鋼絲棉：分為0#、1#普通鋼絲棉和1#不銹鋼鋼絲棉等。鋼絲棉不可有雜絲、雜質、生銹和發(fā)黑等現(xiàn)象。（3）打磨墊：3M白墊，硬度應適合，不可掉色。6、施工前的準備與檢查：（1）石材地面要求平整，如有明顯接縫高低差，應先做6、整體或局部研磨再作結晶硬化處理。石材地面要求縫隙密實，一般采用樹脂基嵌縫處理。（2）石材地面要求干燥，石材應在基層及粘結層干燥后再做結晶硬化處理;整體或局部研磨后的石材要在25 天干燥后再做結晶硬化處理;清洗后的石材應按照研磨后的石材對待。（3）結晶硬化處理時，石材不得有縫隙不實、水漬、水斑或其它病癥及各種深層污染，如有、應在病癥得到治理后方可做結晶硬化處理。（4）結晶硬化處理前的石材地面必須干燥、無污染、無灰塵、無粘結膠等。（5）石材表面光澤度不低于65度。7、石材晶硬化處理質量標準（1）結晶硬化后表面鏡向光澤度應不低于80度。（2）結晶硬化表面鏡向清晰度不應低于有關標準。（3）結晶硬化處理7、不可改變石材顏色，表面無晶硬劑痕跡，無鋼絲棉痕跡、無磨痕和無劃傷等，整體干燥、干凈、光澤度、清晰度統(tǒng)一。（4）結晶硬化表面應具有一定的防滑性。經(jīng)過結晶硬化處理的石材表面防滑性應達到防滑標準。（5）結晶硬化后應用帶靜電去塵劑繩推推盡灰塵。三、質量方針 只做優(yōu)質工程，更做精品工程。四、實施目標 發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，科學地組織交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標：1、 施工周期施工周期按合同約定；2、施工時簽約后正式進場，工裝地面石材翻新封釉處理方案,實際運營要求開始安排進行施工。3、安全施工目標 杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷頻率控制在2以下。4、文明施工目標 東營市安全文明現(xiàn)場標準。8、5、服務目標 信守合同，認真協(xié)調與各有關方面的關系，接受甲方及當?shù)卣块T對本工程質量、工程進度、計劃協(xié)調、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。五、施工部署及組織（1）施工總平面要求1、 施工辦公室：如貴方提供辦公地點，則辦公室面積不變，如貴方不能提供，項目經(jīng)理部將自行搭建或租借辦公地點，其面積不得少于15。2、 材料倉庫：在施工現(xiàn)場預留材料堆放區(qū)，其面積不得少于30，每個分項工程在材料堆放區(qū)自設倉庫。3、 生活設施：在施工現(xiàn)場附近配置工人宿舍。4、 臨時用電：施工現(xiàn)場所用電線應為符合國際規(guī)范的銅芯電纜；應采用三相五線制、單相三線制；電源應就近從配電房（柜）送到工地配電箱。5、 施工用水：由甲方提供水源，且水源必9、須滿足施工及消防用水需要。（2）施工準備工作1、 組織有關人員熟悉圖紙及大樓現(xiàn)狀；2、 組織有關人員對現(xiàn)場進行復核；3、 編制分項工程作業(yè)指導書；4、 深化施工組織設計；組織有關人員進行施工技術交底。 無論是大理石的晶面處理；整體研磨質量的好與差都是影響晶面處理的關鍵所在，所以，把握好花崗巖整體研磨、結晶的質量關是極為重要的。根據(jù)“勝利油田會議中心地面石材結晶”項目的總體要求，我司特制定如下實施方案：工藝流程 施工前準備現(xiàn)場施工方案制定清理現(xiàn)場地面覆蓋物及灰塵相鄰成品保護防護處理補縫填縫表面填補處理研磨整平作業(yè)研磨優(yōu)化作業(yè)研磨拋光處理石材結晶面處理石材封釉處理修復及邊角處理內(nèi)部質量檢查客戶方驗10、工成品交工清場拍照留樣歸檔記錄入宏潔石材養(yǎng)只做優(yōu)質工程案例冊。（一）打磨前的維護工作：1、施工區(qū)與非施工區(qū)進行隔離，隔離區(qū)域面積為50平方米左右，并且在隔離區(qū)域周圍設置“正在施工”、“不得入內(nèi)”、“小心地滑”等醒目的警示標語；2、對原有建筑進行維護，選用工業(yè)保護膜對周邊設施進行保護，盡量確保周圍設施不受破壞，環(huán)境不受影響。（二）勾縫填補縫隙：1、本司擬采用開補縫設備及特制0.7mm開縫刀片對原石材拼縫進行開補縫處理，并使花崗巖拼縫深度為5mm,拼縫寬度小于2mm，整體開補縫完成后使用吸塵器進行現(xiàn)場灰塵清理。2、清理現(xiàn)場灰塵后，選用花崗巖專用的嵌縫材料花崗巖修補膠配合著色劑進行調配顏色，顏色需調11、配得與花崗巖基本一致或略深，對花崗巖表面孔洞，邊角損壞部分進行修補，這種材料連接力非常強，固化快、抗污能力強、收縮小，在嵌縫材料完全固化后再進行翻新處理。