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1、1.7.7.2水泥石屑穩定層施工水泥石屑穩定層施工工藝流程圖：a. 水泥進場必須附有合格證及化驗單，嚴禁使用不合格水泥。 石屑必須干凈無雜物，含泥量不大于3% ，最大粒徑不超過 1cm 。拌和用水應清潔。b. 由實驗室在進行選擇比較的基礎上提出配合比，并在預先試驗段開工前 14 天以前提交監理工程師審批。施工準備現場放樣修整路槽壓路機輾壓彎沉檢測壓路機準備材料準備攤鋪整平壓路機輾壓壓路機準備水泥劑量檢查混合料拌和取樣無側限抗壓檢測認可壓實度檢測灑水養生工序結束c. 現場設置集中攪拌站， 拌和料按設計配合比規定用量采用自動計量裝置進行計量，確保拌和料達到最佳含水量。d. 路基經驗合格后進行水泥石2、屑穩定層的攤鋪。氣溫在 +8以上和非雨天才進行基層施工。e. 控制穩定層的松鋪厚度，按壓實系數約為1.3-1.35考慮。f. 攤鋪混合料時，原則上不中斷，如因故中斷時間超過2 小時，應設置橫向接縫，將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同；整平緊靠方木的混合料。 方木的另一側用碎石回填約3m長，其高度應高出方木幾厘米。在重新開始攤鋪混合料之前，將碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈。g. 如攤鋪中斷后因天氣原因未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間已超過 2-3 小時，將未經壓實的混合料鏟除， 并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與現路中心3、線垂直） 垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。h. 混合料攤鋪、 整平后，立即進行壓實。 使用 12-15t 壓路碾壓，碾壓次數不少于 6 遍，頭兩遍的碾壓速度采用1.5-1.7km/h ，以后用2.0-2.5km/h ，相鄰碾壓每次重疊的寬度為1/2 后輪寬。由兩側向路中碾壓，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心。縱坡較大的路段，同低處向高處碾壓， 隨即檢測橫斷面及縱斷面高程。碾壓過程從穩壓至碾壓成型過程中，設置施工警示牌，禁止一切車輛駛入穩定層施工范圍。若碾壓中局部有“彈軟”現象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現推移則適量灑水，整平壓實。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實度大于規定值。i. 分段進行施工時， 街接處留一段不壓， 供下一段施工回轉機械之用。接縫施工時，將首一段施工未端的斜口鏟除，使穩定層端頭面與路床垂直，再進行下一級攤鋪，或預留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實。j. 水泥穩定石屑采用淋水進行養護，養護期間限制重車通行， 其它車輛的車速不超過30km/h。