施工電梯及物料提升機專項施工方案(9頁).doc
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2022-07-22
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1、一、 工程概況華中科技大學同濟醫(yī)學院附屬協(xié)和醫(yī)院門診醫(yī)技大樓,位于武漢市解放大道1277號,總建筑面積83933,其中地下室建筑面積為27543。三層地下室,地上部分主樓23層,裙樓8層,主體結構形式為框架-剪力墻。根據(jù)本工程施工組織設計要求,為確保后續(xù)施工能夠順利的進行,計劃配備四臺物料提升機和兩臺施工電梯。二、 物料提升機方案1、設備選型及定位本工程選用四臺SSB-100井 架式物料提升機,負責地下室砌體裝飾階段的垂直運輸,分別安裝在地下室1、2、5、6 區(qū)出土口位置(具體位置詳見附圖)。提升機停靠四個樓層面:1層及地下13層。架設高度約:*2、物料提升機主要性能參數(shù)項 目參 數(shù)吊籃額定載2、重量1000Kg架體最大架設高度70m額定上升速度48m/min起升電機型號YEZ132M-4,Y160M-4起升電機連續(xù)負載功率7.5kw起升電機額定電壓/電流380V/18-31A;50Hz,15.4A鋼絲繩型號6(19)-10-1700-I右同吊籃內(nèi)部空間(長寬高)米3.81.352.0架體每節(jié)高度1.5m曳引機自重(不含鋼絲繩)400Kg吊籃自重565Kg配重1240Kg3、物料提升機設備說明1)物料提升機主要由驅(qū)動機構(曳引機)、鋼井架、吊籃、對重箱、曳引鋼絲繩、天梁、防護圍欄、控制電箱等組成。2)井架架體主要由底架、標準節(jié)、頂架組成:底架由12#底盤槽鋼、底連接板、外夾板組成一個矩3、形框體,并與底節(jié)立柱角鋼固定,并在四角用壓板固定于預定基礎上;標準節(jié)由四根立角鋼、長、短橫桿、斜桿和連接板用緊固件組成一個框架結構體,內(nèi)側有四根483.25吊籃導軌,一方面作為吊籃運行的導向裝置,另一方面對井架起到支撐作用,用以承受吊籃運動的壓力。由于它們都是桿件用緊固件固定,所以運輸、儲存方便,架設時即使沒有大型起重機械,也可以完全用人力搭設起來。3)吊籃由型鋼焊制而成,吊籃載貨內(nèi)空間為380013502000mm,頂部有可拆式網(wǎng)片支護,底面為花紋鋼板。吊籃門做成有配重上移開啟式,開閉輕松自如,并裝有行程開關,與曳引機控制線路聯(lián)鎖,以達到國標要求,吊籃門未關閉,曳引機不能啟動的要求,為防止在4、運行中開啟,門下邊裝有彈簧自動扣,吊籃出料門兩端裝有停層裝置,當出料門打開(出料門應打開到位)停層裝置動作,兩對卡爪能卡住導軌,防止卸料時吊籃意外下滑或墜落造成人員傷亡。吊籃中裝有可視監(jiān)控圖像和聲音傳感器吊籃的進料門上方裝有黑白傳感器,可將吊籃內(nèi)及出料門處的情況,在操作室中的監(jiān)控器上顯示,使操作人員直觀地了解到吊籃所處位置和人員進出吊籃的情況,防止誤操作的發(fā)生。在吊籃頂部還裝有傳感器,可將吊籃內(nèi)裝出料作業(yè)人員的話傳遞給操作人員,信號通過多芯電纜,傳至操作室。4)天梁由四組天滑輪、天梁支架組成。天梁由14#槽鋼制作,直接承受滑輪組傳遞下來的工作荷載,通過天梁支撐梁、加強斜桿傳架到架體上去。5)對5、重箱由型鋼及鋼板焊制而成,側面裝有4只導向滑軌(8#槽鋼)作上下運行導向用,頂部裝有4根曳引繩調(diào)節(jié)固定架。6)附著裝置當提升機低架設置(30m時,除需在建筑物未施工前一次性架設到位或由于各種原因無條件設置附著架時,可以用兩組纜風繩代替外(纜風繩拉設可參照部標JGJ59-1999門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范中有關規(guī)定執(zhí)行),其余情況均可設置附著架。