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1、8% 原槽戧灰施工方案一、 材料要求：1、石灰：級（或級以上）生石灰或消石灰，其各項技術指標必須符合部頒標準。應盡量縮短石灰的存放時間。2、土：塑性指數 1520的粘性土或砂質粘土。 粉碎后土塊最大尺寸不宜大于15mm ，有機質含量不宜超過10% ，硫酸鹽含量不宜超過 0.6% 3、水：人或牲畜飲用水均可用于石灰土施工，遇有可疑水源時，應進行實驗鑒定。二、配合比及強度要求：1、戧灰：石灰劑量為8% 。三、施工方法（一）施工準備1、施工放樣：恢復路中線每10m設一中樁并放出該層邊線樁，進行水平測量， 并在邊樁上準確標出實施層頂標高，有明顯標記。2、準備經試驗合格的白灰， 生石灰要提前 710 天2、進行充分消解，并過篩。3、根據實驗得出石灰密度和土松散密度。4、根據路段寬度、厚度及預定的壓實密度計算干混合料重量：根據混合料的配合比、 材料的含水量以及所用運料車輛的噸位計算各種材料的堆放距離和數量。（二）布灰采用消解灰時按配比要求數量采用人工打格、均勻布灰，并進行檢查。（三）拌和采用穩定土拌和機進行拌和，進行干拌二遍以上。（四）碾壓1、首先用膠輪壓路機碾壓12 遍， 然后用平地機整平和整形，在平地機操作過程中及時給出高程，并用人工配合找補，應預留沉降量。2、 整形后在混合料的含水量處于最佳+12% 時采用 18T 三輪壓路機、振動壓路機和膠輪壓路機及時進行碾壓。直到滿足壓實度要求為止，并及3、時進行檢測。在碾壓過程中應保持表面漸濕。每施工段未端58m ，不進行碾壓，待下段施工時一并進行整平碾壓。（五） 養生1、即灑水養生七天，經常保持濕潤，并進行自檢驗收，對不合格處加以處治。養護期內應封閉交通，不能封閉交通時，應限制車輛通行且車速不超過30km/h。四、質量保證措施：設置專職質量管理機構：（1）設置機構：項目經理部設立工地試驗室，負責工程的質量管理工作，拌和站和預制場設置專職工程師，負責本管轄的工程質量檢查和質量管理工作。 工長、班長負責本班的工程按合同技術規范要求施工，搞好本班組的自查自檢工作。（2）工序之間的質量檢查，嚴格按技術規范，上道工序不檢查認證，下道工序不準進行。對進場的原材料、半成品、成品的檢查，驗收需嚴格按技術規范要求進行，不合格的不準進場。