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1、路燈工程施工工藝：土方開挖管線敷設(shè)（砌井、過街頂管）電纜接頭制作絕緣電阻測試亮化燈柱安裝系統(tǒng)調(diào)試1、 配管敷設(shè) （1）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，確定布管線、燈具砼基礎(chǔ)、接線工作井的位置，根據(jù)規(guī)范規(guī)定要求開挖溝槽土方，合理布置線管走向，做好預(yù)埋。（2）塑料管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。（3）敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封。直理于地下的硬塑料管，在露出地面易受機(jī)械損傷的一段，應(yīng)采取保護(hù)措施。（4）電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。（5）塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝2、和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于-15。（6）硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場所。（7）當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物，構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入箱變的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出箱變基礎(chǔ)面5080mm。（8）明配硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡間最大的距離應(yīng)符合規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150500mm。2、電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前按下列要求進(jìn)行檢查：a、電纜必3、須有產(chǎn)品合格證。電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，對電纜的密封要作抽樣檢查，進(jìn)行潮溫判斷。c、電纜技術(shù)文件應(yīng)齊全。（2）電纜放線架應(yīng)設(shè)置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。（3）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。（4）電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。（5）電力電纜在終端頭與接頭附近宜規(guī)定留有備用長度。（6）電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（7）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩4、擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰、保護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。（8）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)字跡清晰不易脫落，規(guī)格統(tǒng)一，防腐、防蛀、掛裝牢固。（9）敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度不小于0，當(dāng)溫度低于0時(shí)，應(yīng)采取措施。（10）電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。3、電纜終端和接頭的制作（1）電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由專業(yè)熟練的人員進(jìn)行。（2）電纜終端及接頭制作時(shí)，要嚴(yán)格按制作工藝規(guī)程制作。（3）35kv及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：a、型號、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、保護(hù)層結(jié)構(gòu)5、和環(huán)境要求一致。b、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，便于安裝。c、主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)額定電壓26/35kv及以下電力電纜部件基本性能要求的規(guī)定。d、所用材料、部件應(yīng)是合格產(chǎn)品，符合技術(shù)要求。（4）電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。（5）電力電纜接地線按設(shè)計(jì)規(guī)范布置到位。（6）制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯的保留的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。（7）電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)6、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。4、燈具安裝（1）應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，燈柱到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查。a、有相應(yīng)要求品牌合格證。b、型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（2）截光型單臂單火燈柱及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機(jī)械損作、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。（3）螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求：a、相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。b、燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。后塞口工藝是待內(nèi)外粉刷（包括外墻涂料、面磚等）完成后，再安裝門窗框，門窗框和粉刷成型的洞口之間間隙控制在1017、5mm之間，門窗框安裝完成后洞口不需要二次收口的門窗施工方法。確定門窗洞口和門窗框尺寸墻體砌筑內(nèi)外粉刷（包括外墻涂料、面磚等外墻裝飾）門窗洞口（包括底邊）粉刷成型門窗、土建施工單位共同檢查洞口尺寸誤差土建施工單位整改洞口門窗施工單位切割固定片凹槽安裝門窗框打聚氨酯發(fā)泡膠(包括底邊)打門窗框外防水密封膠(包括門框底邊)室內(nèi)膩?zhàn)印⑼苛洗蜷T窗框內(nèi)側(cè)裝飾密封膠安裝門窗扇。1、門窗框和洞口之間間隙均勻、大小適中，便于施打聚氨酯發(fā)泡膠，聚氨酯發(fā)泡膠容易打密實(shí)；2、土建施工單位不用對洞口二次收口，避免了收時(shí)可能對門窗的損壞和污染，同時(shí)可以節(jié)約二次收口的人工費(fèi)；3、門窗采用后塞口工藝安裝時(shí)，土建的內(nèi)外粉刷、樓8、地面的裝飾工程大部分已完工、外腳手架也已拆除，減少了對門窗的損壞。1、砌體施工前項(xiàng)目公司工程部應(yīng)召集土建、門窗施工單位、監(jiān)理等相關(guān)單位開協(xié)商會，確定門窗洞口和門窗框尺寸，洞口和門窗框之間預(yù)留1015mm間隙。如外墻裝飾為面磚、石材等塊狀材料時(shí)，洞口尺寸應(yīng)結(jié)合裝飾材料尺寸模數(shù)確定。2、粉刷門窗洞口時(shí)要嚴(yán)格控制洞口尺寸，誤差5mm.3、門窗框固定片凹槽必須采用機(jī)械切割，不得打鑿，深度不得小于15mm。4、打聚氨酯發(fā)泡膠時(shí)，必須將洞口四周浮渣、灰塵清掃干凈，先打左右上三方，最后打底邊，打底邊時(shí)要把門窗框的臨時(shí)墊塊拿掉再打膠。打防水密封膠時(shí)，應(yīng)先撕除門窗保護(hù)膜。門窗框通常在砌體完成、內(nèi)外粉刷開始時(shí)就同時(shí)安裝，這種工藝的缺點(diǎn)是：1、門窗洞口未粉刷成型，門窗框和洞口之間間隙過大，門窗施工單位不愿意打過多的聚氨酯發(fā)泡膠，且也無法打密實(shí)，因此防水效果差；2、門窗框安裝不好精確定位，固定不牢；3、粉刷收口是容易對門窗框造成損傷、污染和移動。