附著架每隔6-9m設置一道,最大自由高度6m,最大獨立高度為15m。4、物料提升機基礎本工程的物料提升機安裝在地下室底板上,主要負責地下室室內(nèi)材料的垂直運輸。本工程地下室底板設計采用樁承臺梁板結構,底板厚度為500mm,底板土體為粉砂層標準承載力f6、ak=195kPa。均滿足該設備廠家規(guī)定的獨立基礎要求,不需對底板進行加強處理。右圖為廠家提供設備基礎大樣及預埋螺桿定位圖。在底板施工過程中,按設備要求預埋地腳螺栓,螺栓表面應露出混凝土表面180mm。設備安裝前注意對螺桿的絲口保護。5、物料提升機的安裝1) 安裝前的準備安裝設備前應提供容量足夠的電源,并須配備一個專供升降機用的電源箱,每個吊籃均應由一開關控制,供電熔斷器的電流參見施工升降機主要技術參數(shù)表;工地的專用電源箱應直接從工地配電房引入電源,距離不應超過20m。一般用單芯大于6mm2的銅線電纜連接,如距離過長應適當增加電纜的截面面積;應具備合適的起重設備及安裝工具;應具備運輸和堆置提升7、機零件的道路及場地;確定附墻架與建筑物連接方案,按需要準備好預埋件或固定件等;并根據(jù)實際情況準備站臺附件,如:過橋板、安全欄桿、站臺層門等;按有關規(guī)定和要求,設置保護接地裝置,接地電阻4。2)提升機的搭設安裝程序清理基礎范圍內(nèi)的雜物,四角水平誤差應在3mm內(nèi);提升機運入基礎中心,停放基礎上,底盤槽鋼安裝,將120535.5槽鋼1725=2支,4085=2支與底連接角板90188(8孔)4件、鋼板180250(8孔)8件,底長立柱3094=2支,底短立柱1594=2支,用M1650螺栓連接,組成一個長4080mm,寬1720mm的矩形框架;將中部連接角板260(10孔)2件155(6孔)2件與底8、短立柱、底長立柱M1640螺栓連接,再將中部寬橫桿505角鋼長度3930=2件、中部窄橫桿505角鋼長度1580=2件與中部連接角板用M1240螺栓連接,擰螺帽時應加平墊和彈墊;將斜桿505角鋼2075=6件,一端與底連接板相連,另一端與中部連接板相連,連接螺栓用M1240,擰螺帽時應加平墊和彈墊,并將各螺栓充分緊固;打開提升機進出料門,從進出料門處用測量底盤對角線的方法來調(diào)整底盤角尺度,對角線長度差應控制在2-3mm內(nèi)。達到要求后,并將各螺栓充分緊固;用水平儀或水平管來測量底盤的水平度,水平度四角高差2mm,用墊鋼板的方法來達到底盤的水平度,水平達到要求后,將基礎腳底螺栓擰緊;將提升機調(diào)整至9、井架中心,安裝底長吊籃滑軌,長度3085(3板)2件,底短吊籃滑軌長度1585(2板)2件,底對重滑軌3085(3板)1件,用M1240螺栓與底盤槽鋼和中部橫桿相連,此時應將對重箱放入對重導軌中;將中部立柱長度2999(12孔)2支對角與中部連接板260(10孔)用M1640螺栓相連,擰螺帽時應加平墊和彈墊;將中部寬橫桿505角鋼長度3930(10孔)2件、中部窄橫桿505角鋼長度1580(4孔)2件與中部連接角板用M1240螺栓相連,擰螺帽時應加平墊和彈墊;將中連接板260(10孔)2件155(6孔)2件,中部吊籃滑軌2990(2板)2件、與中部寬橫桿505角鋼長度3930(10孔)2件、中10、部對重箱滑軌2990(2板)1件、中部窄橫桿505角鋼長度1580(4孔)2件,用M1240螺栓相連,擰螺帽時應加平墊和彈墊;將斜桿505角鋼2075(4孔)6件,一端與中部連接角板相連,另一端與中部連接板相連,連接采用M1240螺栓,擰螺帽時應加平墊和彈墊,安裝完一個標準節(jié)后,應將標準節(jié)中所有螺栓充分緊固,