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1、水泥灰土穩(wěn)定砂基層施工技術(shù)方案根據(jù)水泥灰土穩(wěn)定砂基層的施工特點(diǎn)，結(jié)合試驗(yàn)段的施工總結(jié)，作以下施工技術(shù)方案。一、施工程序：施工準(zhǔn)備-混合料拌和-混合料運(yùn)輸-攤鋪-穩(wěn)壓-碾壓-光面碾壓-養(yǎng)生。二、施工方案1、施工準(zhǔn)備：在施工之前，前后盤做好施工的準(zhǔn)備工作，前盤做好路基清理，做路肩埂，測量等工作，后盤做好材料準(zhǔn)備，拌和機(jī)檢查，維修。同時(shí)做好前、后盤運(yùn)輸。碾壓機(jī)械的檢查，維修工作。2、混合料拌和：根據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)的數(shù)據(jù)與配合比，進(jìn)行混合料拌和，保證拌和出的混合料無大顆粒，顆粒均勻。3、混合料運(yùn)輸：由于本施工路段位于國道107線上，路上車多人雜，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，我們加強(qiáng)路上保通人員的力量，保證運(yùn)輸車輛快速2、地從拌和場到達(dá)施工路段。并且保證過往車輛順暢通過施工路段，而無阻車堵塞現(xiàn)象。4、混合料的攤鋪：運(yùn)到施工路段的混合料，根據(jù)測量的數(shù)據(jù)，進(jìn)行掛線攤鋪。卸車時(shí)，根據(jù)不同的攤鋪厚度，來控制卸料的多少，保證卸料均勻，減少攤料的工作量。在攤鋪時(shí)，盡量避免工作人員在混合料上踩踏；不可避免的，要在踩踏過后進(jìn)行翻拌，要求攤鋪完成的混合料表面平整，頂面到線，內(nèi)部疏松而無踏實(shí)現(xiàn)象。以保證碾壓后的平整度。5、穩(wěn)壓：根據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)的結(jié)果，采用推土機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓后進(jìn)行第二次整平。要求整平后的基層表面平整，消除起伏不平現(xiàn)象。6、碾壓：在攤鋪、穩(wěn)壓整平完成后要用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，以求達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度。根據(jù)試驗(yàn)段的總結(jié)，采用VV3、170振動(dòng)壓路機(jī)用前進(jìn)方向高頻低速進(jìn)行碾壓三遍，每次出磙15cm。碾壓時(shí)試驗(yàn)檢測人員跟機(jī)檢測壓實(shí)度。只要壓實(shí)度一達(dá)到，便進(jìn)行光面碾壓。要求碾壓后的基層壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且表面平整光潔，無松散、波浪等現(xiàn)象。7、養(yǎng)生：碾壓完成的基層，要進(jìn)行養(yǎng)生工作。由于107線上車多，為防止養(yǎng)生期間車輛的破壞，在碾壓完、灑水保養(yǎng)一遍后便進(jìn)行隔離。以后根據(jù)天氣情況，需要時(shí)進(jìn)行灑水保養(yǎng)，直至七天后，再進(jìn)行下道工序的施工。三、施工寬度安排：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)橫斷面的設(shè)計(jì)，下基層半幅寬8.5米，上基層半幅8.25米。結(jié)合施工的具體情況。我們作以下安排：1、填方段基層11：6%水泥灰土穩(wěn)定砂下基層，鋪寬9.5米，即以中心線向外加1.0米。12：7%水泥灰土穩(wěn)定砂上基層，鋪寬9.25米，即以中心線向外加1.0米。2、降方段基層21：6%水泥灰土穩(wěn)定砂下基層，鋪寬9米，即以中心線向外加0.5米。22：7%水泥灰土穩(wěn)定砂上基層，鋪寬8.75米，即以中心線向外加0.5米。合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 2 / 2