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1、四硅鈣板吊頂施工方案4.1 材料及配件要求4.1.1 硅鈣板的規(guī)格、品種、表面形式必須達(dá)到設(shè)計要求和使用功能的要求。4.1.2 吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和 T形骨架兩種， 并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。4.1.3 輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。4.1.4 零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。4.1.5 按照設(shè)計或樣品要求可選用各種罩面板4.2 主要施工機(jī)具電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。4.3 施工作業(yè)的相關(guān)條件4.3.1 材料準(zhǔn)備：在施工前必須提前準(zhǔn)備好吊頂所用的吊桿，一般吊桿選用 610的鋼2、筋，并且一端需要進(jìn)行套絲 （長度不小于 50mm ） ，如果頂棚有預(yù)埋件可以將吊桿直接與之焊接，沒有預(yù)埋件則需要用30*3 的角鋼切成 40mm 左右一段，一邊打孔，一邊與吊桿焊接（焊接長度不小于20mm ，雙面焊） 。設(shè)計無要求時預(yù)埋件間距為 900-1200mm 。在房間的四周墻、柱上，按照吊頂標(biāo)高位置打孔預(yù)埋好防腐木楔，間距600mm 左右（按照礦棉板的規(guī)格設(shè)置） 。4.3.2 頂棚內(nèi)的各種設(shè)備安裝工程必須施工完畢，通風(fēng)管道的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高無矛盾，檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置確定。4.3.3 吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準(zhǔn)備齊全。4.3.4 安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍3、膩子找平，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。4.4 施工工藝：4.4.1 工藝流程：4.4.2. 施工技術(shù)措施：（1）彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點(diǎn)， 一般距離 900-1200mm 左右。（2）安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為 6 的鋼筋制作并刷防銹漆， 吊點(diǎn)間距 900-1200mm 。安裝時上端與鐵脹栓連接， 下端套絲后與吊件連接。 安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3MM 。（3）安裝主龍骨：采用 UC50或 U38龍骨，吊頂主龍骨間距為4、小于1200MM 。安裝主龍骨時， 應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲， 并根據(jù)設(shè)計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長應(yīng)錯開，在接頭處增加吊點(diǎn)， 隨時檢查龍骨的平整度。 當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用30*3 以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。（4）安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T 形和 C形兩種，次龍骨間距為600mm ，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝 600MM 的橫撐龍骨，間距為600MM 或 1200MM 。當(dāng)采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為T 形，粘貼法或5、者其他固定法時選用C形。（5）安裝邊龍骨：采用L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨安裝硅鈣板成品保護(hù)機(jī)電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查分項驗收彈線主龍骨吊掛件T形主龍骨T形副龍骨固定間距 200MM 。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平（6）安裝“T” 龍骨：在龍骨安裝時， 在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè) “T”型加強(qiáng)龍骨。（7）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。（8）安裝硅鈣板：硅鈣板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計要求確定，安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。企口法安裝（6、暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔(dān)住。注意接茬處要平整光滑。4.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.5.1 保證項目：輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。輕鋼骨架的吊桿，龍骨的安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。4.5.2 基本項目：（1）整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。（2）罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。（3）罩面板接縫形式符合設(shè)計要求， 拉縫和壓條寬窄一致， 平直，整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。4.5.3 允許偏差項目項次項類7、項目允許偏差檢驗方法膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板石棉板1 龍骨龍骨間距2 2 2 2 2 2 尺量檢查尺量檢查短向跨度 1/200 拉線尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查2 龍骨平直3 3 3 2 2 2 3 起拱高度10 10 10 10 10 10 4 龍 骨 四 周水平5 5 5 5 5 5 5 表面平整2 2 3 3 3 3 用 2m靠尺檢查拉 5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準(zhǔn)儀檢查6 接縫平直3 3 3 3 3 3 7 接縫高低0.5 0.5 1 1 1 1 8 頂 棚 四 周水平5 5 5 5 5 5 9 壓條壓條平直3 3 3 3 3 3 拉 5m線檢查尺量檢查10 壓條間距2 2 2 8、2 2 2 4.6 成品保護(hù)措施：龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進(jìn)行。4.7 施工注意的質(zhì)量問題4.7.1 吊頂不平原因分析：在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。防治措施：施工時應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。4.7.2 龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理原因分析：在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理。防治措施：施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求。4.7.3 骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上。防治措施：吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。4.7.4 罩面板分塊間隙縫不直防治措施：施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。4.7.5 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直防治措施：施工時拉線控制，固定牢固。