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1、五期磨煤機 #2 磨與 #5 磨出粉管加裝連通管工程方案工程概況11 本工程為我廠五期磨煤機#2 磨與#5 磨出粉管之間加裝連通管， 工程位于五期鍋爐房零米，磨煤機處。由于五期磨煤機設計為五臺中速磨四臺運行一臺備用，在正常情況下基本滿足鍋爐穩定運行。但在故障情況下，特別是#2 磨煤機定檢或故障情況，其它磨再出現故障時，將直接影響鍋爐的穩定運行，造成鍋爐大量投入燃油以維持穩定運行，甚至有可能造成鍋爐滅火等事故發生。為保證鍋爐的穩定運行，制定 #2 磨與#5 磨出粉管之間加裝連通管方案，以供廠部及相關單位參考。由于市場等因素，我廠煤質出現了較大波動。五期磨煤機雖能滿足正常情況下的鍋爐穩定燃燒，但在2、#2 磨進行定檢或出現故障時，已不能滿足鍋爐穩定運行的需求，因而給機組的穩定運行埋下了事故隱患。基于上述原因，在廠部的重視下，鍋爐分場技術人員匯同生技部相關專業共同討論，論證，均認為在現有設備的基礎上，在#2 磨與#5 磨出粉管的位置加裝連通管后，即可滿足鍋爐穩定運行的需要。例：當#2 磨出現故障或定檢過程中，其它磨出現故障時，如1#磨故障，可將 #5 磨磨制的合格煤粉通過連通管輸送至#2 磨一次風管，經分配器后送入爐膛燃燒。此時磨的實際組合方式為#2、#3、#4 磨運行，可不投入燃油，即可達到穩定運行的目的。在沒有連通管的情況下， 此時磨的組合方式實際為#3、#4、#5 磨運行，必須投入 33、4 桿油槍才能達到穩燃。 因此加裝連通管能有效消除事故隱患，增加安全系數。12 工程范圍(1) 在五期鍋爐房零米（磨一次風管東側）選定位置，制作支吊架基礎。(2) 在#2、#5 磨一次風出口分配器下部選定加裝熱風隔絕門的位置。(3) 在#2、#5 磨一次風出口分配器下部加裝三通管，將#2、#5 磨一次風連通。(4) 連通管打壓調試。2 施工準備21 聯系建設方準備圖紙，由施工方出施工方案22 聯系材料堆放及吊裝點3 施工部署(1) 拆除部分：施工現場清理、搭架，機具接電、材料運輸碼放。(2) 支(吊)架制作，管道除銹防腐。(3) 安裝部分：吊線、打點、裁支架、水平管焊接。(4) 汽動熱風隔絕門4、安裝就位。（5）電氣接線、汽動管接入汽源、熱風隔絕門試運。4 施工方案（1）支吊架的基礎：基礎的位置位于鍋爐房12.6米平臺下部，原 12.6米平臺的支撐梁（經檢測合格并能承受該管道及熱風隔絕門的重量）。從#2磨出粉管入至 #5 磨出粉管處應共設支吊架基礎8 處。基礎高度與 12.6米平臺連為一體（如現場有支撐鋼梁的位置，必須經核算后方可施工）。新基礎先用工字鋼焊接并固定后，再用350#混凝土澆筑，并按規定進行養護直到合格為止，然后方可安裝設備。（2）管道的安裝： 管道位于鍋爐房12.6米平臺下方， 標高與磨一次風出口位于同一水平線。從#2 磨一次風出口至 #5 磨一次風出口，長度約20米（具5、體長度需根據現場實際情況進行測量），在#3 磨與#4 磨一次風出口處設置伸縮節。伸縮節兩側必須安裝支吊架，以保證伸縮節正常工作。（3）連通管處熱風隔絕門的安裝： 在#2 磨一次風管東向約1 米的位置設置一個熱風隔絕門，在#5 磨一次風管東向約1 米的位置設置一個熱風隔絕門，兩處隔絕門必須相反方向安裝。確保不影響磨煤機檢修時吊裝磨輥。（4）一次風管熱風隔絕門的安裝： 在#2 磨一次風管約出口處2 米的位置與 #5 磨一次風管約出口處2 米的位置安裝熱風隔絕門。 此處的熱風隔絕門必須關閉嚴密。在進行一次風切換時，如此熱風隔絕門關閉不嚴密，將直接威脅檢修人員的生命安全。（5）管道焊接：在焊接操作中，6、應正確調節焊機電流，熟悉焊機性能及合理選用焊條，焊接時手勢要穩定，焊條角度要正確，焊條應沿焊縫中心線對稱和均勻擺動，使焊波均勻一致。根據管道的管壁厚度，在對口焊接時應留有一定的間隙，并按規范要求進行坡口。管道焊口允許偏差及焊縫的加強面高和寬度應符合規范規定，焊接管道安裝時，焊縫應飽滿，無夾渣、氣孔焊瘤等缺陷，且應進行防銹處理。法蘭安裝要法蘭孔對齊，法蘭墊不能擠偏，擰緊螺栓要對角勻力緊。（6）管道保溫：管殼與管之間間隙不應大于2mm，保溫后要用粘接材料勾縫填滿，縱縫錯開，水平接縫設在側下方保溫不能間斷。管道保溫施工時由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠壓，保溫管道的支架處應留有膨脹伸縮縫。正常運行時必須保證管道外層溫度50。5 所需設備及材料5.1 名稱型號件數價格普通鋼管113015 20米伸縮節1130 1件熱風隔絕門1130 4件焊接三通113015 2件鍍鋅管1 100米截止閥1 4件保溫材料白鐵皮鍋 爐 分 場