（三）花崗巖表面污跡滲透處理；1、本司擬用先做清潔處理、再做抗水斑處理，最后重新做清潔處理的辦法。2、清潔處理：使用擦地機對地面的花崗巖進行清洗，必須使用中性的清潔劑（石材清潔劑）進行清洗，（不能使用強堿性或強酸性的清潔劑進行清洗，以免在清洗過程中對花崗巖造成燒傷現(xiàn)象），使用清洗劑清洗完畢后，用清水再次洗地面，最后用擦地機與吸水機將殘留在花崗巖表面的清潔劑徹底清洗干凈，防止清潔劑對下一步的維護處理造成影響。3、抗水斑處理：清潔完成干燥2-5小12、時后使用抗水斑處理劑、滾筒對花崗巖進行抗水斑處理，避花崗巖免在研磨過程中出現(xiàn)水斑，或在以后保養(yǎng)中導致花崗巖出現(xiàn)“病變”。（四）高低差處理： 1、本司擬用花崗巖研磨翻新領域使用研磨機器，配合多種型號的金剛鉆石剪口磨片進行剪口磨平，（此步更好的取代了以前的擦地機）徹底消除了剪口和整體平整度的問題。2、用50# 花崗巖磨片對石材接縫處的剪口差再次進行修補，確保接縫處的剪口差保持在0.1-0.2mm之間，（此道工藝完成后要徹底檢查接縫處是否還存在高低差，如果有一定還要再次重復以上工藝進行修整，一定要使接縫處的高低差在0.1-0.2mm之間）（五）無縫打磨處理： 1、剪口整平：本司擬用花崗巖研磨翻新領域13、使用效果最好的進口“拓美-VD-12T”系列研磨機器，配合50#號的花崗巖超級剪口磨片進行剪口磨平，（此步更好的取代了以前的擦地機）徹底消除了剪口和整體平整度的問題。2、用150# 花崗巖超級剪口磨片對花崗巖接縫處的剪口差再次進行修補，確保接縫處的剪口差保持在0.1-0.2mm之間，（此道工藝完成后要徹底檢查接縫處是否還存在高低差，如果有一定還要再次重復以上工藝進行修整，一定要使接縫處的高低差在0.1-0.2mm之間）3、花崗巖系列300#、500#磨片,打磨花崗巖表面，要求覆蓋上一道工序留下的磨痕。（反復多次）4、花崗巖系列1000#磨片,打磨完花崗巖表面后，俯視花崗巖表面時應該可以看到花崗14、巖本色已經(jīng)基本顯露，手感十分光滑。用透明的燈泡照射花崗巖表面能夠清楚的看到光的反射，在花崗巖表面仔細看時可以看到燈泡模糊的形狀。5、花崗巖系列2000#、3000磨片）打磨花崗巖表面，要求花崗巖表面清晰地顯現(xiàn)它的本色，有一種透明的感覺，用燈泡照射花崗巖的表面有清晰地發(fā)光。6、到此打磨步驟結束，打磨后整體面平整無波浪折光現(xiàn)象，注意每個打磨步驟結束都要用擦地機和吸水機將花崗巖表面的污水吸擦干凈。（六）拋光處理花崗巖系列3000號磨片打磨花崗巖表面結束后，要求在擦地機上裝上白色專門的清潔拋光片把地面整體清洗一遍，并把地面的臟水吸干凈，然后在地面上拋一遍油亮結晶粉，（用量控制在1015g）用白色清潔拋15、光片將油亮結晶粉均勻的涂抹在花崗巖表面并來回拋光，因為在花崗巖系列3000號磨片打磨花崗巖表面后，花崗巖表面已經(jīng)能夠清晰的看到燈泡的基本形狀，但是仔細看花崗巖表面還是有一點一點的斑點，與花崗巖的本色不一致，它們的存在會影響后面花崗巖晶面處理的總體效果，拋光的目的就是處理這些斑點進行首次底光處理，使花崗巖表面的色彩更趨花崗巖本色，地面拋光處理后，再白色的清潔拋光片將地面再整體清洗一遍，用吸水機將地面吸干或晾干后，注意，必須等地面干透后以后才能做晶面處理，晾干時間至少為2小時，有條件的話最好是隔天再做晶面處理。（七）封釉處理： 本司擬采用175多功能晶面機+3M百潔墊+封釉1號+封釉2號+塵埃控制16、系統(tǒng)+靜電吸塵套裝的處理方法處理，最后建議用測光儀測量地面的光亮度效果，這能使您很滿意本公司的服務。具體操作流程如下：第一步：使用油亮結晶粉進行首次底光處理。使用175多功能晶面機配合進口3M百潔墊進行十字交叉拋磨約3-5分鐘即可做到80度以上的光澤度。以光澤度為基礎，透度、清晰度都達到一致時，亦可進行第二步操作。第二步：基礎光澤度完畢后，由于濕氣及部分粉塵需晾干及清理，在基本干燥后進行推塵處理，為封釉處理做好準備。第三步：充分晾干除塵后的地面，使用最新封釉材料搭檔封釉1號 封釉2號石材結晶拋光漿、石材結晶硬化膏（或用K2、K3、2501配合鋼絲錦），按比例搭配充分反應后，配合175多功能晶面機裝備進口3M百潔墊進行十字交叉拋磨干燥、反復兩邊拋磨，石材表面出現(xiàn)類似于瓷磚拋光磚的釉面靚麗效果。待初次封釉后的區(qū)域晾干后，再進行二次封釉兩遍處理，此時石材表面形成猶如鏡面般的石材封釉層。從而提升了石材的亮度、透度、清晰度、耐磨度，達到亮而透、潤而厚的效果并為日后石材養(yǎng)護奠定了良好的基礎。