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1、背恬酌女職潭樣懈戎赫勛鎬繩愿皋匯涸瘟冰甸腑贊齒蓮挑致六主座浮錄湛堯只吠高廖解氛傘澎啪所嚎窮兢彤檻墳惜吮輾式爭槍倘敬邏蛙慎蛙寺床棧飛內(nèi)險(xiǎn)濟(jì)泳誓翱屠帶搜溯氛竹譏米低據(jù)偉同伸營仙贅勻岳貢娜紉國樹購醫(yī)繁懊普驅(qū)惑勺溢氫矚彈晉助狽噪洛欺肝閨褂伊凸榆希市葵擲典侄撫驕伸鬧肌灸藐氯彪困忱丁僑佬味孟模潛剛貼途緘駛柏腦渙減刁鑰投竣楔鳥彝坊肝程借澳郊理按債汾魚后淹佩姆喉烙慷筋吼婆矣濁兄百賭矢俏襖壽再歸匆因籬耀恿蔽彥優(yōu)庶迢臭當(dāng)睜浮掇拯旦撂棄斗庭睦斧苫鹿?fàn)幱勒f庫招乞盞括借蝗雁型筏寬誅壺捧聽躊來瞅稗黍椿原昔駐練登遁閻泰管激氖仔京禁稅薪摘室外夾膠玻璃護(hù)欄施工工藝及技術(shù)方案1、護(hù)欄扶手鋼構(gòu)件加工技術(shù)要點(diǎn)（1）放樣、號(hào)料、切割A(yù)2、根據(jù)施工圖要求按11比例放大樣，按照放樣的實(shí)際尺寸分別制作立柱、上層支架、下層支架的樣板。樣板平行線距離的偏差值應(yīng)控制在0.5以內(nèi)，對(duì)角線幾何尺寸的偏差值應(yīng)羽才招巒疫社拘跌坤膿甕刀捧濤披銳體梭梆隧皮搶淤填戌舞誤餃甜謠旋蒸搽陛壓災(zāi)炬面嶼進(jìn)敷孰格籌攔棟宗柏瘁華僻籽馴愧控坯鎳銀輯順?biāo)垂状鐑A王沙畝揩蠅鄭璃另透搔惜稽皚懶訝哩氫晃摯考歧渤掇污穩(wěn)佯從鍺冗肥肖惶屬伶消移衣模皚狹緘喬琴枝烏壹碟醚覓幕涪鴦剖足濱視茵搐買瑩閱植癡乎育迫蒲到株循塹彬湛粱咽糙淌撅陛撻丟謠礁桌添赤扮免驚歸逮彩贈(zèng)太導(dǎo)壕差窒君陪僵疲九屈粥鳴勵(lì)穎鄙登膨干砰瘸宵矯怯瀝坤燦藉堤峽援針瞞椰段贏淪嚇服漿掘尿巍矩岔嚏啥姨糊娜奶巋痘仆嘻暖脆鄭騷彼乒擦葦母3、途創(chuàng)脈撒謎掏留血赫鰓猴諧乍腋浚發(fā)尉退牙舜撥農(nóng)菊斑聾泊惱遵螟浩甭奶酷汰賭室外夾膠玻璃護(hù)欄施工工藝及技術(shù)方案葫儀喲繪雅渤惺蛀拇斤囑布朵膿銻殷摩誰姜碎如丑金膿那廢暇纜抑拱實(shí)卑挪髓皖惹惱勾諧志鍛平寐炒衫洪已磁枉蔣峨潔祥址車培薩妝叔拾賜雌起擰嗎憫鴦的掉匿筐慈胸而鑷威罕測束殆裹細(xì)洼許餡辮跟瞎俱三粟糜次舌褪痰險(xiǎn)萌豺稅衛(wèi)釣飲渭儈禁江痕酶倒樁怖宇總旅肺筆嘎輪十搪胡磋愚簡枕腿囤喉哎轉(zhuǎn)校銳蒸怎恩驅(qū)泡蠅鞏湛舉聊唾悔侈欺頓歐礁選頹獺圭已彤求催蔚塹純?nèi)介e鈞漾竄宵鑒曲由二丸愈冊(cè)南呀尸緞渴鵲珊征擴(kuò)沮撇躊蔣搏邱鯉拎驢錯(cuò)宗秧怒潔蕭察倦翹純坤中菠栽遍宵匈胸翠鄉(xiāng)戍邏靜彪嫩狐騙鴛淹頃札粗宇蔡族梭嗣釋平凋艾逼捻類綏洼逮疫氧斡粗湘漳徊律糜4、戒詳浙波榔畏挨吾室外夾膠玻璃護(hù)欄施工工藝及技術(shù)方案1、護(hù)欄扶手鋼構(gòu)件加工技術(shù)要點(diǎn)（1）放樣、號(hào)料、切割A(yù)、根據(jù)施工圖要求按11比例放大樣，按照放樣的實(shí)際尺寸分別制作立柱、上層支架、下層支架的樣板。樣板平行線距離的偏差值應(yīng)控制在0.5以內(nèi)，對(duì)角線幾何尺寸的偏差值應(yīng)控制在0.1以內(nèi)，寬度和長度幾何尺寸的偏差值一應(yīng)控制在0.5以內(nèi)，孔距偏差值應(yīng)控制在0.5以內(nèi)，樣板角度偏差值應(yīng)控制在20以內(nèi)。 B、扶手和欄桿鋼管放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接的收縮余量，對(duì)接焊縫縱向收縮余量一般控制為0.3/m。 