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1、微型鋼管樁專項施工方案一、編制依據1、基坑支護鋼管樁設計圖；2、建筑地基基礎基礎工程施質量驗收規范；GB5020220023、現行國家有關規范、標準和規程。二、工程概況 本工程為平頂山市第一人民醫院專家樓基坑支護工程，基坑南側臨近已建6#樓，為確保已有建筑物安全，依照設計要求從6#樓東側自東向西25米范圍內的基坑側壁內設置鋼管樁，樁徑110mm、鋼管為90mm，樁長12m，間距500mm。三、施工準備：1、設備：汽車載運螺旋鉆機1臺、配電箱一個、電焊機2臺、切割機1臺、灰漿攪拌機1臺、高壓注漿泵1臺；高壓注漿管60米，橡膠水管100米、25m2電纜、手推車6輛等施工機具。2、材料：P.032.2、5水泥、90mm鋼管、電焊條、勞動保護用品。3、施工人員：技術員1人、測量員1人、質檢員1人、技工8人、普工10人。四、施工工藝：（工藝流程） 平整場地-注漿鋼管制作焊接-測量放線-孔距定位-鉆孔機就位鉆孔（每2m接鉆桿一次）-清孔-注漿機安裝-安裝下放鋼管 -安裝注漿管-拌制水泥漿-注水泥漿-二次加壓注漿-三次加壓注漿直至上口翻漿。1、50型鏟車平整場地；根據設計要求放出基坑邊線及定出樁位，安裝鉆機進行成孔作業；待施工完畢后泥漿外運至施工區域外，檢查并保護成樁。2、注漿鋼管制作焊接：根據設計圖紙要求的深度進行下料，鋼管連接處進行加強焊接。3、測量放線：根據設計要求的間距、排距及設計提供的標高3、進行測量放線。4、孔距定位：根據設計的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下進行定位；5、微型樁定位：本工藝采用干成孔方式鉆孔，根據微型樁定位，在成孔位置上進行汽車載運螺旋鉆準確定位，汽車支撐腳腿下進行夯實后墊方木，確保其穩定。6、就位鉆孔：將汽車載運螺旋鉆機安放在指定位置，安放水平，防止傾斜；將鉆桿抬至鉆機旁，啟動鉆機，慢慢鉆進；每進深2m,需要接一次鉆桿，直至得到設計有效深度。7、鉆孔：鉆孔前按設計方案要求將鋼管接長，搭接部位要用12鋼筋加固幫接接焊，幫接長度不小于鋼管直徑的兩倍，焊縫應飽滿，并應檢查鋼管的垂直度，焊工必須有焊工證，施焊前應試焊；樁尖端部焊成封閉尖狀，并在下部4米以下范圍內鉆4、出漿口，直徑15mm，間距400mm，出漿孔呈梅花型交錯布置。8、清孔：在注水泥漿前，要對樁孔進行清孔，使孔內泥漿全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm；9、注漿機安裝：在現場指定位置固定注漿機，電源由指定的配電箱接入，采用6平方三相五線制電纜，把拌制的水泥漿放入6mm鋼板焊接制成的1m*1m*1m灰槽內，然后由注漿機注漿。注漿管需裝設壓力表，注漿壓力為0.5Mpa，水灰比控制在0.450.5之間，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。10、安裝下放鋼管：待孔清洗后及時在孔內安裝預先制作好的鋼管，鋼管上套100mmPVC管5、露出地面200mm。便于接入注漿管11、安裝注漿管：下放鋼管完畢后，要及時進行注漿，注漿管由注漿機只接接入到下入孔內的鋼管上，接口要密封連接，注漿管采用橡膠管輸送。12、拌制水泥漿：水泥漿采用專用機械進行拌制，水灰比控制在0.450.5之間，把拌制的水泥漿放入鋼制的1m*1m*1m灰槽內，然后由注漿機注漿。