并對井架的垂直度重新測量,垂直度應1/1000;在井架3米處鋪設50厚長2.5米的木板,按上述方法將井架架體接高,安裝到15米時,應對井架的垂直度進行測量,垂直度應控制在1/1000范圍內(nèi),并在9米處安裝一道附著,以后每隔6-9米安裝一道附著,安裝附著時應用經(jīng)緯儀測量井架的垂直度,使井架的11、垂直度控制在1/1000范圍內(nèi);井架架體安裝到所需高度時裝頂層,用兩根頂短立柱707角鋼1499(12孔)與中部連接角板260(10孔)用M1650螺栓相連,裝頂長吊籃滑軌,長度2940(2板)2件,頂短吊籃滑軌長度1440(1板)2件,頂對重滑軌長度1440(1板)1件或頂對重滑軌長度2994(1板),與寬橫桿相連,擰螺帽時應加平墊和彈墊;將頂連接角板250190(6孔)8塊與四角立柱用M1640高強螺栓連接,再將頂橫桿與頂連接角板用M1640高強螺栓連接,擰螺帽時應加平墊和彈墊;將斜桿707角鋼長度1971=6支一端與中部連接角板連接,另一端與頂橫桿連接,應將各螺栓充分緊固;將天梁吊到頂層12、橫桿上,用M1640螺栓相連,擰螺帽時應加平墊和彈墊,并將各螺栓充分緊固;雷針、接地保證與輸電線的最小高度。3)曳引機的安裝曳引機的中間曳引槽應與井架中心一致,曳引輪應與井架平行,機座應水平;曳引機曳輪外緣與井架底盤槽鋼的距離以200mm為宜,調(diào)整后裝曳引機壓桿,將曳引機座與基礎預埋螺栓緊固。4)對重的安裝裝吊籃對重,裝對重箱用手拉葫蘆提升,使其底部離地平面距離為800mm;用一根鋼絲繩經(jīng)過天梁兩滑輪一端與吊籃吊架連接,另一端與曳引機卷筒連接,特別注意:鋼絲繩夾應充分擰緊,通電后將吊籃提升到高處并停放在由頂架向下數(shù)第三排的橫桿上,用腳手架鋼管固定(利用曳引機上的卷筒提升);穿曳引繩,分別將4根13、曳引繩引穿到位,經(jīng)過預緊后用鋼絲繩夾一端緊固在對重籠上,另一端緊固在吊籃吊架上,多余部分放在吊籃上;放下對重塊,對重箱底部離地平面0.6米,裝對重物:在對重箱內(nèi)裝106塊150150150混凝土試塊(每塊8公斤),要求對重總重為1000公斤;利用對重籠自重下滑收緊曳引繩,使繩間松緊程度盡量接近,其誤差為5%;緊固鋼絲繩夾,這是索具離天梁2.5米,去掉橫桿上的腳手架鋼管(臨時接電)。5)防護圍欄、井架門的安裝曳引機防護圍欄:將曳引機護欄13001100(2件)、一端與井架連接,另一端用鋼管夾頭與護欄13001460(1件)連接;對重箱防護圍欄:將對重箱護欄7961300(2件)一端與井架連接,另14、一端用鋼管夾頭與護欄13001460(1件)連接;井架外圍門:將圍護門滑軌裝于井架兩側立柱上螺栓擰緊,將圍護門從上往下放入,用5mm鋼絲繩通過滑輪一端與圍護門連接,另一端與配重連接,安裝后圍護門應開啟靈活可靠。6)電氣安裝電路安裝:按線路圖連接好各處電纜和引線;檢查各限位開關、極限開關的接線,動作應正確無誤;通電調(diào)試:在確認各機械電氣安裝無誤后,井架內(nèi)無各種障礙物,方可接通升降機總電源進行通電調(diào)試;空載運行,檢查曳引機運轉是否正常,有無擦碰和異常聲響;按要求調(diào)整上限位,確保吊籃索具與天梁的安全距離不小于2米,對重箱離地面0.6米,正確的下限位位置,應使吊籃運行時,自動停止在吊籃底板與井架門檻相平,但緩沖彈簧未碰到底部;緊固限位開關及碰鐵。7)性能試驗全面檢查各緊固件是否擰緊,機構運轉是否正常,電氣是否可靠,導軌、螺栓表面應涂抹黃油;空載試驗:全程(不小于10米)運行起動,制動正常、運行平穩(wěn)、無異常響聲;額載試驗:起吊重物1000公斤全程運行三次,制動正常、運行平穩(wěn)、無異常響聲;超載試驗:起吊重物1250公斤,上下運行三次,制動正常、運行平穩(wěn)、無異常響聲。繼續(xù)閱讀