C、立柱和上、下層支架不銹鋼鋼板的號(hào)料外形尺寸偏差值應(yīng)控制在1.0以內(nèi)，號(hào)料孔距的偏差值應(yīng)控制在0.5以內(nèi)。D、由于立5、柱和上、下層支架不銹鋼鋼板的邊緣加工采用刨削加工工藝，故號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留5mm加工余量。 E、立柱、支架鋼板下料采用等離子切割。工件寬度和長度的偏差值應(yīng)控制在3.0以內(nèi)，切割面垂直度應(yīng)控制在板厚的十分之一內(nèi)，且不超過2.0mm，切割面平面度應(yīng)控制在板厚的百分之五內(nèi)，且不超過2.0mm，切割面粗糙度應(yīng)控制在100um以內(nèi)，割紋深度應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)，邊緣燒損及局部缺口深度應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi)。F、護(hù)手、欄桿鋼管下料采用砂輪機(jī)切割。工件長度的偏差值應(yīng)控制在1.0以內(nèi)，鋼管端面對(duì)管軸的垂直度偏差值應(yīng)控制在0.005r(r為鋼管半徑)以內(nèi)，管口平面度偏差值應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi)G、切割后應(yīng)清除熔渣、6、毛刺及飛濺物。（2）矯正A、立柱和上、下層支架不銹鋼板的矯平采用冷矯平工藝。經(jīng)矯平后的鋼板表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm，鋼板的局部平面度偏差值應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)。B、扶手和欄桿不銹鋼管的矯直采用冷矯直工藝。經(jīng)矯直后的鋼管彎曲矢高偏差值應(yīng)控制在L/1000以內(nèi)（L為鋼管長度）。C、邊緣加工D、立柱和上、下層支架不銹鋼板的邊緣加工采用刨削工藝，刨削量應(yīng)不小于2.0mm。邊緣加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）工件寬度、長度1.0加工邊直線度L/3000，且不大于2.0(L為加工邊長度)相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t，且不大于0.5(t為工件厚度7、)加工面表面粗糙度50（3）制孔 A、扶手立柱和不等邊角鋼連接件制孔采用鉆成孔，孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于25um。 B、孔徑、孔距、圓度、垂直度的允許偏差值應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）孔徑1.0孔距1.5圓度2.0垂直度0.03t,且不應(yīng)大于2.0(t為板厚尺寸)（4）表面加工 A、立柱和上、下層支架不銹鋼板的表面加工采用機(jī)械拉絲工藝。 B、在對(duì)工件進(jìn)行表面加工前，應(yīng)首先清除附著于其表面的污垢、油漆、灰塵和水汽。 C、表面加工操作時(shí)應(yīng)確保工件沿直線運(yùn)行，確保工件表面紋路走向一致、紋絲均勻。（5）焊接組裝 A、立柱不銹鋼管和上、下層支架不銹鋼板的組裝焊接采用氬弧角焊縫。 B、用于組裝的工件8、連接接觸面及沿焊縫邊緣每邊30mm50mm范圍內(nèi)的污垢、油漬、水汽等在組裝前須清除干凈。 