13、注水泥漿：注漿管需裝設壓力表，注漿壓力為0.5Mpa，水灰比控制在0.450.5之間，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。14、多次加壓注漿：因一次注漿難以得到沖盈系數要求，得到注漿壓力為0.5Mpa，需要多次間6、隙注漿，一般為三到五次，直至管口翻漿為止。15、微型樁施工中，應仔細測量孔深、鋼管長度及注漿管長度，避免出現假樁斷樁現象。16、嚴格控制樁頂樁底標高。17、微型樁樁徑110，內置鋼管為90mm鋼管。注漿鋼管下部4米范圍為內每隔400mm梅花型布設出漿孔，出漿孔直徑15mm。18、漿料水灰比0.5：1，水泥P.O32.5，每米水泥用量不少于40。19、第一次注漿壓力0.41.0 Mpa，并保持3分鐘，以保證壓力壓破膠帶，使漿液壓出管外注滿樁體。第二次注漿壓力不小于1.5Mpa，兩次注漿間隔時間不小于1.54小時之間。20、兩端處樁位偏差不得大于1/3樁徑（本工程為1/3*110=37mm），中間7、樁樁位偏差不得大于1/2樁徑（本工程為1/2*110=55mm），垂直度不超過1/1000樁長（本工程為1/1000*12*1000=12mm）。五、微型樁施工質量控制措施1、成孔:成孔前為保證樁的垂直度，需有水平尺前后、左右調整好鉆機的水平度，為控制樁位偏差，成孔前先用儀器精確定出樁位，每個樁位上插上筷子，開鉆時，鉆頭中心對準 筷子頭上方可開鉆。鉆機每進尺累計達到200米之后要測量鉆頭一次。2、注漿管制作：注漿管采用90mm鋼管，本工程鋼管均為12米長樁，鋼管需焊接加長。鋼管焊接處外側采用3根長20、12鋼筋綁焊加強。鋼管下部4米范圍為內每隔40梅花型布設出漿孔，出漿孔直徑15，可用電焊機直8、接點孔，注漿下管前用透明膠帶封孔，加壓后自動開封出漿。3、水泥漿液配制要求：水泥漿液要嚴格按照0.5：1的比例配置，配置時水泥以每袋50公斤計算，水的用量在水箱內畫上刻度線，水泥漿在攪拌桶內至少攪拌3分鐘后才可以開始注漿，從而達到攪拌均勻。如果因設備出故障或其它原因致使漿液攪拌時間超過30分鐘，為不影響樁身質量把漿液廢棄。4、施工檢查：施工過程中對每個施工班組及時檢查，檢查重點是樁長、水灰比、水泥用量。樁長可直接量注漿鋼管長度；水灰比可直接用比重計現場監測；每注完10根樁以后，要及時核實水泥實際用量，如果以上不符合設計要求要及時調整,并對已施工過的樁進行補灌.六、微型鋼管樁安全控制措施：1、微9、型鋼管樁施工之前，對每個班組進行技術交底和安全交底，使每個工人都牢固樹立質量和安全意識。2、注漿時注漿管不得彎折纏繞，時刻注意壓力表，以免壓力過高管炸傷人。3、現場插拔注漿管人員配帶防護眼睛，以免漿液濺入眼中。4、每根樁注漿結束后，注漿管要保持壓力3分鐘，等壓力消散之后拔掉注漿管，這樣既有利于注漿效果和保證樁身質量，也避免了壓力過高造成安全事故。七、質量要求：樁長12m，樁徑110mm，注漿管采用90mm鋼管，注漿量為40kg/m,施工注漿水泥采用PO32.5級水泥； 注漿水泥漿水灰比0.51.0；注漿采用多次注漿法：一次注漿壓力0.41.0MPa,二次注漿壓力不小于1.5 MPa；注漿管下部4m范圍內每隔40cm梅花形設置出漿孔，出漿孔直徑15mm,注漿下管前用透明膠帶封孔，注漿管底部封死。成孔時如遇到流沙，采用膨潤土泥漿護壁。