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1、. . 鋁合金條板吊頂施工方案一適用范圍鋁合金條板吊頂1、1. 0 厚鋁合金搭接型條板面層2、條板輕鋼次龍骨LB50X26，中距 1200 3、U 型輕鋼主龍骨 CB38X12，中距 1500，與鋼筋吊桿固定4、A6 鋼筋吊桿，中距橫向 1500，縱向 1500，吊桿上部與板底預(yù)留吊環(huán)固定5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板底預(yù)留A10 鋼筋吊環(huán)（勾），中距橫向 1500，縱向 1200 二施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1）主材：鋁條板的規(guī)格、型號、材質(zhì)、噴涂質(zhì)量及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁條板的寬度必須保證寬窄一致； 如果鋁條板的長度偏差造成通長板縫超出允許偏差時，可采取的方法：從同一規(guī)格型號的鋁條板中，挑出長度最小的鋁2、條板， 以此板為模板， 將其他鋁條板按模板加工， 切割一側(cè)的毛邊應(yīng)用角磨機(jī)處理圓滑。因鋁條板不同批次會存在細(xì)微色差， 所以要求同一區(qū)域的鋁條板必須同一批次加工，不同區(qū)域的鋁條板可分批次加工，從而保證同一區(qū)域內(nèi)鋁條板色澤一致。 龍骨： 鋁條板配套龍骨分格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。2）附材、配件：吊桿、膨脹螺栓、角碼、自攻螺絲、清洗劑等應(yīng)符合設(shè)計要求；金屬件需進(jìn)行防腐處理；清洗劑應(yīng)符合環(huán)保要求。2、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備1）機(jī)具：型材切割機(jī)、電鋸、電錘、手槍鉆、電焊機(jī)、角磨機(jī)、電焊機(jī)等。2）工具：拉鉚槍、鉗子、扳手、螺絲刀等。3）計量檢測用具：鋼尺、水平尺、水準(zhǔn)儀、激光放線儀、靠尺、塞尺、線墜等。4）安全防護(hù)用品3、：安全帽、安全帶、電焊帽、電焊手套、線手套等。3、作業(yè)條件1）各種材料配套齊全已進(jìn)場，并進(jìn)行了檢驗(yàn)或復(fù)試，填寫好檢查記錄。2）室內(nèi)墻面裝飾施工作業(yè)已完成，地面濕作業(yè)已完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3）飾面板安裝之前，吊頂內(nèi)的管道和設(shè)備安裝、調(diào)試完成，并檢驗(yàn)合格辦理完交接手續(xù)。. . 4）吊頂內(nèi)四周墻面及頂面的各種孔洞已封堵處理完畢，抹灰已干燥。5）施工所需的腳手架已經(jīng)搭設(shè)完畢，高度合適，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4、技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明，根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行必要的測量工作，對空間的凈高、 各種洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的標(biāo)高進(jìn)行校核。 發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計提出，確保與專業(yè)設(shè)備安裝間的矛盾解決在4、施工前。2）根據(jù)設(shè)計圖紙、吊頂標(biāo)高和現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行排版、排龍骨等深化設(shè)計，繪制大樣圖，并翻大樣，辦理委托加工。3）根據(jù)設(shè)計要求的吊頂標(biāo)高和現(xiàn)場實(shí)際尺寸，對吊桿進(jìn)行翻樣并委托加工。4）在鋁條板吊頂大面積施工前，必須做樣板間或樣板段，對頂棚的起拱、燈槽、通風(fēng)口、窗口的構(gòu)造處理， 分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工。5）大面積吊頂每隔 12m 在主龍骨上部焊接橫臥主龍骨一道，以加強(qiáng)主龍骨側(cè)向穩(wěn)定性和吊頂整體性。面積大于100m2的吊頂宜設(shè)置伸縮縫。6)對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。7）對操5、作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。三、施工工藝及技術(shù)要求(一)無轉(zhuǎn)換層鋁條板吊頂施工1、工藝流程施工放線固定吊桿安裝配套龍骨安裝鋁條板清理2、施工工藝1）放線：放吊頂標(biāo)高及龍骨位置線,依據(jù)室內(nèi)標(biāo)高控制線（點(diǎn)） ，用尺或水準(zhǔn)儀找出吊頂設(shè)計標(biāo)高位置， 在四周墻上彈一道墨線， 作為吊頂標(biāo)高控制線。 彈線應(yīng)清晰， 位置應(yīng)準(zhǔn)確。再按吊頂排版圖，在樓板上彈出配套龍骨位置線。配套龍骨宜從吊頂中心開始，向兩邊均勻布置（應(yīng)盡量避開嵌入式設(shè)備） ， 最大間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求， 不大于 1200mm。然后在配套龍骨位置線上用小“十”字線標(biāo)出吊桿的固定位置，一般吊桿間距為900-1200mm，距配套龍骨的端頭應(yīng)不大于300mm，6、均勻布置。若遇較大設(shè)備或管道，. . 吊桿間距大于 1200mm時，宜采用型鋼扁擔(dān)來滿足吊桿間距。2）固定吊桿：通絲吊桿長度小于1000mm 時，直徑宜不小于 6；吊桿長度大于 1000m時，直徑宜不小于 8。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm 時，應(yīng)設(shè)置反向支撐桿。制作好的金屬吊桿應(yīng)做防腐處理， 吊桿用金屬膨脹螺栓固定到樓板上。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。吊頂上的燈具、 風(fēng)口及檢修口和其他設(shè)備， 應(yīng)設(shè)獨(dú)立吊桿安裝，不得固定在龍骨吊桿上。吊桿、角碼等金屬件和焊接處應(yīng)做防腐處理。3）安裝配套龍骨：配套龍骨安裝時采用螺栓與吊桿連接，吊桿中心應(yīng)在主龍骨中心線上。配套龍骨的間距一般為9001200mm。配套龍7、骨端部懸挑應(yīng)不大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。配套龍骨接長時，必須對接，不得有搭接，應(yīng)采取專用連接件連接固定，每段配套龍骨的吊掛點(diǎn)不得少于2 處，相鄰兩根配套龍骨的接頭要相互錯開，不得放在同一吊桿檔內(nèi)。配套龍骨裝完后，應(yīng)拉通線進(jìn)行整體調(diào)平、調(diào)直，并調(diào)好起拱度，起拱高度按設(shè)計要求確定，一般為空間跨度的35。4）安裝鋁條板：安裝時，將鋁條板雙手托起，把鋁條板的一邊卡入龍骨的卡槽內(nèi)，再順勢將另一邊壓入龍骨的卡槽內(nèi)。鋁條板卡入龍骨的卡槽后， 應(yīng)選用與條板配套的插板與鄰板調(diào)平， 插板插入板縫應(yīng)固定牢固。 施工時應(yīng)從空間一端開始， 按一個方向依次進(jìn)行，并拉通線進(jìn)行調(diào)整， 將板面調(diào)平， 板邊與接縫調(diào)勻、 調(diào)直，以確保板邊和接縫嚴(yán)密、順直，板面平整。5）清理：在整個施工過程中， 應(yīng)保護(hù)好金屬飾面板的保護(hù)膜。待交工前再撕去保護(hù)膜，用專用清洗劑擦洗金屬飾面板表面，將板面清理干凈。四、施工質(zhì)量要求1）主控項(xiàng)目：a.吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。b.鋁條板材質(zhì)、尺寸、規(guī)格、顏色及厚度應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告。