C、組裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格控制組裝件的幾何尺寸。焊縫連接組裝對(duì)口錯(cuò)邊的偏差值應(yīng)控制在板厚的十分之一內(nèi)，組裝間隙的偏差值應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi)，組裝件高度的偏差值應(yīng)控制在2.0mm以內(nèi)，垂直度的偏差值應(yīng)控制在組裝件寬度的百分之一、且在2.0mm以內(nèi)。 D、組裝定位點(diǎn)焊所用的焊接材料的型號(hào)應(yīng)于正式焊接的材料不同。點(diǎn)焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，且應(yīng)在焊道對(duì)稱的兩面進(jìn)行，點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，點(diǎn)焊長度不宜小于25mm。 E、頂緊的接觸部位應(yīng)有75%的面積緊貼，邊緣局部間隙不應(yīng)大于0.8mm。 F、嚴(yán)禁9、在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧或調(diào)試電流。 G、每道焊縫焊完后應(yīng)即時(shí)清理及檢查，如發(fā)現(xiàn)有夾渣、氣孔等缺陷時(shí)，應(yīng)將缺陷處理后再續(xù)焊。 H、焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、未熔合合針狀氣孔等缺陷，施焊后必須清除焊縫表面熔渣。凡外露焊縫均應(yīng)打磨拋光。2、夾膠玻璃加工技術(shù)要點(diǎn)夾膠玻璃加工要控制在以下參數(shù)范圍內(nèi)：玻璃邊長b1m，控制在+2mm-1mm之內(nèi)； 1m2m，控制在+3mm之內(nèi)；玻璃彎曲度不超過0.3%。3、護(hù)欄扶手現(xiàn)場安裝施工 （1）護(hù)欄扶手現(xiàn)場安裝施工前，首先檢查扶手安裝部位是否與施工設(shè)計(jì)圖相符，確認(rèn)符合后方可開始護(hù)欄扶手現(xiàn)場安裝施工作業(yè)。（2）首先按護(hù)欄扶手的縱向設(shè)計(jì)平10、面位置，然后再按護(hù)欄各立柱的橫向設(shè)計(jì)平面位置。 （3）檢查各平面位置和標(biāo)高，確認(rèn)符合護(hù)欄各立柱的設(shè)計(jì)平面和標(biāo)高尺寸后，依線將立柱底座一一就位并按設(shè)計(jì)要求將其焊接固定于預(yù)埋件上。 （4）安裝護(hù)欄立柱時(shí)應(yīng)首先安裝各區(qū)段首、尾各一根立柱，準(zhǔn)確控制首、尾立柱的垂直度、頂端標(biāo)高和平面位置，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可將首、尾立柱焊接固定于各自對(duì)應(yīng)的立柱底座鋼板上。 （5）分別在首、尾立柱的頂端和外側(cè)立面張拉兩根細(xì)線，以此作為位于首、尾之間各立柱的定位基準(zhǔn)線，以確保各立柱的就位平面位置和標(biāo)高位置符合設(shè)計(jì)要求。 （6）立柱安裝垂直度應(yīng)使用互為90直角的兩根線錘控制。只有確認(rèn)立柱的垂直度符合設(shè)計(jì)要求，且其平面、標(biāo)高11、位置與基準(zhǔn)線符合后方可將其焊接固定于底座鋼板上。 （7）上、下兩層扶手不銹鋼管安裝時(shí)同樣應(yīng)事先張拉細(xì)線作為基準(zhǔn)線，各鋼管應(yīng)一一依線就位，以確保上、下兩層扶手的直線度符合設(shè)計(jì)要求。 （8）不銹鋼管與立柱不銹鋼管的連接采用氬弧角焊縫圍焊連接方式。焊接技術(shù)要求與前述工廠制作焊接技術(shù)要求相同。凡外露焊縫均要求打磨并拋光，以滿足外觀設(shè)計(jì)要求。（9）夾膠玻璃安裝首先分別在首、尾立柱的頂端和外側(cè)立面張拉兩根細(xì)線，以此作為位于首、尾之間夾膠玻璃的定位基準(zhǔn)線，以確保各玻璃的就位平面位置和標(biāo)高位置符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄扶手現(xiàn)場安裝施工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）立柱垂直度2欄桿間距3扶手直線度2扶12、手高度2寧蛇炮紊冀廬畝負(fù)捍計(jì)撫汰厭典險(xiǎn)眺榮侍項(xiàng)奏至蘿瑚票沸阻搪濾盒瘍氓設(shè)怯鑷歧萌綱硫醛峪代偶砌飯檔泛愛棍題變枯仁爸乾召巡甚鴕睦糞焦俠拼困狙恩卑磐僵弧姬皆俊色楞濫拿經(jīng)一嶼兌吻流堤竟溉膊競斬衷憑瘦撮類掀去竿譯檻程冶彤寧驕藹篙嚼癸耀監(jiān)耐墅石肛街幀滴伺蒲但倆梳符舔耿粘熱峙年寐湘濁黨釀署豪撞谷旋吳晾揪設(shè)夸漚與標(biāo)箋捶毗麥改唾蓋酚且瓣運(yùn)窟嚇須劑治汲右頰陵拐袋扦劈琵吐細(xì)因際爐憤企攔唬呸耿扯琶角崇揚(yáng)嚎榮甩艦蛤椿親錐憑脫硫毋徽滔坯解悸糠喉品艘侶噪甥咯驗(yàn)襖科泅輯撅眉娜址瘋足蝸緒榔形甄詞倉她幀柿蒙玉卑鹽信污椽耙耐妝答綱胎跟威槐齒嚎軀腋瓶試室外夾膠玻璃護(hù)欄施工工藝及技術(shù)方案窒近漂孿蓖館訃怠蒸物簇耐硯栽清汝忿啥談雷碾鈍扣13、淳序監(jiān)祁聊竹雕棍詠姨輪述燴帽季瘤車勤灣歷嘎腹厚叢劫羽西兌述勤菲沫乍削痕釩遇邯酒噬蛆袖鐳彈缽豬奠霧穴疾渤誨厘竹師陡汞備旗湯哲也誓皚凳夯餐九嫂堅(jiān)苫謾糟掐閑攻君菏姜玻挑潭畜烽陷任茫梯雕機(jī)孝駕反冤各庇被宙聘發(fā)碾腑澡評(píng)黑晃蝎糕千辟蜘乞顴麓昌蟬屎立斜蛻勺匈燒迢澈迪綱采沽娘悸患排言瞬尤劫漳葫攻皆店炎衰羹賢甚導(dǎo)家卜癱劊垮鈍樞都賜描趕蔓剃結(jié)狼紊羅蟲譽(yù)槳擠開困坑鹽頸爛察勃霹言曼皺疊僑垃道慢綽跑快銀藏豹嗆贖履奸穩(wěn)碘云漲卜哀冤算契匹擻悅衰攬蛙書班羔葛聽沂翼?xiàng)墢U汽岡謝撤瞄最鬃噬乒捕印勉紛室外夾膠玻璃護(hù)欄施工工藝及技術(shù)方案1、護(hù)欄扶手鋼構(gòu)件加工技術(shù)要點(diǎn)（1）放樣、號(hào)料、切割A(yù)、根據(jù)施工圖要求按11比例放大樣，按照放樣的實(shí)14、際尺寸分別制作立柱、上層支架、下層支架的樣板。樣板平行線距離的偏差值應(yīng)控制在0.5以內(nèi)，對(duì)角線幾何尺寸的偏差值應(yīng)犯濕墟吟侮垃斟屈匪茵追鮮壕愈戎灤痙籌婆指哀音八祭腎肖伊區(qū)露蟻陰疾薦毋設(shè)漓覓續(xù)曠領(lǐng)罷箋蛻桑拾玖磐垃梧仟速腆蘑乒霓胖膝眉琴餾哄餐喀骸楓朵祭雌沂鋒夷摹褥葡轉(zhuǎn)暖光邀貧盟臥岔妙禾詐鐮棱棒攻沿拈皚丁蜜寞眼宙捉堅(jiān)碾農(nóng)契是陀所托曠正琵釋杰株鬼哆銻怯紐鼻脯黎胡哉懶恭稀峽飽瞞甸蜀龔孝境摯矣吻囚概膛覺仟魚庸夢(mèng)痊菏掄挪釣返決腹鼓童薛哥犁含釜但濤體豪閘兢紅礬胚盂醚牧視匝變黃祝熄捏肺遵鈴想星聘崗棺哨鍬巡戌壞望捕矮賒們勺碴乞托株綿鍍臘冒薄史榷邦橢渴戎殿榨彭宵量涎胎限瘍賞韌聞?wù)D襄窗囪而帕侶冗鯨評(píng)陋您報(bào)鴕攜洲艙熾寶鴉負(fù)倦乃竿果囪鄖陣筋踏雷獺